【技术实现步骤摘要】
一种双环三唑基双亲性多功能塑料添加剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及塑料生产
,具体是涉及一种双环三唑基双亲性多功能塑料添加剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着高分子合成技术的进步及新材料技术的发展,合成树脂材料(塑料)已成为人们日常生活中最重要的材料之一,广泛应用于人们衣食住行。合成树脂加工及成型时,为改善合成树脂材料的加工性能或改善树脂本身的应用性能需要添加一些塑料添加剂或塑料助剂,包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂、增白剂、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。塑料添加剂分散到塑料分子结构中,不会严重地影响塑料的分子结构,还能改善其性能或降低成本,在塑料的加工过程中占有非常重要的地位。
[0003]合成树脂材料在应用过程中表现出一定副作用,如不易分解、环境污染等,再加上市面上塑料材料在生产过程中使用稳定剂、增塑剂、交联剂等,造成很多塑料产品环境污染极大,使用后对生态环境极易造成危害或破坏,对人体身体健康造成潜在的巨大伤害。塑料添加剂作为塑料的关键组分,其生产过程和性能会对塑料行业和人们的生产生活产生重大影响,但目前整个行业的发展主要集中在规模化生产通用品种上,结构性创新产品很少。因此,具有高性能多功能特点的绿色、环保、无毒、高效塑料助剂的研发和生产已成为未来我国塑料助剂行业发展的主攻方向,开发生产过程节能环保、制品性能优良、使用无害的塑料添加剂产品具有重大的社会意义和价值。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了克 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双环三唑基双亲性多功能塑料添加剂,其特征在于,所述双环三唑基双亲性多功能塑料添加剂具有如下所示的主体结构:其中,R为含一个碳原子到四十个碳原子的烃基琏;X为O、S、N、Si、B、COO中的一种;Y1、Y2、Y3各自独立地选自H、NH2、F、Cl、Br、X
‑
R中的一种;Y4为17种稀土元素中的一种,或为H、NH2、Na、K、Ca、Zn、Mg、Cu、Ba、Sr中的一种。2.一种权利要求1所述双环三唑基双亲性多功能塑料添加剂的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤(a)和(b),以及选自(c)、(d)或(e)中的任一个:(a)在一定温度和压力下,无溶剂或在一定量的溶剂中,利用偶氮三唑或联三唑为原料,与卤代试剂发生反应,制备出卤代双环三唑衍生物;(b)在一定温度和压力下,无溶剂或在一定量的溶剂中,以卤代双环三唑衍生物与试剂R
‑
X
‑
H反应,制备出双环三唑基双亲性塑料添加剂主体结构化合物;(c)在一定温度和压力下,无溶剂或在一定量的溶剂中,当双环三唑基双亲性塑料添加剂主体结构中Y4为H时,双环三唑基双亲性塑料添加剂主体结构化合物5、5
’
、6、6
’
和一定量的NaOH、KOH、Ca(OH)2、Zn(OH)2、Mg(OH)2、Cu(OH)2、Ba(OH)2、Sr(OH)2、Na2CO3、Na2HCO3、K2CO3、KHCO3、CaCO3、ZnCO3、MgCO3、CuCO3、BaCO3、SrCO3、Na2O、K2O、CaO、ZnO、MgO、CuO、BaO、SrO等发生复分解反应,制备其对应的金属有机化合物;
(d)在一定温度和压力下,在溶剂中将双环三唑基双亲性塑料添加剂主体结构化合物加入反应器中,再加入无机盐,不断搅拌下进行络合反应,制备出金属盐络合的双环三唑基双亲性塑料添加剂;(e)在一定温度和压力下,无溶剂或在一定量的溶剂中,将双环三唑基双亲性塑料添加剂主体结构化合物加入反应釜中,加热升温至其全溶或到其熔点以上全部熔融后,在不断搅拌下,加入金属氧化物,控制温度在100℃
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200℃之间,反应绝对压力为1.0kPa到120.0kPa,螯合反应1
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5小时,然后,在不断的搅拌下,向上述反应釜中加入辅助稳定剂,搅拌均匀后,在100℃
‑
150℃条件下保温制成包装,制备出双环三唑基双亲性塑料复合添加剂。3.根据权利要求2所述的双环三唑基双亲性多功能塑料添加剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(a)、(b)、(c)、(d)、(e)中,所述一定温度和压力是反应温度为
‑
10℃
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260℃,反应绝对压力为1.0kPa到120.0kPa;优选地,所述反应温度为0℃
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200℃,反应绝对压力为50.0kPa到1.0atm。4.根据权利要求2所述的双环三唑基双亲性多功能塑料添加剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(a)、(b)、(c)、(d)、(e)中,溶剂选自水、含1
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48个碳的醇、含1
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48个碳的醚、含1
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48个碳的酮、含1
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48个碳的羧酸、环丁砜、二甲亚砜、一氯甲烷...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玉川,
申请(专利权)人:北京理工大学鲁南研究院,
类型:发明
国别省市:
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