本发明专利技术涉及检测设备技术领域，具体的说是一种铜套压装的智能检测装置，包括桌板，桌板的底端四周分别支撑有桌腿，桌板上安装有主体，主体上安装有压制机构，主体设有测缝机构，压制机构的底端设有接触机构，桌板的内部设置有辅助机构，桌板的底端设有收集机构，桌板上摆放有铜件本体；通过压制机构和接触机构的设置进而便于铜件本体压制固定，保持铜件本体和接触机构和压制机构的通气密封性，输气进行气密性测试；压制机构在运行时驱动测缝机构，使测缝机构对铜件本体的结合缝隙进行检测，从而可多维对铜件本体进行检测，提供产品质量；通过气体检测其气密性，辅助机构可以将合格产品辅助输送到收集机构内，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜套压装的智能检测方法及装置
[0001]本专利技术涉及检测设备
，具体的说是一种铜套压装的智能检测方法及装置。
技术介绍
[0002]铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件，铜套在制作过程中需要通过压装设备组装到一起。
[0003]然而，现有的压装设备上并不带有专用的检测组件，常需要质检员通过肉眼观察压制的铜件是否合格，由于人的精力有限且检测难免有失，容易让不合格的产品流入市场，降低产品质量，对工厂的口碑造成影响，且通过人工的质检方法增加了用人成本和劳动强度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铜套压装的智能检测方法及装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜套压装的智能检测装置，包括桌板，所述桌板的底端四周分别支撑有桌腿，所述桌板上安装有主体，所述主体上安装有压制机构，所述主体设有测缝机构，所述压制机构的底端设有接触机构，所述桌板的内部设置有辅助机构，所述桌板的底端设有收集机构，所述桌板上摆放有铜件本体。
[0006]具体的，所述压制机构包括防护框，所述主体上安装有防护框，所述防护框的内部安装有油缸，所述油缸的底端延伸至防护框的外部，所述油缸上安装有活动杆。
[0007]具体的，所述油缸驱动活动杆伸缩，所述活动杆的底端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有橡胶垫，所述活动杆的顶端固定连接有限位块，所述活动杆上安装有第一传感器，所述活动杆、螺纹块和橡胶垫都呈中空设置。
[0008]具体的，所述测缝机构包括第一伸缩杆，所述防护框的底端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆安装在主体的侧壁上，所述第一伸缩杆的一端安装有第二传感器。
[0009]具体的，所述防护框的内部安装有行程开关，所述行程开关位于限位块的底端。
[0010]具体的，所述接触机构包括套筒，所述橡胶垫的底端设有套筒，所述套筒上固定连接有第一转轴，所述第一转轴和桌板之间转动连接，所述套筒的底端固定连接有通气块。
[0011]具体的，所述通气块上连接有供气管，所述通气块上滑动连接有滑套，所述滑套上抵触有第一弹簧，所述通气块的内壁上安装有阻尼套，所述滑套的内壁开设有气槽。
[0012]具体的，所述辅助机构包括第二伸缩杆，所述桌板上安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端滑动连接有连接块且另一端滑动连接有滑杆，所述桌板上设有开合板，所述连接块固定连接在套筒的外侧。
[0013]具体的，所述开合板的一端和桌板之间转动连接有第二转轴，所述滑杆和开合板固定连接，所述开合板的底端设有通过板，所述通过板固定连接在桌板的内部。
[0014]具体的，所述收集机构包括收集框，所述桌板的底端设有收集框，所述收集框的底
端四周分别转动连接有滚轮，所述收集框的一侧固定连接有把手。
[0015]具体的，铜套压装的智能检测装置的检测方法，包括以下步骤：
[0016]S1：在使用装置对所述铜件本体进行检测时，首先将所述铜件本体倒扣放置到所述接触机构上，完成检测前的放置工作；
[0017]S2：然后启动所述压制机构，所述压制机构将所述铜件本体固定到所述接触机构和所述压制机构之间，所述接触机构往所述铜件本体上输送气体，所述压制机构上的传感器对气体压强进行检测，从而得到所述铜件本体的气密性数据，所述压制机构运行时同步驱动所述测缝机构，所述测缝机构同步检测所述铜件本体的外形缝隙，同时将传感器获得数据传输到装置内部的电脑；
[0018]S3：最后当电脑确认产品合格后，所述压制机构复位，所述辅助机构启动，将合格的所述铜件本体抛送到所述收集机构的内部，进而完成了检测流程，提高了检测效率以及和产品质量。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020](1)本专利技术所述的一种铜套压装的智能检测方法及装置，主体上安装有压制机构，主体上设有测缝机构，通过压制机构的设置进而便于铜件本体压制固定到接触机构上，保持铜件本体和接触机构和压制机构的通气密封性，辅助检测铜件本体的气密性，压制机构在运行时驱动测缝机构，使测缝机构对铜件本体的结合缝隙进行检测，从而可多维对铜件本体进行检测，提供产品质量，即：在使用装置对铜件本体进行检测时，首先将铜件本体倒扣在套筒上，从而可对铜件本体起到临时的固定效果，启动油缸，油缸驱动活动杆往底端移动，活动杆底端的螺纹块首先抵触到铜件本体上，铜件本体和螺纹块之间设有橡胶垫，橡胶垫在接触过程中起到缓冲作用，避免压坏铜件本体，还可保持活动杆和铜件本体之间的气密性，当高速气体通过铜件本体后传导到活动杆上，活动杆上安装有第一传感器，第一传感器对流通的气体压强进行检测，若检测到铜件本体的气密性不合格时，则主体上的显示屏位置显示相应的参数不合格，活动杆移动中带动限位块移动，限位块移动中抵触到行程开关，行程开关和第一伸缩杆电性相连，则第一伸缩杆带动第二传感器抵触到铜件本体上的结合缝隙上，从而可以对铜件本体的外观缝隙进行检测，如此多维的检测方式大大提高了产品的质量。
[0021](2)本专利技术所述的一种铜套压装的智能检测方法及装置，压制机构的底端设有接触机构，桌板的内部设置有辅助机构，桌板的底端设有收集机构，桌板上摆放有铜件本体，通过接触机构的设置可以往铜件本体上供应高压气体，通过气体检测其气密性，辅助机构可以将合格产品辅助输送到收集机构内，提高检测效率，即：在铜件本体被动抵触在套筒上后，第一弹簧被压制后收缩，滑套移动接触到阻尼套上，滑套移动后不在密封通气块，则供气管内的气体经过气槽进入到铜件本体上，从而实现利用气体检测气密性的作用，当第一传感器和第二传感器的检测结果都呈合格后，活动杆复位到出初始位置，第二伸缩杆启动，第二伸缩杆利用连接块带动套筒偏转，第二伸缩杆通过滑杆带动开合板偏转，使套筒偏转朝向开合板所在的位置，而开合板也张开漏出铜件本体的通道，阻尼套具有延缓套筒复位的效果，则在套筒偏转完成后，滑套脱离阻尼套后迅速滑动，第一弹簧快速复位的动能使铜件本体脱离套筒，铜件本体抛送进入到通过板，最终汇集到收集框内部临时存储，当第一传感器和第二传感器其中某一个获得的检测数据不合格时，电脑并不会发出驱动第二伸缩杆
运行的指令，则不合格的产品也无法进入到收集合格品的收集框内，进一步的辅助优化了检测铜件本体的效果，大大提高了检测效率。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1为本专利技术提供的一种铜套压装的智能检测方法及装置的较佳实施例的整体结构的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的压制机构和测缝机构的连接结构示意图；
[0025]图3为图1所示的接触机构和辅助机构的连接结构示意图；
[0026]图4为图1所示的A部放大结构示意图；
[0027]图5为图3所示的B部放大结构示意图；
[0028]图6为本专利技术提供的铜套压装的智能检测方法流程图。
[0029]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于，包括桌板(1)，所述桌板(1)的底端四周分别支撑有桌腿(2)，所述桌板(1)上安装有主体(3)，所述主体(3)上安装有压制机构(4)，所述主体(3)设有测缝机构(5)，所述压制机构(4)的底端设有接触机构(6)，所述桌板(1)的内部设置有辅助机构(7)，所述桌板(1)的底端设有收集机构(8)，所述桌板(1)上摆放有铜件本体(9)，所述收集机构(8)包括收集框(81)，所述桌板(1)的底端设有收集框(81)，所述收集框(81)的底端四周分别转动连接有滚轮(83)，所述收集框(81)的一侧固定连接有把手(82)。2.根据权利要求1所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述压制机构(4)包括防护框(41)，所述主体(3)上安装有防护框(41)，所述防护框(41)的内部安装有油缸(42)，所述油缸(42)的底端延伸至防护框(41)的外部，所述油缸(42)上安装有活动杆(43)。3.根据权利要求2所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述油缸(42)驱动活动杆(43)伸缩，所述活动杆(43)的底端螺纹连接有螺纹块(46)，所述螺纹块(46)的底端固定连接有橡胶垫(47)，所述活动杆(43)的顶端固定连接有限位块(45)，所述活动杆(43)上安装有第一传感器(44)，所述活动杆(43)、螺纹块(46)和橡胶垫(47)都呈中空设置。4.根据权利要求3所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述测缝机构(5)包括第一伸缩杆(51)，所述防护框(41)的底端设有第一伸缩杆(51)，所述第一伸缩杆(51)安装在主体(3)的侧壁上，所述第一伸缩杆(51)的一端安装有第二传感器(52)。5.根据权利要求4所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述防护框(41)的内部安装有行程开关(53)，所述行程开关(53)位于限位块(45)的底端。6.根据权利要求3所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述接触机构(6)包括套筒(61)，所述橡胶垫(47)的底端设有套筒(61)，所述套筒(61)上固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，张成兰，宋运生，温恒祥，闫九祥，
申请(专利权)人：临沂市金立机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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