本发明专利技术涉及硅锰合金加工领域，具体为一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置。本技术方案所要解决的技术问题为：传统的硅锰合金加工用废渣收集装置存在不方便进行一体化的生产功能。它包括粉碎结构、驱动结构和固定架，驱动结构的上部位置固定连接有固定架，固定架的上部位置与粉碎结构相固定连接，粉碎结构包括传输带、侧柱架和槽型架，槽型架设在粉碎结构的内端底部位置，槽型架的侧部位置固定连接有侧柱架，侧柱架的中心位置处设有传输带。本技术方案的有益效果为：通过结构的设置，形成硅锰合金加工用环保型废渣收集装置整体，方便进行组合生产工作，实现一体化的生产功能，且通过传输带、侧柱架和槽型架的连接组合，方便进行配合支撑工作。配合支撑工作。配合支撑工作。
【技术实现步骤摘要】
一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置
[0001]本专利技术涉及硅锰合金加工领域，具体为一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置。
技术介绍
[0002]硅锰合金加工用废渣收集装置，通过装置的设置，可方便进行硅锰合金加工，实现废渣的统一收集工作，通过废渣收集工作，可方便进行材料的再利用，减少生产浪费现象，方便提高环保性能，但是目前的硅锰合金加工用废渣收集装置存在不利于组合式集中生产工作，不方便进行流水化的生产作业，同时存在不利于细化处理的现象，造成收集效率较低的现象，需要进行改进。
[0003]通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：
[0004]专利1：申请号：CN201821669693.3，本技术公开了一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，包括收集箱装置，所述收集箱装置的右侧安装有输送装置，所述收集箱装置包括收集箱、废渣室、粉末室、过滤板、卡盖、第一电机、第一电机轴、风扇、左卡箍、右卡箍和第一螺栓，所述收集箱的内部左侧设有废渣室，所述收集箱的内部右侧设有粉末室，所述粉末室的上端固定安装有过滤板。该硅锰合金加工用环保型废渣收集装置通过过滤板能够把废渣和粉末状的硅锰合金区分开，方便使用，通过第一电机带动风扇转动，能够达到降低灰尘的效果，达到环保的效果，通过第二电机带动输送带转动，方便输送硅锰合金废渣，节省了人力物力，提高了工作效率，但是该专利存在不利于组合式集中生产工作，不方便进行流水化的生产作业。
[0005]专利2：申请号：CN201822269845.7，本技术公开了一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，包括双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有连接杆，所述连接杆远离双轴电机的一端与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的另一端固定连接有主动轮，且第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在固定板的表面。通过设置电动推杆、连接板、伺服电机、研磨板和锯齿，通过这些结构之间的相互配合，不仅可以将放置在研磨箱中的硅锰合金废渣进行破碎成小块的废渣，还可以直接在研磨箱内直接研磨进行粉碎，不需要将硅锰合金废渣先在破碎机中破碎，然后再送入到细碎机中粉碎，从而达到了环保和省工省时的效果，但是该专利存在不利于细化处理的现象。
[0006]通过以上的检索发现，以上技术方案不能影响本专利技术的新颖性；并且以上专利文件的相互组合不能破坏本专利技术的创造性。
技术实现思路
[0007]本技术方案所要解决的技术问题为：传统的硅锰合金加工用废渣收集装置存在不方便进行一体化的生产功能。
[0008]为实现以上目的，本专利技术创造采用的技术方案：一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，它包括粉碎结构、驱动结构和固定架，所述驱动结构的上部位置固定连接有固定
架，所述固定架的上部位置与粉碎结构相固定连接；
[0009]所述粉碎结构包括传输带、侧柱架和槽型架，所述槽型架设在粉碎结构的内端底部位置，所述槽型架的侧部位置固定连接有侧柱架，所述侧柱架的中心位置处设有传输带。
[0010]本技术方案的有益效果为：通过粉碎结构、驱动结构和固定架的组合，形成硅锰合金加工用环保型废渣收集装置整体，方便进行组合生产工作，实现一体化的生产功能，且通过传输带、侧柱架和槽型架的连接组合，方便进行配合支撑工作。
[0011]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的硅锰合金加工用废渣收集装置存在不方便粉碎传导一体化加工工作。
[0012]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述粉碎结构还包括挤压壳、挤压固定柱、加压轮、防护板和电动机，所述传输带的侧端顶部安装有电动机，所述电动机的后端与加压轮相固定连接，所述加压轮贯通防护板的中心位置，所述加压轮的顶部位置与挤压固定柱相错位设置，所述挤压固定柱的顶部与挤压壳相固定连接。
[0013]本技术方案改进后的有益效果为：通过挤压壳、挤压固定柱、加压轮、防护板和电动机的组合连接，方便粉碎传导一体化加工工作，通过电动机进行驱动，带动加压轮进行转动，作用在硅锰合金的料体中，通过与挤压固定柱的配合挤压，实现细化处理的工作。
[0014]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的硅锰合金加工用废渣收集装置存在不方便筛分生产工作，不利于集中处理。
[0015]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述驱动结构包括第一筛网、第一驱动齿盘、限位推动条、第二驱动齿盘和第二筛网，所述第一驱动齿盘、第二驱动齿盘的上端啮合连接有限位推动条，所述限位推动条的顶部与第一筛网相固定连接，所述第二筛网设在第一筛网的下部位置。
[0016]本技术方案改进后的有益效果为：通过第一筛网、第一驱动齿盘、限位推动条、第二驱动齿盘和第二筛网的组合连接，实现筛分生产的目的，方便集中生产处理，通过第一驱动齿盘、第二驱动齿盘的驱动，带动第一筛网进行运动，且第一驱动齿盘、限位推动条、第二驱动齿盘对称设置，可带动第二筛网也进行运动，实现上下端的共同筛分工作。
[0017]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的硅锰合金加工用废渣收集装置存在不方便驱动调控的现象，不利于往复的筛分生产。
[0018]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述驱动结构还包括连导板、传输主轴、马达和稳固架杆，所述稳固架杆的侧部对称安装有马达，所述马达的底部固定连接有传输主轴，所述限位推动条的上部与连导板相固定连接。
[0019]本技术方案改进后的有益效果为：通过连导板、传输主轴、马达和稳固架杆的组合连接，实现驱动结构内部的驱动调控目的，方便进行往复的筛分生产，且通过马达进行驱动，可带动传输主轴进行转动，作用在第一驱动齿盘、第二驱动齿盘上，实现连导板的推移目的，方便进行组合式的生产目的。
[0020]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的硅锰合金加工用废渣收集装置存在不方便集中驱动生产工作，不利于扩大驱动效能。
[0021]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述传输主轴与第一驱动齿盘、第二驱动齿盘相固定连接。
[0022]本技术方案改进后的有益效果为：通过传输主轴与第一驱动齿盘、第二驱动齿盘
相固定连接，可实现集中式的驱动连接工作，实现第一驱动齿盘、第二驱动齿盘的驱动调控，且可实现第一驱动齿盘、第二驱动齿盘的同步驱动目的，方便进行稳定的驱动筛分工作。
[0023]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的硅锰合金加工用废渣收集装置存在不方便连续型的细化生产工作。
[0024]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述加压轮与挤压固定柱之间设有间隙。
[0025]本技术方案改进后的有益效果为：通过加压轮与挤压固定柱之间设有间隙，可用于硅锰合金材料的放置，实现粉碎结构内部的驱动连接，方便进行细化硅锰合金材料，通过底部的槽体，方便进行集中的导排，配合槽型架的连通，实现平行运输的目的。
[0026]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的硅锰合金加工用废渣收集装置存在不方便提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，其特征在于：它包括粉碎结构(1)、驱动结构(2)和固定架(3)，所述驱动结构(2)的上部位置固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的上部位置与粉碎结构(1)相固定连接；所述粉碎结构(1)包括传输带(4)、侧柱架(5)和槽型架(6)，所述槽型架(6)设在粉碎结构(1)的内端底部位置，所述槽型架(6)的侧部位置固定连接有侧柱架(5)，所述侧柱架(5)的中心位置处设有传输带(4)；所述粉碎结构(1)还包括挤压壳(7)、挤压固定柱(8)、加压轮(9)、防护板(10)和电动机(11)。2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，其特征在于：所述传输带(4)的侧端顶部安装有电动机(11)，所述电动机(11)的后端与加压轮(9)相固定连接，所述加压轮(9)贯通防护板(10)的中心位置，所述加压轮(9)的顶部位置与挤压固定柱(8)相错位设置，所述挤压固定柱(8)的顶部与挤压壳(7)相固定连接。3.根据权利要求2所述的一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，其特征在于：所述驱动结构(2)包括第一筛网(12)、第一驱动齿盘(13)、限位推动条(14)、第二驱动齿盘(15)和第二筛网(16)，所述第一驱动齿盘(13)、第二驱动齿盘(15)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗兴友，谭和宋，张社军，
申请(专利权)人：湖南九鼎新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。