本发明专利技术公开了一种石墨烯加工用废料回收装置，包括主体设置在主体上的进料箱、导料箱、传动机构以及出料板，所述主体的内部设置有粉碎室，所述粉碎室的下端呈半圆状，所述粉碎室的内部上端、下端分别设置有第一转动轴、第二转动轴，所述第一转动轴的外侧、第二转动轴的外侧分别安装有破碎机构、粉碎机构，所述主体的一侧开设有第一料口、第二料口，所述主体的下端一侧开设有出料口，所述出料口与所述粉碎室的内部连通，所述出料口端口处设置有滤网。本发明专利技术通过设置粉碎机构，由传动机构带动转动板以第二转动轴为中心转动，从而使得转动板下表面的粉碎辊与粉碎室内壁之间发生相对的转动，对废料进行反复碾压，能够有效的提高粉碎效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加工用废料回收装置
[0001]本专利技术涉及石墨烯废料回收相关
，具体为一种石墨烯加工用废料回收装置。
技术介绍
[0002]石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。在石墨烯生产过程中会产生很多废料，为了减少浪费会对废料进行回收处理，在回收处理的过程中需要对废料进行粉碎处理，以便于后期的加工。
[0003]现有石墨烯废料回收装置存在如下不足：1、粉碎装置设置在装置的中部，在废料经过粉碎装置的单次粉碎后直接被排出，粉碎效果不佳；2、在使用时直接将投入的废料输送至粉碎机构，极容易使粉碎机构卡住，影响装置整体的运行。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种石墨烯加工用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石墨烯加工用废料回收装置，包括主体设置在主体上的进料箱、导料箱、传动机构以及出料板，所述主体的内部设置有粉碎室，所述粉碎室的下端呈半圆状，所述粉碎室的内部上端、下端分别设置有第一转动轴、第二转动轴，所述第一转动轴的外侧、第二转动轴的外侧分别安装有破碎机构、粉碎机构，所述主体的一侧开设有第一料口、第二料口，所述主体的下端一侧开设有出料口，所述出料口与所述粉碎室的内部连通，所述出料口端口处设置有滤网，所述进料箱、导料箱分别设置在主体的外侧上端、外部一侧，所述进料箱、导料箱的内部均与主体的粉碎室连通，所述传动机构设置在主体的外部一侧，所述出料板设置在主体的下端外侧，所述出料板处于出料口的外侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述破碎机构包括安装板、进料罩以及破碎滚筒，所述安装板的上端与进料箱的内壁固定连接，所述安装板的下端与主体的第一料口处连接，所述进料罩设置在安装板的一侧，所述进料罩的一侧与主体的内壁连接，所述破碎滚筒套设在第一转动轴的外侧，且所述破碎滚筒处于进料罩的内侧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述粉碎机构包括两个安装支架、转动板以及若干粉碎辊，两个所述安装支架均套设在第二转动轴的外侧，所述转动板整体呈弧形，所述转动板的四角分别与安装支架固定连接，所述转动板的下表面开设有安装槽，若干粉碎辊通过转轴设置在安装槽的内部。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述传动机构包括输出电机以及第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、传动皮带，所述输出电机安装在主体的外侧表面，所述第一传动轮设置在输出电机的输出轴端处，所述第二传动轮设置在第一转动轴的一端外侧，所述第
三传动轮设置在第二转动轴的一端外侧，所述传动皮带设置在第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮的外侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述主体的内部设置有固定架，所述固定架的一端与主体的内壁固定连接，所述固定架的另一端与第一转动轴的外侧通过轴承连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装板的中部外侧与固定架的内侧固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述粉碎机构还包括两个刮板，两个所述的刮板分别设置在转动板的下表面两侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述出料板的一侧通过铰链与主体的下端外侧连接，所述出料板的上表面开设有集料槽，所述出料板的上表面在集料槽的一侧设有开口。
[0013]本专利技术提供了一种石墨烯加工用废料回收装置，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置粉碎机构，由传动机构带动粉碎机构的转动板以第二转动轴为中心转动，从而使得转动板下表面的粉碎辊与粉碎室内壁之间发生相对的转动，对废料进行反复碾压，能够有效的提高粉碎效果，并且可根据实际需求，延长碾压时间。
[0014]（2）本专利技术通过在主体的内侧上端设置破碎机构以及进料罩，废料在进入主体的内部时均掉落在进料罩的外侧，并通过进料罩的进料孔进入主体的内部，由于破碎机构的破碎滚筒套设在第一转动轴的外侧，从而由第一转动轴带动破碎滚筒转动，对穿过进料罩的废料进行破碎，有效的防止粉碎室内部的粉碎机构被废料卡住，从而确保整体的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的主体的内部结构示意图；图3为本专利技术的图2中A处的放大视图；图4为本专利技术的出料板的结构示意图。
[0016]图中：1、主体；2、进料箱；3、导料箱；4、出料板；5、粉碎室；6、第一转动轴；7、第二转动轴；8、第一料口；9、第二料口；10、出料口；11、滤网；12、安装板；13、进料罩；14、破碎滚筒；15、安装支架；16、转动板；17、粉碎辊；18、输出电机；19、第一传动轮；20、第二传动轮；21、第三传动轮；22、传动皮带；23、固定架；24、刮板；25、集料槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1
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4所示，本专利技术提供技术方案：一种石墨烯加工用废料回收装置，包括主体1设置在主体1上的进料箱2、导料箱3、传动机构以及出料板4，所述主体1的内部设置有粉碎室5，所述粉碎室5的下端呈半圆状，所述粉碎室5的内部上端、下端分别设置有第一转动轴6、第二转动轴7，所述第一转动轴6的外侧、第二转动轴7的外侧分别安装有破碎机构、粉碎机构，所述主体1的一侧开设有第一料口8、第二料口9，所述主体1的下端一侧开设有出料口10，所述出料口10与所述粉碎室5的内部连通，所述出料口10端口处设置有滤网11，所述进
料箱2、导料箱3分别设置在主体1的外侧上端、外部一侧，所述进料箱2、导料箱3的内部均与主体1的粉碎室5连通，所述导料箱3的外部一侧设置有检修门，所述传动机构设置在主体1的外部一侧，所述出料板4设置在主体1的下端外侧，所述出料板4处于出料口10的外侧。
[0019]本实施例中，具体的：所述破碎机构包括安装板12、进料罩13以及破碎滚筒14，所述安装板12的上端与进料箱2的内壁固定连接，所述安装板12的下端与主体1的第一料口8处连接，所述进料罩13设置在安装板12的一侧，所述进料罩13的一侧与主体1的内壁连接，所述破碎滚筒14套设在第一转动轴6的外侧，且所述破碎滚筒14处于进料罩13的内侧。
[0020]其中进料罩13上开设有若干进料孔，破碎滚筒14的外壁设置有多个破碎单元体，在使用过程中，石墨烯废料通过进料箱2进入主体1的内部时，在安装板12的作用下，废料堆积在进料罩13的上表面，并通过进料孔穿过进料罩13，到达破碎滚筒14的上方，破碎滚筒14在第一转动轴6的作用下同步转动，从而由破碎单元体将穿过进料罩13的废料进行分离破碎。
[0021]本实施例中，具体的：所述粉碎机构包括两个安装支架15、转动板16以及若干粉碎辊17，两个所述安装支架15均套设在第二转动轴7的外侧，所述转动板16整体呈弧形，所述转动板16的四角分别与安装支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加工用废料回收装置，其特征在于，包括主体（1）设置在主体（1）上的进料箱（2）、导料箱（3）、传动机构以及出料板（4），所述主体（1）的内部设置有粉碎室（5），所述粉碎室（5）的下端呈半圆状，所述粉碎室（5）的内部上端、下端分别设置有第一转动轴（6）、第二转动轴（7），所述第一转动轴（6）的外侧、第二转动轴（7）的外侧分别安装有破碎机构、粉碎机构，所述主体（1）的一侧开设有第一料口（8）、第二料口（9），所述主体（1）的下端一侧开设有出料口（10），所述出料口（10）与所述粉碎室（5）的内部连通，所述出料口（10）端口处设置有滤网（11），所述进料箱（2）、导料箱（3）分别设置在主体（1）的外侧上端、外部一侧，所述进料箱（2）、导料箱（3）的内部均与主体（1）的粉碎室（5）连通，所述传动机构设置在主体（1）的外部一侧，所述出料板（4）设置在主体（1）的下端外侧，所述出料板（4）处于出料口（10）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用废料回收装置，其特征在于：所述破碎机构包括安装板（12）、进料罩（13）以及破碎滚筒（14），所述安装板（12）的上端与进料箱（2）的内壁固定连接，所述安装板（12）的下端与主体（1）的第一料口（8）处连接，所述进料罩（13）设置在安装板（12）的一侧，所述进料罩（13）的一侧与主体（1）的内壁连接，所述破碎滚筒（14）套设在第一转动轴（6）的外侧，且所述破碎滚筒（14）处于进料罩（13）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用废料回收装置，其特征在于：所述粉碎机构包括两个安装支架（15）、转动板（16）以及若干粉碎辊（17），两个所述安装支架（15）均套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何卫，吕清振，杜陈强，何艳春，王猛，林小小，邵宇军，金勇，王建虎，
申请(专利权)人：徐州宏武纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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