本发明专利技术涉及拖鞋生产技术领域,提供一种一次性拖鞋自动化生产装置及其生产工艺。该一次性拖鞋自动化生产装置包括固定架，所述固定架顶端左侧设置有鞋底成型装置，所述鞋底成型装置右侧设置有破碎箱，所述固定架前侧中部设置有废料箱。本发明专利技术通过在破碎箱内部设置的破碎辊能够将剩余的板材进行破碎，破碎后的板材碎片会在重力的作用下掉落到集料仓内部，当板材碎片积攒到一定程度后，通过电动推杆能够推动推块将板材碎片从出料口推出，在重力作用下，板材碎片会掉落到废料箱内部，废料箱内部积满后，将废料箱内部的废料进行回收，将其进行熔融定型，重新制成板材，使其能够对其生产时产生的废料进行回收利用。生的废料进行回收利用。生的废料进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种一次性拖鞋自动化生产装置及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及拖鞋生产
，具体为一种一次性拖鞋自动化生产装置及其生产工艺。
技术介绍
[0002]拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等，拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分，拖鞋，后半截没有鞋帮的鞋，一般在室内穿，通常指在不伤害鞋和脚的前提下，只通过鞋或脚，或鞋和脚的方向平行于脚底的三块突起，或是鞋底内面所在的近似平面且与小腿轴心延长线共平面的运动就能使鞋和脚分离的鞋，拖鞋已广泛应用人们的日常生活中。
[0003]在使用一次性拖鞋自动化生产装置的过程中，目前市场上现有的一次性拖鞋自动化生产装置在使用时往往有两个缺点，一是现有的一次性拖鞋自动化生产装置往往由于装置众多导致其占地面积较大与不能够对生产的鞋底进行清洗不便于后续加工，二是现有的一次性拖鞋自动化生产装置在使用时往往不能够对其生产时产生的废料进行回收利用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种一次性拖鞋自动化生产装置及其生产工艺，解决了现有的一次性拖鞋自动化生产装置占地面积较大与不能够对生产的鞋底进行清洗不便于后续加工及其不能够对生产时产生的废料进行回收利用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种一次性拖鞋自动化生产装置，包括固定架，所述固定架顶端左侧设置有鞋底成型装置，所述鞋底成型装置右侧设置有破碎箱，所述破碎箱设置在固定架顶端中部右侧，所述固定架底部左侧设置有传送带，所述传送带右侧前部通过第一皮带轮连接有异步电机，所述异步电机设置在传送带下部，所述传送带右侧设置有清洗仓，所述清洗仓右侧底部设置有传送辊，所述固定架前侧中部设置有废料箱。
[0008]优选的，所述鞋底成型装置左右两端中部下侧均设置有开口，所述开口内部贯穿有板材，所述鞋底成型装置左侧设置有安装台，所述安装台左侧设置有底座，所述底座顶端左侧后部固定连接有安装架，所述安装架前端中部上侧通过转动辊转动连接有顶料，所述安装架前端左侧中部通过转动辊转动连接有芯料，所述安装架前端中部下侧通过转动辊转动连接有底料，所述顶料、芯料和底料靠近导向架的一端外侧均分别设置有第一导向辊，所述第一导向辊均分别均匀分布在导向架前端左侧，所述导向架固定连接在底座顶端右侧，所述导向架前端右侧中部固定连接有第二导向辊，所述顶料、芯料和底料靠近安装台的一端均贯穿第二导向辊之间，所述顶料、芯料和底料远离第二导向辊的一端均设置在热合箱内部，所述热合箱固定连接在安装台顶端中部，所述热合箱内部设置有均匀分布的热压辊，
所述热压辊前后两端均固定连接有转轴，所述转轴外周均通过轴承转动连接有固定块，所述顶料、芯料和底料均通过热压辊形成有板材，所述固定块远离板材的一端均固定连接有固定板，所述热合箱内顶部固定连接有均匀分布的第二液压杆，所述第二液压杆顶端均与固定板固定连接，远离所述第二液压杆的热压辊右侧的转轴贯穿热合箱通过第二皮带轮转动连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在安装台下部中侧。
[0009]优选的，所述鞋底成型装置内底部固定连接有底板，所述底板中部设置有贯穿的通口，所述通口顶部前后两侧均设置有均匀分布的压块，所述压块均均匀分布在底板内上部，所述底板顶端中部前后两侧均固定连接有均匀分布的限位杆，所述限位杆顶端均与鞋底成型装置固定连接。
[0010]优选的，所述鞋底成型装置顶端中部固定连接有均匀分布的第一液压杆，所述第一液压杆底端均固定连接在模板顶端，所述模板顶端中部设置有驱动装置。
[0011]优选的，所述破碎箱顶端中部设置有进料口，所述进料口底部正对着均匀分布的破碎辊，所述破碎辊均设置在破碎箱内中上部。
[0012]优选的，所述破碎箱内底部设置有集料仓，所述集料仓内部后侧设置有推块，所述推块后端固定连接有均匀分布的电动推杆，所述电动推杆后端均与破碎箱固定连接，所述破碎箱前端中部下侧设置有出料口，所述出料口前侧底部正对着废料箱顶端。
[0013]优选的，所述清洗仓内部上下两端均设置有均匀分布的喷水口，所述清洗仓底端设置有均匀分布的排水口，所述排水口均贯穿清洗仓底端，所述排水口均与清洗仓底部的喷水口交错分布，所述清洗仓内底部设置有传送辊，所述传送辊右端贯穿出口，所述出口设置在清洗仓右端中部下侧。
[0014]优选的，所述清洗仓左侧上部设置有贯穿的进口，所述进口左侧底部设置有导向板，所述导向板底端固定连接有均匀分布的支杆，所述导向板与支杆右端均固定连接在清洗仓左端，所述导向板侧上端正对着传送带右侧下部。
[0015]优选的，所述驱动装置底部设置有均匀分布的顶杆，所述顶杆底端均贯穿模板，所述模板底端中部固定连接有均匀分布的压模，所述压模中部前后两侧均滑动连接有均匀分布的限位杆。
[0016]优选的，一种一次性拖鞋自动化生产装置的生产工艺，包括以下步骤：
[0017]S1、准备一定量的顶料、芯料和底料，将顶料、芯料和底料均通过第一导向辊与第二导向辊导入到热合箱内部，通过热合箱内部的热压辊的热力压合，使得顶料、芯料和底料能够成为板材，将板材通过开口导入到鞋底成型装置内部，通过鞋底成型装置内部的压块能够将板材进行固定，当固定好后，第一液压杆能够带动模板下降，通过模板底端的压模能够将鞋底从板材上“切下”，通过模板上的驱动装置能够将卡在压模内部的鞋底顶出；
[0018]S2、掉落的鞋底能够通过通口落到传送带上部，通过传送带能够将鞋底导入清洗仓内部，通过清洗仓内部的喷水口能够对鞋底进行清洗，清洗后废水通过排水口排出，鞋底则通过传送辊传入到烘干装置对其进行烘干；
[0019]S3、当S1步骤结束后，剩余的板材被导入到破碎箱内部，通过在破碎箱内部设置的破碎辊能够将剩余的板材进行破碎，破碎后的板材碎片会在重力的作用下掉落到集料仓内部，当板材碎片积攒到一定程度后，通过电动推杆能够推动推块将板材碎片从出料口推出，在重力作用下，板材碎片会掉落到废料箱内部；
[0020]S4、当废料箱内部积满后，将废料箱内部的废料进行回收，将其进行熔融，定型，重新制成板材，再重复上述步骤；
[0021]S5、当S2步骤结束后，利用自动化装置将鞋面通过胶水粘接到鞋底上，当鞋面粘接固定后，通过打包装置对鞋进行打包，封装。
[0022]工作原理：通过将固定架设置为两层，将鞋底成型装置设置在固定架顶部中部，将破碎箱设置在固定架的顶部右侧，使得废料能够进入破碎箱进行破碎，同时将传送带设置在固定架底部左侧，将清洗仓设置在固定架底部右侧，使得各个装置能够合理的设置在固定架上，大大减少了其占地面积，同时导向板左侧上端正对着传送带右侧下部，从鞋底成型装置落下的鞋底能够通过通口落到传送带上部，通过传送带能够将鞋底通过导向板导入清洗仓内部，通过清洗仓内部的喷水口能够对鞋底进行清洗，清洗后废水通过排水口排出，鞋底则通过传送辊传入到后续工序使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性拖鞋自动化生产装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶端左侧设置有鞋底成型装置(2)，所述鞋底成型装置(2)右侧设置有破碎箱(5)，所述破碎箱(5)设置在固定架(1)顶端中部右侧，所述固定架(1)底部左侧设置有传送带(6)，所述传送带(6)右侧前部通过第一皮带轮(8)连接有异步电机(7)，所述异步电机(7)设置在传送带(6)下部，所述传送带(6)右侧设置有清洗仓(4)，所述清洗仓(4)右侧底部设置有传送辊(10)，所述固定架(1)前侧中部设置有废料箱(9)。2.根据权利要求1所述的一次性拖鞋自动化生产装置，其特征在于：所述鞋底成型装置(2)左右两端中部下侧均设置有开口(26)，所述开口(26)内部贯穿有板材(3)，所述鞋底成型装置(2)左侧设置有安装台(42)，所述安装台(42)左侧设置有底座(33)，所述底座(33)顶端左侧后部固定连接有安装架(36)，所述安装架(36)前端中部上侧通过转动辊转动连接有顶料(37)，所述安装架(36)前端左侧中部通过转动辊转动连接有芯料(35)，所述安装架(36)前端中部下侧通过转动辊转动连接有底料(34)，所述顶料(37)、芯料(35)和底料(34)靠近导向架(39)的一端外侧均分别设置有第一导向辊(38)，所述第一导向辊(38)均分别均匀分布在导向架(39)前端左侧，所述导向架(39)固定连接在底座(33)顶端右侧，所述导向架(39)前端右侧中部固定连接有第二导向辊(40)，所述顶料(37)、芯料(35)和底料(34)靠近安装台(42)的一端均贯穿第二导向辊(40)之间，所述顶料(37)、芯料(35)和底料(34)远离第二导向辊(40)的一端均设置在热合箱(41)内部，所述热合箱(41)固定连接在安装台(42)顶端中部，所述热合箱(41)内部设置有均匀分布的热压辊(48)，所述热压辊(48)前后两端均固定连接有转轴(50)，所述转轴(50)外周均通过轴承(49)转动连接有固定块(45)，所述顶料(37)、芯料(35)和底料(34)均通过热压辊(48)形成有板材(3)，所述固定块(45)远离板材(3)的一端均固定连接有固定板(47)，所述热合箱(41)内顶部固定连接有均匀分布的第二液压杆(46)，所述第二液压杆(46)顶端均与固定板(47)固定连接，远离所述第二液压杆(46)的热压辊(48)右侧的转轴(50)贯穿热合箱(41)通过第二皮带轮(43)转动连接有伺服电机(44)，所述伺服电机(44)固定连接在安装台(42)下部中侧。3.根据权利要求1所述的一次性拖鞋自动化生产装置，其特征在于：所述鞋底成型装置(2)内底部固定连接有底板(25)，所述底板(25)中部设置有贯穿的通口(24)，所述通口(24)顶部前后两侧均设置有均匀分布的压块(23)，所述压块(23)均均匀分布在底板(25)内上部，所述底板(25)顶端中部前后两侧均固定连接有均匀分布的限位杆(27)，所述限位杆(27)顶端均与鞋底成型装置(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一次性拖鞋自动化生产装置，其特征在于：所述鞋底成型装置(2)顶端中部固定连接有均匀分布的第一液压杆(28)，所述第一液压杆(28)底端均固定连接在模板(30)顶端，所述模板(30)顶端中部设置有驱动装置(29)。5.根据权利要求1所述的一次性拖鞋自动化生产装置，其特征在于：所述破碎箱(5)顶端中部设置有进料口(14)，所述进料口(14)底部正对着均匀分布的破碎辊(15)，所述破碎辊(15)均设置在破碎箱(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周进，韩梅，郑国彬，
申请(专利权)人：周进，
类型：发明
国别省市：
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