本发明专利技术提供了一种双曲线漏斗测量装置及其测量方法，其中的测量装置包括设置在待测漏斗下方的基座以及转动连接在所述基座上的横向可调支杆，在所述横向可调支杆上设置有测量尺和测距仪；其中，所述测量尺在所述横向可调支杆上沿水平方向铺设，并且初始刻度与所述待测漏斗的中轴线对齐；所述测距仪滑动连接在所述横向可调支杆的顶面并可沿所述测量尺的方向移动，所述测距仪用于测量处于所述测量尺的预设刻度位置时与所述待测漏斗之间的距离。利用上述双曲线漏斗测量装置能够显著提高测量精度和测量工作效率，且安全性强。且安全性强。且安全性强。
【技术实现步骤摘要】
双曲线漏斗测量装置及其测量方法
[0001]本专利技术涉及漏斗测量
，更为具体地，涉及一种双曲线漏斗测量装置及其测量方法。
技术介绍
[0002]目前，冶金行业的原料筒仓下部出料部分，经常采取的是双曲线混凝土漏斗，结构如图1所示，包括上部的筒仓竖段和设置在筒仓竖段下方的双曲线混凝土漏斗。
[0003]在实际过程中，对于刚制作好的双曲线混凝土漏斗(或者刚搭建的双曲线混凝土漏斗模板)，需要对其各部位进行显示测量，来确定制作好的双曲线混凝土漏斗是否合格(或者搭建的双曲线混凝土漏斗模板安装是否合格)。现有的测量方式如图2所示，需要先在双曲线混凝土漏斗(或者漏斗模板)上搭设横向的异形模板，通过异形模板将漏斗在垂直方向均分若干段，然后以漏斗中心线为基准，分别测量漏斗在各异形模板对应位置的半径，最后通过测量尺寸与设计尺寸进行对比，确定漏斗在设计标高处的半径与实测半径的偏差，从而来确定漏斗是否合格或者漏斗模板安装是否正确。
[0004]然而，在通过现有的方式进行测量的过程中，通常是采取线坠加钢卷尺的方法测量，需人员高空攀爬进行测量，这种测量方式不仅效率低，精度低，且很容易造成人员伤亡。
[0005]鉴于上述技术问题，亟需一种测量精度高，安全隐患少的双曲线混凝土漏斗测量方法。
技术实现思路
[0006]鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种测量精度高、安全性强的双曲线混凝土漏斗测量装置即测量方法。
[0007]本专利技术提供的双曲线漏斗测量装置，包括设置在待测漏斗下方的基座以及转动连接在所述基座上的横向可调支杆，在所述横向可调支杆上设置有测量尺和测距仪；其中，
[0008]所述测量尺在所述横向可调支杆上沿水平方向铺设，并且初始刻度与所述待测漏斗的中轴线对齐；
[0009]所述测距仪滑动连接在所述横向可调支杆的顶面并可沿所述测量尺的方向移动，所述测距仪用于测量其处于所述测量尺的预设刻度位置时与所述待测漏斗之间的距离。
[0010]此外，优选的方案是，所述基座为“圆钉”型结构；并且，
[0011]所述基座的下端钉在所述待测漏斗的下方的地面内。
[0012]此外，优选的方案是，在所述基座上设置有回转机构，所述横向可调支杆通过所述回转机构与所述基座转动连接；其中，
[0013]所述回转机构包括通过周向可调螺栓固定在所述基座的顶面的调平板，所述调平板通过轴承与所述横向可调支杆的中部转动连接。
[0014]此外，优选的方案是，所述横向可调支杆包括中部与所述基座转动连接的方形母管和套设在所述方形母管两端内的方形子管；其中，
[0015]两个所述方形子管均通过锁紧螺钉与所述方形母管固定。
[0016]此外，优选的方案是，在所述方形子管的顶部滑动连接有H型卡座，所述测距仪固定在所述H型卡座上。
[0017]此外，优选的方案是，在所述H型卡座上设置有第一压紧螺钉；并且，
[0018]当所述H型卡座移动至与所述测量尺的预设刻度位置时，所述H型卡座通过所述第一压紧螺钉与所述方形子管固定。
[0019]此外，优选的方案是，所述测量尺为卷尺；并且，
[0020]所述测量尺的尺盒固定在所述方形子管远离所述方形母管的一端，所述测量尺的始端延伸至所述方形母管上的预设的卡槽内并通过第二压紧螺钉与所述方形母管固定。
[0021]另一方面，本专利技术还提供一种双曲线漏斗测量方法，利用前述的双曲线漏斗测量装置进行测量，所述测量方法包括：
[0022]确定所述待测漏斗的中轴线，并基于所述中轴线在所述待测漏斗的下方固定所述基座；
[0023]在所述基座上设置回转机构和所述横向可调支杆，并调整所述回转机构以使所述横向可调支杆水平；
[0024]在所述横向可调支杆上安装所述测量尺和所述测距仪；
[0025]通过所述测距仪配合所述测量尺对所述待测漏斗进行测量。
[0026]此外，优选的方案是，确定所述待测漏斗的中轴线，并基于所述中轴线在所述待测漏斗的下方固定所述基座包括：
[0027]在所述待测漏斗的上方的中心位置吊设线坠，通过所述线坠确定所述待测漏斗的中轴线；
[0028]在地面上确定与所述线坠上下对齐的标记点，将所述基座钉设在所述标记点。
[0029]此外，优选的方案是，所述通过所述测距仪配合所述测量尺对所述待测漏斗进行测量包括：
[0030]滑动所述测距仪的位置、转动所述横向可调支杆，并通过所述测距仪测量所述待测漏斗的不同位置的高度。
[0031]和现有技术相比，上述根据本专利技术的双曲线漏斗测量装置及其测量方法，有如下有益效果：
[0032]本专利技术提供的双曲线漏斗测量装置及其测量方法，通过自行设计一种双曲线漏斗测量装置能够使工作人员在地面上即可实现对双曲线漏斗的测量，相比于传统的需要工作人员就进行高空攀爬测量的方法，极大地提高了工作效率，缩短施工时间，节约施工费用，减少安全隐患；另外，本专利技术提供的双曲线漏斗测量方法，能够通过在地面放置的激光测距仪和卷尺即可完成漏斗外形尺寸的测量，能够简单方便地在地面上完成漏斗的测量工作；另外，本专利技术所用的设备和材料结构简单且易得易用。
[0033]为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0034]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0035]图1为现有的双曲线混凝土漏斗的结构示意图；
[0036]图2为现有的双曲线混凝土漏斗测量方法的示意图；
[0037]图3为本专利技术实施例的双曲线漏斗测量装置的结构示意图；
[0038]图4为本专利技术实施例的基座及回转机构的局部放大图：
[0039]图5为本专利技术实施例的方形母管的卡槽位置的局部放大图：
[0040]图6为本专利技术实施例的H型卡座的侧视图：
[0041]图7为根据本专利技术实施例的双曲线漏斗测量方法进行第一步时的示意图；
[0042]图8为根据本专利技术实施例的双曲线漏斗测量方法进行第二步时的示意图；
[0043]图9为根据本专利技术实施例的双曲线漏斗测量方法进行第三步时的示意图；
[0044]图10为根据本专利技术实施例的双曲线漏斗测量方法进行第四步时的示意图。
[0045]附图标记：基座1、调平板2、方形母管3、方形子管4、锁紧螺钉5、测量尺6、滑动件7、测距仪8、定位件9、卡槽10、第二压紧螺钉11、调平板12、周向可调螺栓13、轴承14、连接板15、待测漏斗16、线坠17、H型卡座18、第一压紧螺钉19。
[0046]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双曲线漏斗测量装置，其特征在于，包括设置在待测漏斗下方的基座以及转动连接在所述基座上的横向可调支杆，在所述横向可调支杆上设置有测量尺和测距仪；其中，所述测量尺在所述横向可调支杆上沿水平方向铺设，并且初始刻度与所述待测漏斗的中轴线对齐；所述测距仪滑动连接在所述横向可调支杆的顶面并可沿所述测量尺的方向移动，所述测距仪用于测量所述测距仪与所述待测漏斗之间的距离。2.如权利要求1所述的双曲线漏斗测量装置，其特征在于，所述基座为“圆钉”型结构；并且，所述基座的下端钉在所述待测漏斗的下方的地面上。3.如权利要求2所述的双曲线漏斗测量装置，其特征在于，在所述基座上设置有回转机构，所述横向可调支杆通过所述回转机构与所述基座转动连接；其中，所述回转机构包括通过周向可调螺栓固定在所述基座的顶面的调平板，所述调平板通过轴承与所述横向可调支杆的中部转动连接。4.如权利要求3所述的双曲线漏斗测量装置，其特征在于，所述横向可调支杆包括中部与所述基座转动连接的方形母管和套设在所述方形母管两端内的方形子管；其中，两个所述方形子管均通过锁紧螺钉与所述方形母管固定。5.如权利要求4所述的双曲线漏斗测量装置，其特征在于，在所述方形子管的顶部滑动连接有H型卡座，所述测距仪固定在所述H型卡座上。6.如权利要求5所述的双曲线漏斗测量装置，其特征在于，在所述H型卡座上设置有第一压紧螺钉；并且，当所述H型卡座移动至与所述测量尺的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：华北冶建工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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