全营养冲调谷粉制造技术

本发明专利技术公开了一种全营养冲调谷粉，以粳米碎米和糯米碎米为主要原料，配以小麦胚芽及米糠，经粉碎、造粒、焙炒、高压蒸煮、冷冻干燥等工序制备而来，此工艺方法不仅安全、无任何污染、易大规模产业化应用，而且未严重破坏小麦胚芽、米糠本身富含的蛋白质、高膳食纤维、维生素和矿物质等天然营养成分，同时改善了碎米的感官品质，并保证了食品安全，延长农产品加工企业的产品线，优化了全营养冲调谷粉的生产工艺的同时还兼具了营养均衡、绿色健康的特点。绿色健康的特点。

【技术实现步骤摘要】
全营养冲调谷粉


[0001]本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种全营养冲调谷粉。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高及生活节奏的加快，高血压、高血脂、高血糖等慢性病逐渐进入高发阶段。慢性病常由于长期饮食结构的不合理及缺乏锻炼造成；精制的米面能提供给消费者更适口的口感，但是在其加工过程中会损失大量营养物质，导致人体缺乏必要的维生素、矿物质或膳食纤维。由粗粮加工而成的谷粉可以补充人体必需的营养物质，谷粉中蛋白质、维生素及矿物质的含量高于精制米面，长期食用有助于保持人体代谢平衡及身体健康。
[0003]专利CN 106343328 A提供了一种适合老年男女士食用的谷粉及其制备方法，以黑小麦、黑米、黑豆、黑芝麻为主要原料，针对老年人的健康进行合理的搭配，实现促进消化吸收，提高了身体免疫力的功能。专利CN 103609952 A公开了一种健脾营养配方谷粉及其制备方法，通过加入药食同源食材，搭配粳米或糯米以增幅健脾养胃功效。上述专利中未对谷粉的制备过程进行优化，实际使用中可能会出现保质期较短、谷香味不浓郁及营养流失的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术利用低成本副产物开发高利润全营养产品；以价格低廉、资源丰富的小麦胚芽、碎米和米糠为原料，农产品加工副产物利用率100％，为农业加工企业延伸产业链、提高附加值提供了思路和方法。同时通过添加人类天然的营养宝库—小麦胚芽、米糠，强化了产品的营养，为日渐注重均衡饮食的人们提供了一系列利润高、全营养、健康新型食品。
[0005]本专利技术技术采用挤压膨化、焙炒、冷冻干燥等纯物理改性处理，不仅安全、无任何污染、易大规模产业化应用，而且未严重破坏小麦胚芽、米糠本身富含的蛋白质、高膳食纤维、维生素和矿物质等天然营养成分，同时改善了碎米的感官品质，并保证了食品安全，延长农产品加工企业的产品线。
[0006]为了增加全营养冲调谷粉的米香及麦香，专利技术人使用焙炒工序对原料进行加工，原料能散发出一种独特的焦香味，大大提升食用者的食欲。由于粉末状的原料颗粒过小，焙炒过程中操作性差，专利技术人遂使用挤压成型工艺将原料粉末的混合物加工成人造米，通过对人造米进行焙炒，在保留原材料风味的同时降低了加工难度；另外在人造米的焙炒过程中还可以加入鲜姜丝或绿茶，赋予了产品其他的天然香味。
[0007]由于小麦胚芽、米糠原料的脂肪含量较高，会出现氧化变质等现象，使保质期缩短，不利于产品的保存。针对这一技术问题，专利技术人利用高压蒸煮工艺，有效抑制、钝化酶活性，提高物料的稳定性，延长产品保质期。
[0008]本专利技术的具体技术方案如下：
[0009]一种全营养冲调谷粉，包括下述重量份的原料：碎米混合物5～7份、小麦胚芽1～2
份、米糠0.5～1份。
[0010]由于麦胚、米糠的膳食纤维和脂肪含量很高，添加量过多易导致产品口感粗糙、保质期缩短，而其添加过少营养成分含量偏低，无法达到丰富饮食营养的目的。因此，根据《中国居民膳食指南(2016)》和GB28050
‑
2011预包装食品营养标签通则，结合产品口感和加工效果。优选的，所述碎米混合物为粳米碎米和糯米碎米以质量比7：(3～7)形成的混合物。
[0011]本专利技术的全营养冲调谷粉，采用下述方法制备而成，包括如下步骤：
[0012]S1将所述全营养冲调谷粉的各原料分别粉碎成细度为80～100目的颗粒；将粉碎后的各原料混合搅拌均匀，得混合料，备用；
[0013]S2向混合料中加水，混合搅拌均匀、挤压成型，得到小麦胚芽人造米，备用；
[0014]S3使用夹层锅或隧道炉对小麦胚芽人造米进行焙炒，得到炒制人造米，备用；
[0015]S4炒制人造米中加水并使用高压蒸煮锅对其进行高压蒸煮，得到糊化人造米，备用；
[0016]S5糊化人造米经风冷、冷冻干燥、气流粉碎、添加魔芋精粉，得到所述全营养冲调谷粉。
[0017]优选的，步骤S2中，加水后混合料的水分含量为20～35％。
[0018]在螺杆转速、水分含量一定的条件下，较低的机筒温度、较高的喂料速度和螺杆转速导致物料无法达到彻底糊化的效果，在制品较干、略呈粉状、口感不佳。而过高的机筒温、较低的喂料速度和螺杆转速使在制品膨化过度，易堵塞机器。优选的，步骤S2中所述挤压成型为采用双螺杆挤压膨化机挤压成型；其中，双螺杆挤压膨化机喂料速度170～300g/min、螺杆转速100～220r/min，腔体第I区喂料区，温度设为50～75℃；第II区预热区，温度设为75～100℃；第III区挤压区，温度设为110～135℃；第IV区熟化区，温度设为115～140℃；第V区低温熟化区，温度设为60～80℃；切刀转速为600～1200r/min，采用圆孔直径为1～6mm的模具挤出成型，经45～65℃隧道式烘箱干燥50～90min。
[0019]优选的，步骤S3中所述焙炒的温度为60～100℃；焙炒时间为20～30min；以重量份计，焙炒过程中可加入0.5～1.5份鲜姜丝或绿茶或柠檬片。
[0020]为使产品中的营养物质能够被人体充分吸收，专利技术人在焙炒工序后对人造米进行了高压蒸煮处理。经过高压蒸煮后的物料内部结构发生改变，淀粉的糊化程度大大提高，使获得的产品更加容易被人体消化吸收。
[0021]优选的，步骤S4中所述炒制人造米和水的质量比为1：(1～1.5)。
[0022]优选的，步骤S4中所述高压蒸煮的压力为0.15～0.20Mpa；高压蒸煮温度为110～120℃；高压蒸煮时间为10～30min。
[0023]为了最大程度上地保留产品中地营养成分，专利技术人采用冷冻干燥工艺保证产品营养成分不流失。
[0024]优选的，步骤S5中所述风冷的时间为0.5～2h，所述冷冻干燥使用冻干机，预冻温度
‑
80～
‑
40℃，冷阱温度
‑
60～
‑
30℃，真空度1～10pa，干燥时间18～48h；所述气流粉碎使用气流粉碎机，将糊化人造米粉碎至细度为120～150目。
[0025]优选的，以重量份计，步骤S5中所述魔芋精粉的使用量为0.01～0.05份。
[0026]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可以任意组合，即得本专利技术各较佳实施例。
[0027]本专利技术配方中部分原料的介绍及作用如下：
[0028]粳米碎米：粳米富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁及B族维生素等多种营养成分，具有养阴生津、除烦止渴、健脾胃、补肺气的作用。
[0029]糯米碎米：糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸及淀粉等。糯米性温、味甘，入肺、脾经，有补虚、补血、健脾暖胃作用，是一种温和的滋补品。
[0030]小麦胚芽：小麦胚芽含丰富的维他命E、B1及蛋白质，还含有钙、钾、镁、铁、锌、铬、硒、磷、锰、铜等多种矿物质和微量元素，具有丰富的营养价值。
[0031]米糠：米糠中富含蛋白质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全营养冲调谷粉，其特征在于，采用下述方法制备而成：S1将碎米混合物5～7份、小麦胚芽1～2份、米糠0.5～1份分别粉碎成细度为80～100目的颗粒；将粉碎后的各原料混合搅拌均匀，得混合料，备用；S2向混合料中加水，混合搅拌均匀、挤压成型，得到小麦胚芽人造米，备用；S3使用夹层锅或隧道炉对小麦胚芽人造米进行焙炒，得到炒制人造米，备用；S4炒制人造米中加水并使用高压蒸煮锅对其进行高压蒸煮，得到糊化人造米，备用；S5糊化人造米经风冷、冷冻干燥、气流粉碎、添加魔芋精粉及调味剂，得到所述全营养冲调谷粉。2.根据权利要求1所述的一种全营养冲调谷粉，其特征在于：所述碎米混合物为粳米碎米和糯米碎米以质量比7：(3～7)形成的混合物。3.根据权利要求1所述的一种全营养冲调谷粉，其特征在于：步骤S2中，加水后混合料的水分含量为20～35％。4.根据权利要求1所述的一种全营养冲调谷粉，其特征在于：步骤S2中所述挤压成型为采用双螺杆挤压膨化机挤压成型；其中，双螺杆挤压膨化机喂料速度170～300g/min、螺杆转速100～220r/min，腔体第I区喂料区，温度设为50～75℃；第II区预热区，温度设为75～100℃；第III区挤压区，温度设为110～135℃；第IV区熟化区，温度设为115～140℃；第V区低温熟化区，温度设为60～80...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦德志，刘艳，周圣谦，
申请(专利权)人：焦德志，
类型：发明
国别省市：