一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，包括底座，依次安装在底座上的布匹放卷单元、覆膜机构、烘干机构以及收卷单元，其特征在于：所述布匹放卷单元和覆膜机构之间设置有剃毛单元；所述剃毛单元包括：梳理部件、高压吹风部件、牵引部件以及剃毛头；本发明专利技术实用性强，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及
，尤其是涉及一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的 生产设备及其生产工艺。

技术介绍

[0002]津布又叫牛津纺，多用涤纶涤棉混纺纱与棉纱交织，采用纬重平者方平组 织。具有易洗快干，手感松软，吸湿性好，穿着舒适等特点。外观似色织布。 因为最早牛津大学的学生制服衬衫采用这种棉质布料而命名。1900年代，为对 抗当时浮华奢靡的衣饰风气，牛津大学一小撮特立独行的学生，自行采用精梳 棉织面料进行设计加工，此面料呈双色效应，色泽调和文静，透气性好，舒适 自然。由此推动下，该面料成为牛津大学校服之专用，进而风靡欧美百年，世 称牛津纺。
[0003]现阶段市面上常见的牛津布，通常都具备防水功能，其实际是在普通的编 织牛津布表面通过覆膜结构，增加一层防水的复合膜；
[0004]目前在制备牛津布的复合膜时，通常回收市面上的pvc片体、聚氨酯固体 废料等作为制备牛津布的原材料；
[0005]采用上述原材料的，实现将pvc片体、聚氨酯固体废料进行回收再利用， 避免这些废料长期填埋堆积，引起的环境污染问题，对本行业的环保思想，提 供落实理念；
[0006]现阶段，覆膜牛津布制备过程中还存在以下几个问题：
[0007]第一，在制备牛津布的过程中，由于布匹编织好以后，表面会存在较长的 绒毛、毛絮、线头等，后续的生产覆膜过程中，若毛絮、线头翘起会导致覆膜 质量会受到影响。
[0008]其次，在制备过程中由于原料布匹长时间存放，布匹表面会存在积灰，覆 膜时，这些积灰会导致覆膜粗糙度下降，此外由于运输过程中，运输辊会与布 匹摩擦产生静电，导致在覆膜前布匹表面容易存在积灰的现象，因此需要对其 进行处理。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种基于聚氨酯固体废 料制备牛津布的生产设备及其生产工艺。
[0010]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的 生产设备，包括底座，依次安装在底座上的布匹放卷单元、覆膜机构、烘干机 构以及收卷单元，其特征在于：所述布匹放卷单元和覆膜机构之间设置有剃毛 单元；所述剃毛单元包括：
[0011]梳理部件、高压吹风部件、牵引部件以及剃毛头；
[0012]其中，所述梳理部件安装在所述剃毛头前侧，用于将布匹表面的绒毛刮动； 所述高压吹风部件设置在所述布匹下方，自下而上将布匹进行吹击；所述牵引 部件包括至少两个水平设置的牵引辊用于将布匹水平牵引；所述剃毛头水平安 装在所述布匹的正上方，且剃毛头的输出端设置通过伸缩机构做远离或靠近剃 毛头的筛板；使用时，筛板与布匹相接
触，剃毛头通过通过外接支架进行定位；
[0013]通过采用上述技术方案，本专利技术带来的有益效果是：
[0014]在制备牛津布的过程中，由于布匹编织好以后，表面会存在较长的绒毛、 毛絮、线头；剃毛单元的作用是将布匹表面较长的绒毛进行修剪、或者移出；， 以避免因绒毛较长，引起绒毛穿出覆膜表面的现象。
[0015]此外，将剃毛单元底部设置渔鸥高压吹风部件和梳理部件，梳理部件可以将 毛絮刮动，至翘起，高压吹风部件可以是翘起的毛絮保持竖直状态，一次保证 绒毛尽量伸直，提高剃毛的精度，简介提高剃毛质量；
[0016]还需要说明的是，通过设置有利用伸缩机构做远离或靠近剃毛头的筛板， 使用时，筛板与布匹相接触，剃毛头通过通过外接支架进行定位；以此限定饿 了剃毛的长度，以及限定，留下的绒毛的最长极限尺寸；以此，对的实际加工 实现适应性的改变，提高实用性。
[0017]优选为：所述翻卷单元和覆膜机构之间设置有清理单元；所述清理单元包 括：布匹抖动模块和吸尘模块；
[0018]其中，所述吸尘模块设置布匹抖动模块远离放卷单元的一侧并且高度高于 吸尘单元。
[0019]通过采用上述技术方案，本专利技术带来的有益效果是：
[0020]在对牛津布进行覆膜前，利用吸尘模块和布匹抖动模块对原料布匹表面进 行清理，布匹表面因前部摩擦产生的静电所吸引的灰尘会在抖动和吸尘的作用 下被处理，以此提高后续的覆膜效果，同时提高覆膜质量避免覆膜出现凹凸不 平的现象；
[0021]此外，该清理的方式，主要是采用先对布匹进行抖动、撞击、拍打的方式， 使因静电吸附在原料布匹表面的灰尘浮起，而后，通过高压负载的吸附单元， 将起伏的灰尘吸附，以此达到将物体表面的灰尘清理干净的效果；
[0022]优选为：所述布匹抖动模块包括两个抖动机构、第一滑轨以及驱动机构；
[0023]其中，所述第一滑轨固定安装在布匹上方；所述抖动机构均滑动安装在所 述第一滑轨上，所述驱动机构通过支架安装在所述底座上，且该驱动机构驱动 两个抖动机构在第一滑轨上做相互靠近或远离的滑动。
[0024]通过采用上述技术方案，本专利技术带来的有益效果是：
[0025]将抖动模块设置成可以通过驱动机构驱动在第一滑轨上做相互靠近或远离 的滑动的抖动机构；
[0026]实际使用时，工作人员可以根据该生产批次的牛津布的宽度尺寸来调节驱 动结构的作用位置，以此确保抖动机构作为震源时，可以覆盖牛津布的整个快 读尺寸，实现将灰尘全面振动起伏，提高后续的吸尘清理效果；
[0027]此外，由于该机构设置有两个独立工作的抖动机构，因此当其中一个损坏 是，另一个仍然能保持工作，以此，避免工作人员没能及时发现损坏时，仍然 能继续对布匹进行局部抖动，橡胶与直接通过吸尘结构进行吸附的方式，仍然 可以提高吸附效果。
[0028]优选为：所述驱动机构包括：第一气缸、第二滑轨、安装板、上齿条、下 齿条以及齿轮；
[0029]其中，所述第一气缸安装在所述安装支架上；所述第二滑轨安装在所述支 架上且
与第一滑轨平行设置；所述安装板通过滑块滑动安装在所述第二滑轨上； 所述下齿条安装在安装板上；其中一个抖动机构下端安装有所述上齿条；另一 个抖动机构下端与安装板固定连接；所述齿轮啮合设置在上齿条和下齿条之间； 所述第一气缸驱动安装板在第二滑轨上滑动。
[0030]通过采用上述技术方案，本专利技术带来的有益效果是：
[0031]通过将驱动机构设置成上述结构，上述结构可以实现一个驱动气缸利用齿 轮相对传动的方式的驱动两个抖动机构相对远离或靠近，
[0032]这种驱动方式可以确保，使用时，以原料布匹的宽度中心线为中心，相对 力两侧往复移动的效果，以此可以直接根据需要的移动距离，进行精确的控制 移动，保持抖动结构距离布匹两侧的距离相同，实现更好的控制震源区域；
[0033]同时该移动过程是用去齿轮进行传动的，因此其运行平稳。
[0034]优选为：所述抖动机构包括：内部具有第一内腔的机体、控制器、驱动电 机、头部支持架以及抖动头；
[0035]其中，头部支持架包括具有第二内腔的壳体和安装在第二内腔中的移动板， 且壳体上开设有穿入第二内腔的贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，包括底座(1)，依次安装在底座(1)上的布匹放卷单元(2)、覆膜机构(3)、烘干机构(4)以及收卷单元(5)，其特征在于：所述布匹放卷单元(2)和覆膜机构(3)之间设置有剃毛单元(8)；所述剃毛单元(8)包括：梳理部件(81)；高压吹风部件(82)；牵引部件(83)；以及剃毛头(84)；其中，所述梳理部件(81)安装在所述剃毛头(84)前侧，用于将布匹表面的绒毛刮动；所述高压吹风部件(82)设置在所述布匹下方，自下而上将布匹进行吹击；所述牵引部件(83)包括至少两个水平设置的牵引辊用于将布匹水平牵引；所述剃毛头(84)水平安装在所述布匹的正上方，且剃毛头(84)的输出端设置通过伸缩机构(85)做远离或靠近剃毛头的筛板(86)；使用时，筛板(86)与布匹相接触，剃毛头(84)通过通过外接支架进行定位。2.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，其特征在于：所述方卷单元(2)和覆膜机构(3)之间设置有清理单元(6)；所述清理单元(6)包括：布匹抖动模块(61)；和吸尘模块(62)；其中，所述吸尘模块(62)设置布匹抖动模块(61)远离放卷单元(2)的一侧，并且纵向高度高于布匹抖动模块(61)；所述布匹抖动模块(61)包括：两个抖动机构(611)；第一滑轨(612)；以及驱动机构(613)；其中，所述第一滑轨(612)固定安装在布匹上方；所述抖动机构(611)均滑动安装在所述第一滑轨(612)上，所述驱动机构(613)通过安装支架(614)安装在所述底座(1)上，且该驱动机构(613)驱动两个抖动机构(611)在第一滑轨(612)上做相互靠近或远离的滑动。3.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，其特征在于：所述驱动机构(613)包括：第一气缸(613a)；第二滑轨(613b)；安装板(613c)；上齿条(613d)；下齿条(613e)；以及齿轮(613f)；其中，所述第一气缸(613a)安装在所述安装支架(614)上；所述第二滑轨(613b)安装在所述安装支架(614)上且与第一滑轨(612)平行设置；所述安装板(613c)通过滑块滑动安装在所述第二滑轨(613b)上；所述下齿条((613e))安装在安装板(613c)上；其中一个抖动机构(611)下端安装有所述上齿条(613d)；另一个抖动机构(611)下端与安装板(613c)固定连接；所述齿轮(613f)啮合设置在上齿条(613d)和下齿条(613e)之间；所述第一气缸(613a)驱动安装板在第二滑轨(613b)上滑动。4.根据权利要求2或3所述的一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，其特征
在于：所述抖动机构(611)包括：机体(611a)，其内部具有第一内腔；控制器(611b)；驱动电机(611c)；头部支持架(611d)，其包括具有第二内腔(611d
‑
1)的壳体和安装在第二内腔(611d
‑
1)中的移动板(611f)，且壳体上开设有穿入第二内腔(611d
‑
1)的贯穿孔；以及抖动头(611h)；其中，所述机体(611a)滑动设置在第一滑轨(613b)上；所述驱动电机(611c)安装在所述机体(611a)的第一内腔中，所述头部支持架(611d)安装在机体(611a)上，且第二内腔(611d
‑
1)内部的移动板(611f)一侧通过枢轴(611j)与第二内腔远离贯穿孔的一侧接合，所述移动板(611f)可旋转倾斜的设置在所述枢轴(611j)上；所述驱动电机(611c)的输出轴端安装有倾斜轴(611k)；所述倾斜轴(611k)的自由端与连接至所述移动板(611f)上；所述抖动头(611h)安装通过缓冲扣(60)安装在所述移动板(611f)上；所述缓冲扣包括底板(601)、柔性套管(602)、定位环(603)；所述底板(601)可拆卸安装在移动板(611f)上，所述柔性套管(602)一端固定安装在底板(601)上，所述定位环(603)套设在所述柔性套管(602)上且底部与底板(601)固定连接，其中，所述定位环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江三强塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：