本发明专利技术涉及保温板加工技术领域，且公开了一种保温板加工用的切割装置，包括工作平台，所述工作平台的底部固定连接有支撑柱，所述工作平台的顶部固定连接有连接板，所述工作平台的顶部且靠近所述连接板的内侧固定连接有限位轨。该保温板加工用的切割装置，在工作中，通过设置的连接机构，以及配合设置的橡胶板，使用时连接机构带动壳体的下移，进而带动橡胶板的下移，使得橡胶板的挤压力增大，增加了与保温材料之间摩擦力，避免切割装置的振动引起保温板材放置的位置出现细微的偏差，防止保温板材切割的误差较大，避免保温板材的首尾端出现毛边和倾斜的现象，避免对保温板材进行重新的加工，省时省力，提高了保温板材加工的切割效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板加工用的切割装置
[0001]本专利技术属于保温板加工
，具体为一种保温板加工用的切割装置。
技术介绍
[0002]保温材料的种类动用很多，应用范围较为广泛，对于保温板来说，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，而保温板在批量加工的过程中，需要对保温板进行切割处理。
[0003]但是目前市场上的切割装置在使用过程中，由于切割装置使用时产生的振动，会造成保温板材放置的位置出现细微的偏差，会造成保温板材切割的误差较大，造成保温板材的首尾端出现毛边和倾斜的现象，导致需要对保温板材进行重新的加工，费时费力，降低了保温板材加工的切割效率。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种保温板加工用的切割装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种保温板加工用的切割装置，包括工作平台，所述工作平台的底部固定连接有支撑柱，所述工作平台的顶部固定连接有连接板，所述工作平台的顶部且靠近所述连接板的内侧固定连接有限位轨，所述连接板的内侧活动连接有壳体，所述连接板的内壁活动连接有连接机构，所述壳体的内侧活动连接有切割盘，所述壳体的外侧活动连接有紧固机构，所述紧固机构起到提高稳定性的作用，所述壳体的内壁活动连接有推动机构。
[0006]优选的，所述工作平台的顶部且靠近所述壳体的背面固定连接有驱动电机，所述紧固机构对称分布在所述壳体的表面。
[0007]优选的，所述连接机构包括连接槽、连接杆、连接支柱、弹簧、凹槽、滑板、导电块和电触点，所述连接板的内壁开设有所述连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有所述弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有所述连接杆，所述连接杆的底部固定连接有所述连接支柱，所述连接支柱起到了支撑的作用，所述连接板的内壁开设有所述凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有所述电触点，所述凹槽的内壁弹性连接有所述滑板，所述滑板的底部固定连接有所述导电块。
[0008]优选的，所述滑板与所述连接支柱固定连接，所述电触点与外接电源串联，所述电触点起到了导电的作用。
[0009]优选的，所述紧固机构包括气压缸、活塞板、压杆、压块和橡胶板，所述壳体的外侧活动连接有所述气压缸，所述气压缸的内壁滑动连接有所述活塞板，所述活塞板的底部固定连接有所述压杆，所述压杆的底部固定连接有所述压块，所述压块的内壁固定连接有所述橡胶板。
[0010]优选的，所述活塞板与所述气压缸的内壁紧密贴合，所述橡胶板的材质为橡胶材质，所述活塞板起到了压缩气体的作用。
[0011]优选的，所述推动机构包括滑槽、磁板一、磁板二、推杆、导电棒和限位滚珠，所述壳体的内壁开设有所述滑槽，所述滑槽的内壁弹性连接有所述推杆，所述推杆的内壁固定连接有所述导电棒，所述推杆的外侧活动连接有所述限位滚珠，所述壳体的内壁且靠近所述滑槽的外侧固定连接有所述磁板一，所述壳体的内壁且靠近所述滑槽的外侧固定连接有所述磁板二。
[0012]优选的，所述磁板一与所述磁板二的尺寸相同，所述磁板一与所述磁板二的相对面的磁性相反，所述导电棒与所述导电块串联，所述磁板一与所述磁板二起到了产生磁场的作用。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1)、在工作中，通过设置的连接机构，以及配合设置的橡胶板，使用时连接机构带动壳体的下移，进而带动橡胶板的下移，使得橡胶板的挤压力增大，增加了与保温材料之间摩擦力，避免切割装置的振动引起保温板材放置的位置出现细微的偏差，防止保温板材切割的误差较大，避免保温板材的首尾端出现毛边和倾斜的现象，避免对保温板材进行重新的加工，省时省力，提高了保温板材加工的切割效率。
[0015]2)、通过设置的导电棒，以及配合设置磁板一与磁板二，使用时通电的导电棒在磁场中会受到安培力的作用，实现了保温板材切割完成之后自动向外推出，避免切割装置在回位的过程中切割盘与保温板材的二次接触，防止保温板材的首尾端出现残缺的现象，避免了保温板材受到损伤，节约材料。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术连接板的侧视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术连接板的剖面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术紧固机构的剖面结构示意图；
[0021]图5为本专利技术壳体的剖面结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图5中的A处结构示意图。
[0023]图中：1、工作平台；2、支撑柱；3、连接板；4、限位轨；5、壳体；6、切割盘；7、连接机构；8、紧固机构；9、推动机构；71、连接槽；72、连接杆；73、连接支柱；74、弹簧；75、凹槽；76、滑板；77、导电块；78、电触点；81、气压缸；82、活塞板；83、压杆；84、压块；85、橡胶板；91、滑槽；92、磁板一；93、磁板二；94、推杆；95、导电棒；96、限位滚珠。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
6给出，本专利技术包括一种保温板加工用的切割装置，包括工作平台1，工作平台1的底部固定连接有支撑柱2，工作平台1的顶部固定连接有连接板3，工作平台1的顶部且靠近连接板3的内侧固定连接有限位轨4，连接板3的内侧活动连接有壳体5，工作平台1的顶部且靠近壳体5的背面固定连接有驱动电机，紧固机构8对称分布在壳体5的表面，连接板3的内壁活动连接有连接机构7，连接机构7包括连接槽71、连接杆72、连接支柱73、弹簧74、凹槽75、滑板76、导电块77和电触点78，连接板3的内壁开设有连接槽71，连接槽71的内壁固定连接有弹簧74，弹簧74的顶部固定连接有连接杆72，连接杆72的底部固定连接有连接支柱73，连接支柱73起到了支撑的作用，连接板3的内壁开设有凹槽75，凹槽75的内壁固定连接有电触点78，凹槽75的内壁弹性连接有滑板76，滑板76与连接支柱73固定连接，电触点78与外接电源串联，电触点78起到了导电的作用，滑板76的底部固定连接有导电块77；
[0026]壳体5的内侧活动连接有切割盘6，壳体5的外侧活动连接有紧固机构8，紧固机构8包括气压缸81、活塞板82、压杆83、压块84和橡胶板85，壳体5的外侧活动连接有气压缸81，气压缸81的内壁滑动连接有活塞板82，活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板加工用的切割装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述工作平台(1)的顶部固定连接有连接板(3)，所述工作平台(1)的顶部且靠近所述连接板(3)的内侧固定连接有限位轨(4)，所述连接板(3)的内侧活动连接有壳体(5)，所述连接板(3)的内壁活动连接有连接机构(7)，所述壳体(5)的内侧活动连接有切割盘(6)，所述壳体(5)的外侧活动连接有紧固机构(8)，所述壳体(5)的内壁活动连接有推动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用的切割装置，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部且靠近所述壳体(5)的背面固定连接有驱动电机，所述紧固机构(8)对称分布在所述壳体(5)的表面。3.根据权利要求1所述的一种保温板加工用的切割装置，其特征在于：所述连接机构(7)包括连接槽(71)、连接杆(72)、连接支柱(73)、弹簧(74)、凹槽(75)、滑板(76)、导电块(77)和电触点(78)，所述连接板(3)的内壁开设有所述连接槽(71)，所述连接槽(71)的内壁固定连接有所述弹簧(74)，所述弹簧(74)的顶部固定连接有所述连接杆(72)，所述连接杆(72)的底部固定连接有所述连接支柱(73)，所述连接板(3)的内壁开设有所述凹槽(75)，所述凹槽(75)的内壁固定连接有所述电触点(78)，所述凹槽(75)的内壁弹性连接有所述滑板(76)，所述滑板(76)的底部固定连接有所述导电块(77)。4.根据权利要求3所述的一种保温板加工用的切割装置，其特征在于：所述滑板(76)与所述连接支柱(73)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建学，毛山山，宾峰，
申请(专利权)人：湖南康瑞涂料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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