本发明专利技术涉及橄榄饮料制备技术领域，具体涉及一种去除苦涩味的橄榄汁的生产工艺。该去除苦涩味的橄榄汁的生产工艺，包括以下步骤：S1选果：选择八成熟的野生橄榄果；S2清洗：S3蒸煮：摆放到加温设备内，升温，使用蒸汽喷煮，保持20～25分钟，取出备用；S4杀青：将蒸煮好的橄榄果倒入冷却隧道内，用冷水速冷；S5去核：将降温好的橄榄果去核，得到果肉；S6打磨：将果肉用破壁机进行破碎，制成橄榄泥；S7配制：将各原料混合搅拌均匀，酶解处理；S8高压均质：S9巴氏灭菌；S10封装：无菌灌装、封口，即为成品。本发明专利技术提供一种去除苦涩味的橄榄汁的生产工艺，在改善橄榄汁食用口感的同时，保留其有益成分和独特风味。特风味。
【技术实现步骤摘要】
一种去除苦涩味的橄榄汁的生产工艺
[0001]本专利技术涉及橄榄饮料制备
，具体涉及一种去除苦涩味的橄榄汁的生产工艺。
技术介绍
[0002]橄榄，属于橄榄科。由于它的果实从幼到成熟，总是呈青绿色，故又称青果。橄榄营养丰富，橄榄含有十分丰富的维生素C，其VC含量为800
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1800mg/10g，是柑桔的120倍，同时还含有丰富的维生素A，维生素B1，18种氨基酸，有机锗，以及锌、硒等人体所需的微量元素。橄榄果实可入药，具有清热利咽，润肺化痰，生津止渴之功效。现代研究，滇橄榄具有抗氧化、清除自由基、抗肿瘤、防衰老等作用。
[0003]但是鲜橄榄涩味较重，因此在现有橄榄汁加工中，为了除去橄榄的苦涩味，均采用NaOH法脱苦脱涩，即在去核前将橄榄果放入碱液中浸泡2～3h，以去掉带来苦涩味的多酚类物质，但碱液脱涩法容易腐蚀橄榄，影响产品品质，还会造成了橄榄饮料产品容易产生褐变的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供一种去除苦涩味的橄榄汁的生产工艺，在改善橄榄汁食用口感的同时，保留其有益成分和独特风味。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种去除苦涩味的橄榄汁的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0006]S1)、选果：选择八成熟的野生橄榄果，个大，无霉斑点，无烂果，无枝叶及杂物；
[0007]S2)、清洗：用自来水进行冲洗，无泥土，保持鲜果清洁，凉干备用；
[0008]S3)、蒸煮：将清洗好的鲜果按层次摆放到加温设备内，升温，使用蒸汽喷煮，保持20～25分钟，迅速取出备用；
[0009]S4)、杀青：将蒸煮好的橄榄果倒入冷却隧道内，用10～15℃冷水速冷，把果子温度迅速降至常温；
[0010]S5)、去核：将降温好的橄榄果去核，得到果肉；
[0011]S6)、打磨：将果肉用破壁机3000～3500转/分钟进行破碎，达到细度100目，制成橄榄泥待用；
[0012]S7)、配制：将以下原料按质量百分数进行配置：橄榄泥40～45％、冰糖8～15％、蜂蜜5～10％、果胶酶0.5～1％，其余为纯净水，将以上各原料混合搅拌均匀，酶解处理；
[0013]S8)、高压均质：将混合物用高压均质机进行均质处理，充分对橄榄泥成分进行细化，融出果胶，制得略显胶状、口感酸甜，回甘持久的流体橄榄汁；
[0014]S9)、巴氏灭菌：在115～121℃下，3～5秒高温瞬时灭菌；
[0015]S10)、封装：经无菌灌装、封口，即为成品橄榄汁。
[0016]所述步骤S7中，酶解处理温度为35℃，酶解时间为2～3h。
[0017]较优的，所述步骤S8中，均质压力35～40Mpa，物料流量100～300L/H，物料温度不超过50℃，均质时间3～5分钟。
[0018]所述步骤S2中还包括将橄榄置于1％小苏打溶液中浸泡6～8小时，以脱去橄榄的苦涩味，然后在清水中浸泡3～5小时以脱去小苏打。
[0019]较优的，所述步骤S10中，灌装温度为25℃～35℃。
[0020]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,具有以下有益效果：
[0021]本专利技术提供一种去除苦涩味的橄榄汁的生产工艺，提供一种去除苦涩味的橄榄汁的生产工艺，在改善橄榄汁食用口感的同时，保留其有益成分和独特风味。具体有以下优点：
[0022]1.本专利技术橄榄果汁由橄榄泥经过果胶酶酶解获得，减少了橄榄果汁中的多酚类物质的含量，降低了果汁的苦涩味，解决了直接以橄榄取汁生产果汁饮料带来的产品苦涩味重、易褐变的难题。
[0023]2.避免了传统NaOH碱液脱涩法导致腐蚀橄榄，影响产品品质的问题。
[0024]3.本专利技术制得的果汁具有橄榄风味体验感足、产品略显胶状且口感酸甜，回甘持久，是较好的流体饮料，有良好的市场前景。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]S1)、选果：选择八成熟的野生橄榄果，个大，无霉斑点，无烂果，无枝叶及杂物；
[0027]S2)、清洗：用自来水进行冲洗，无泥土，保持鲜果清洁，将橄榄置于1％小苏打溶液中浸泡6～8小时，以脱去橄榄的苦涩味，然后在清水中浸泡3～5小时以脱去小苏打。
[0028]S3)、蒸煮：将清洗好的鲜果按层次摆放到加温设备内，升温，使用蒸汽喷煮，保持20～25分钟，迅速取出备用；
[0029]S4)、杀青：将蒸煮好的橄榄果倒入冷却隧道内，用10～15℃冷水速冷，把果子温度迅速降至常温；
[0030]S5)、去核：将降温好的橄榄果去核，得到果肉；
[0031]S6)、打磨：将果肉用破壁机3000～3500转/分钟进行破碎，达到细度100目，制成橄榄泥待用；
[0032]S7)、配制：将以下原料按质量百分数进行配置：橄榄泥40～45％、冰糖8～15％、蜂蜜5～10％、果胶酶0.5～1％，其余为纯净水，将以上各原料混合搅拌均匀，酶解处理；酶解处理温度为35℃，酶解时间为2～3h。
[0033]S8)、高压均质：将混合物用高压均质机进行均质处理，充分对橄榄泥成分进行细化，融出果胶，制得略显胶状、口感酸甜，回甘持久的橄榄汁；均质压力35～40Mpa，物料流量100～300L/H，物料温度不超过50℃，均质时间3～5分钟。
[0034]S9)、巴氏灭菌：在115～121℃下，3～5秒高温瞬时灭菌；
[0035]S10)、封装：经无菌灌装、封口，即为成品橄榄汁，灌装温度为25℃～35℃。
[0036]本专利技术的实施过程是：本专利技术橄榄汁由橄榄泥经过果胶酶酶解获得，减少了橄榄果汁中的多酚类物质的含量，降低了果汁的苦涩味，解决了直接以橄榄取汁生产果汁饮料带来的产品苦涩味重、易褐变的难题。通过小苏打溶液浸泡进行脱苦涩处理，进一步改善了
橄榄的口感，并避免了传统NaOH碱液脱涩法导致腐蚀橄榄，影响产品品质的问题。此外通过均质处理，使得到的橄榄汁色泽均匀，均质状态强，稳定性好。本专利技术制得的果汁具有橄榄风味体验感足、口感酸甜、回甘持久，品质高的优点。
[0037]实施例2
[0038]S1)、选果：选择八成熟的野生橄榄果，个大，无霉斑点，无烂果，无枝叶及杂物；
[0039]S2)、清洗：用自来水进行冲洗，无泥土，保持鲜果清洁，凉干备用。
[0040]S3)、蒸煮：将清洗好的鲜果按层次摆放到加温设备内，升温，使用蒸汽喷煮，保持20～25分钟，迅速取出备用；
[0041]S4)、杀青：将蒸煮好的橄榄果倒入冷却隧道内，用10～15℃冷水速冷，把果子温度迅速降至常温；
[0042]S5)、去核：将降温好的橄榄果去核，得到果肉；
[0043]S6)、打磨：将果肉用破壁机3000～3500转/分钟进行破碎，达到细度100目，制成橄榄泥待用；
[0044]S7)、配制：将以下原料按质量百分数进行配置：橄榄泥40～45％、冰糖8～15％、蜂蜜5～本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除苦涩味的橄榄汁的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1)、选果：选择八成熟的野生橄榄果，个大，无霉斑点，无烂果，无枝叶及杂物；S2)、清洗：用自来水进行冲洗，无泥土，保持鲜果清洁，凉干备用；S3)、蒸煮：将清洗好的鲜果按层次摆放到加温设备内，升温，使用蒸汽喷煮，保持20～25分钟，迅速取出备用；S4)、杀青：将蒸煮好的橄榄果倒入冷却隧道内，用10～15℃冷水速冷，把果子温度迅速降至常温；S5)、去核：将降温好的橄榄果去核，得到果肉；S6)、打磨：将果肉用破壁机3000～3500转/分钟进行破碎，达到细度100目，制成橄榄泥待用；S7)、配制：将以下原料按质量百分数进行配置：橄榄泥40～45％、冰糖8～15％、蜂蜜5～10％、果胶酶0.5～1％，其余为纯净水，将以上各原料混合搅拌均匀，酶解处理；S8)、高压均质：将混合物用高压均质机进行均质处理，充分对橄榄泥成分进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥菊，张文平，
申请(专利权)人：云南橄清科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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