一种洁净空调机组用的多重绝热式净化箱体制造技术

技术编号:32452938 阅读:40 留言:0更新日期:2022-02-26 08:25
本实用新型专利技术公开了一种洁净空调机组用的多重绝热式净化箱体,包括箱体面板、框架、弧型连接柱和链接圆角。箱体面板包括内板、外板、发泡层、泡沫垫块和密封纸。框架设置内腔和外腔,内腔进行发泡处理,框架内侧与箱体面板的连接处设置挤压槽。弧型连接柱外侧设置与挤压槽配合的保温块,保温块设置在挤压槽内,弧型连接柱设置与箱体面板配合的倒扣,连接圆角设置在箱体组装后的内夹角处。本实用新型专利技术节能且洁净,其箱体的内部与外部能够完全被发泡料或保温层断开,没有任何能够传热的物件连接,达到真正完全隔热效果,大大提高空调机组的保温性能,减少空调机组不必要的能量损耗。减少空调机组不必要的能量损耗。减少空调机组不必要的能量损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净空调机组用的多重绝热式净化箱体


[0001]本技术涉及洁净空调机组用的净化箱体,具体为一种洁净空调机组用的多重绝热式净化箱体。

技术介绍

[0002]医疗净化空调系统在医院的防疫措施中取着至关最重的作用,各医院的发热门诊、负压病房及PCR检测实验室等都离不开配套医疗净化恒温恒湿空调机组。疫情中使用的空调系统必须采用全新风系统,这样使得恒温恒湿空调机组所需的负荷(冷热量等)大大增加,也使全新风系统的空调系统能耗显著增加。其中空调机组箱体的保温性能和密封性能直接影响空调系统的运行能耗,而采用保温性能差的箱体会使空调机组内部冷热量散失到机箱外部,同样,空调机组箱体密封性能差时,空调机组漏风,漏风就带来漏冷漏热的能量损失。
[0003]由于洁净空调机组服务于有污染源类区域,承担着空气净化作用。为防止空调机组本身成为污染源,很多规范要求洁净化空调机组应满足防止微生物二次污染,空调机组内表面或内零部件的表面光洁、易于清洗及耐消毒药品腐蚀。
[0004]目前净化空调行业中,净化空调机组箱体有两大主流结构:铝合金框架结构和无框架结构。各空调厂家使用的两种不同结构之箱体都有防冷桥效果,但所有的结构中内板和外板的断冷桥连接件只空调机组内部有直角或棱角就不容易清洗,易滋生细菌,存在二次污染风险。
[0005]综上所述,现在的空调机组需要解决保温及密封性能,减少空调机组不必要的能量损失。同时,还要提高洁净空调机组的内部需要方便清理,做到真正符合洁净空调机组的洁净要求,减少空调机组交叉污染的风险。
技术内容
[0006]针对上述现有技术的不足,本技术提供了一种能够洁净机组,同时又增加保温性能,减少空调机组不必要的能量损耗的洁净空调机组用的多重绝热式净化箱体。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种洁净空调机组用的多重绝热式净化箱体,包括箱体面板、框架、弧型连接柱和连接圆角;所述箱体面板包括内板、外板、发泡层、泡沫垫块和密封纸,所述内板的外侧设置外板,所述内板的两端分别设置泡沫垫块与外板断隔,所述外板的两端通过密封纸与内板连接,所述内板与外板之间为发泡层,所述箱体面板的两端设置连接端;
[0008]所述框架设置内腔和外腔,所述内腔填充隔热材料,所述框架的两侧分别设置与箱体面板配合的连接槽,所述框架的内侧与箱体面板的连接处设置挤压槽;
[0009]弧型连接柱包括弧形板和固定在弧形板外侧的保温块,弧形板的两端设置与箱体面板配合的直角倒扣,保温块设置在挤压槽内,在箱体的四个内角处设置连接圆角。
[0010]进一步的,所述内板与外板的最小间距大于20mm。
[0011]进一步的,所述框架还包括盖板和断冷条,所述框架和盖板分别设置卡槽,所述断冷条的两端分别设置与卡槽配合的卡条。
[0012]优选的,所述盖板为尼龙盖板,所述断冷条为PVC断冷条。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1.箱体的内部与外部能够完全被发泡料或保温层断开,没有任何能够传热的物件连接,达到真正完全隔热效果,大大提高空调机组的保温性能,减少因空调箱体传热带来的能量损失,提高空调机组节能效果。
[0015]2.箱体面板的内板与外板之间和框架与户型连接柱之间均填充发泡料,框架与箱体面板之间的拼缝不会直接暴露在机组内侧,降低机组漏风机率,空调机组的密封性能得到显著提高,进而减少机组因漏风产生的能耗。
[0016]3.框架内侧埋藏在箱体之内,机组四周弧型连接柱和组装后箱体的四个角均采用圆弧过渡,使得箱体的内侧为平面整洁,方便空调机组内部清洗消毒。同时采用抗菌抑菌材料,大大提高空调机组的卫生要求,减少空调系统交叉污染的风险,空调机组达到真正净化效果。
附图说明
[0017]附图1为本技术整体结构示意图;
[0018]附图2为本技术的框架结构示意图;
[0019]附图3为本技术的箱体面板结构示意图;
[0020]附图4为本技术的弧型连接柱结构示意图;
[0021]附图5为本技术的框架第二实施例的结构示意图;
[0022]附图6为本技术的连接圆角结构示意图;
[0023]附图7为图1中局部A的放大示意图。
[0024]图中:箱体面板1、内板11、外板12、发泡层13、泡沫垫块14、密封纸15、连接端16、框架2、盖板21、断冷条22、卡条221、内腔23、外腔24、卡槽25、连接槽26、挤压槽27、空腔28、弧型连接柱3、弧形板31、保温块32、直角倒扣311、连接圆角4。
具体实施方式
[0025]为了更好地理解本技术,下面结合附图1至附图7来详细解释本技术的实施方式。
[0026]需要说明的是,文中所述的“前、后、左、右、上、下、内、外”方向,都是以附图1中的“前后左右上下”方向为准的。
[0027]本技术的一种洁净空调机组用的多重绝热式净化箱体,包括箱体面板1、框架2、弧型连接柱3和连接圆角4。如附图3所示,所述箱体面板1包括内板11、外板12、发泡层13、泡沫垫块14和密封纸15。所述内板11的外侧设置外板12,所述内板11的两端分别设置向外的“L型”外拐角111,且外拐角111的外侧设置泡沫垫块14与外板12断隔,避免内板11与外板12的两端直接接触,而外拐角111和泡沫垫块14向外延伸而使内板11与外板12之间形成空隙。所述外板12的两端也设置向内的“L型”内拐角121,所述内拐角通过密封纸15(或其它密封材料)与内板11密封连接,同样避免内板11与外板12之间的直接接触,最后所述内板11与
外板12之间的空隙通过发泡处理设置为发泡层13,使之组合成为的箱体面板1。通过密封纸15密封连接的内板11和外板12能够防止发泡层13中的发泡料外溢,待箱体面板1发泡成型后,密封纸15会与发泡料粘贴在一起。
[0028]为了确保箱体面板1的保温效果,所述内板11与外板12相邻部分的最小间距应大于20mm,确保内板11与外板12之间不会有直接的温度传递,避免内板11与外板12间距太近而传递热量。所述箱体面板1的两端设置连接端16,用于与其它部件连接。
[0029]如附图2所示,本技术中所述框架2的第一实施例为成型的铝合金,并设置了内腔23和外腔24,所述外腔24用于在确保结构强度的同时减轻重量。所述内腔23填充了隔热材料(泡沫等),增加框架2的保温性能。所述框架2的两侧分别设置与连接端16配合的连接槽26,所述框架2的两侧通过连接端16和连接槽26的配合,分别与箱体面板1配合连接,所述框架2的内侧与箱体面板1的连接处设置成挤压槽27。
[0030]除了上述框架2中直接在内腔中填充隔热材料的方式,如图5所示,本技术的第二实施例的框架2还包括盖板21和断冷条22,所述盖板21为尼龙盖板,所述断冷条22为带有一定弹性的PVC断冷条。在所述框架2和盖板21的两端分别设置对称的卡槽25,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净空调机组用的多重绝热式净化箱体,其特征在于:它包括箱体面板、框架、弧型连接柱和连接圆角;所述箱体面板包括内板、外板、发泡层、泡沫垫块和密封纸,所述内板的外侧设置外板,所述内板的两端分别设置泡沫垫块与外板断隔,所述外板的两端通过密封纸与内板连接,所述内板与外板之间为发泡层,所述箱体面板的两端设置连接端;所述框架设置内腔和外腔,所述内腔填充隔热材料,所述框架的两侧分别设置与箱体面板配合的连接槽,所述框架的内侧与箱体面板的连接处设置挤压槽;弧型连接柱包括弧形板和固定在弧形板外侧的保温块,弧形板的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:封和平
申请(专利权)人:山东雅士股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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