一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备，包括内模壳和外模壁，以及设在内模壳内部的振动芯棒，所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：振动机构，设在振动芯棒上，用于对内模壳进行均匀振动，所述振动机构包括固定设在振动芯棒中心的安装座，安装座表面固定设有若干振动电机，所述振动芯棒和内模壳之间设有活动连接构件。通过本实用新型专利技术设计的一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备，利用活动安装的方式实现振动芯棒的快速拆装，避免振动芯棒维护影响生产进度，同时采用弹性结构放大内模振动效果，保证玻璃钢材料的匀铺填实质量，还能降低生产噪音，保护工人听力，在玻璃钢管生产加工技术领域有可利用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备


[0001]本技术涉及玻璃钢管生产加工
，具体为一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管，主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料，玻璃钢管以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。
[0003]现有的玻璃钢混凝土管生产的芯模振动设备虽然具备加工需要的振动功能，但是振动效果不足，不能保证玻璃钢材料的匀铺填实，并且振动芯模内的振动机构维护拆装较为麻烦，比较浪费维护时间，容易影响生产进度，而且生产现场噪音较大，会对工人的听力造成不可逆的伤害。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括内模壳和外模壁，以及设在内模壳内部的振动芯棒，所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：
[0006]振动机构，设在振动芯棒上，用于对内模壳进行均匀振动，所述振动机构包括固定设在振动芯棒中心的安装座，安装座表面固定设有若干振动电机，所述振动芯棒和内模壳之间设有活动连接构件，用于振动芯棒的快速安装和拆卸；以及
[0007]安装机构，设在内模壳和外模壁的一端，用于内模壳和外模壁的安装，所述安装机构包括底座，所述底座一侧设有支壁，支壁内壁滑动连接内模壳，支壁远离底座的一端设有支面，支面上固定设有限位壁，限位臂滑动连接外模壁，所述内模壳和底座之间设有振动放大构件，用于内模壳的振动放大。
[0008]作为本技术优选的，所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：
[0009]消音机构，设在外模壁外部，用于对设备产生的噪音进行消减。
[0010]作为本技术优选的，所述消音机构包括滑动连接在底座外侧的外护壁，外护壁内壁固定设有消音层，消音层为消音棉。
[0011]作为本技术优选的，所述活动连接构件包括固定设在振动芯棒两端的摆坠座，摆坠座上固定设有若干钢带，所述内模壳的内壁对应若干钢带固定设置若干搭座，所述搭座设有搭槽，搭槽滑动连接钢带。
[0012]作为本技术优选的，所述振动放大构件包括设在内模壳靠近底座一端外部的连接垫，连接垫和底座之间固定设有若干弹性座，弹性座为橡胶垫。
[0013]作为本技术优选的，所述内模壳远离底座一端的开口设有封盖，内模壳和外模壁之间设有置料缝隙，置料缝隙远离底座的一侧滑动设有压实盖。
[0014]作为本技术优选的，所述封盖和连接垫均设有突环，内模壳对应封盖和连接垫的突环位置设有环槽，突环活动连接在环槽内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置活动连接构件，可以通过钢带和搭座的分离，实现对振动芯棒上组件的快速分离，方便对振动芯棒进行维护，维保更加高效。
[0017]2、本技术通过设置振动放大构件，可以通过弹性垫的弹性放大内模壳的振动效果，保证玻璃钢碎粒材质的匀布效果。
[0018]3、本技术通过设置消音机构，利用消音材质的消音特性对振动产生的噪音进行降低，消减噪音对工人听力的损害。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中A的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术中振动芯棒和活动连接构件的连接结构示意图。
[0022]图中：1、弹性座；2、连接垫；3、底座；4、支壁；5、限位壁；6、外模壁；7、内模壳；8、消音层；9、外护壁；10、压实盖；11、封盖；12、振动芯棒；13、安装座；14、振动电机；15、摆坠座；16、钢带；17、搭槽；18、搭座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，包括内模壳7和外模壁6，以及设在内模壳7内部的振动芯棒12，所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：
[0025]振动机构，设在振动芯棒12上，用于对内模壳7进行均匀振动，所述振动机构包括固定设在振动芯棒12中心的安装座13，安装座13表面固定设有若干振动电机14，所述振动芯棒12和内模壳7之间设有活动连接构件，用于振动芯棒12的快速安装和拆卸；以及
[0026]安装机构，设在内模壳7和外模壁6的一端，用于内模壳7和外模壁6的安装，所述安装机构包括底座3，所述底座3一侧设有支壁4，支壁4内壁滑动连接内模壳7，支壁4远离底座3的一端设有支面，支面上固定设有限位壁5，限位臂滑动连接外模壁6，所述内模壳7和底座3之间设有振动放大构件，用于内模壳7的振动放大。
[0027]参考图1，所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：
[0028]消音机构，设在外模壁6外部，用于对设备产生的噪音进行消减。
[0029]参考图1，消音机构包括滑动连接在底座3外侧的外护壁9，外护壁9内壁固定设有消音层8，消音层8为消音棉。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置消音机构，利用消音材质的消音
特性对振动产生的噪音进行降低，消减噪音对工人听力的损害。
[0031]参考图1
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3，活动连接构件包括固定设在振动芯棒12两端的摆坠座15，摆坠座15上固定设有若干钢带16，所述内模壳7的内壁对应若干钢带16固定设置若干搭座18，所述搭座18设有搭槽17，搭槽17滑动连接钢带16。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置活动连接构件，可以通过钢带16和搭座18的分离，实现对振动芯棒12上组件的快速分离，方便对振动芯棒12进行维护，维保更加高效。
[0033]参考图1，振动放大构件包括设在内模壳7靠近底座3一端外部的连接垫2，连接垫2和底座3之间固定设有若干弹性座1，弹性座1为橡胶垫。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置振动放大构件，可以通过弹性垫的弹性放大内模壳7的振动效果，保证玻璃钢碎粒材质的匀布效果。
[0035]参考图1，内模壳7远离底座3一端的开口设有封盖11，内模壳7和外模壁6之间设有置料缝隙，置料缝隙远离底座3的一侧滑动设有压实盖10。
[0036]参考图1，所述封盖11和连接垫2均设有突环，内模壳7对应封盖11和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备，包括内模壳（7）和外模壁（6），以及设在内模壳（7）内部的振动芯棒（12），其特征在于：所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：振动机构，设在振动芯棒（12）上，用于对内模壳（7）进行均匀振动，所述振动机构包括固定设在振动芯棒（12）中心的安装座（13），安装座（13）表面固定设有若干振动电机（14），所述振动芯棒（12）和内模壳（7）之间设有活动连接构件，用于振动芯棒（12）的快速安装和拆卸；以及安装机构，设在内模壳（7）和外模壁（6）的一端，用于内模壳（7）和外模壁（6）的安装，所述安装机构包括底座（3），所述底座（3）一侧设有支壁（4），支壁（4）内壁滑动连接内模壳（7），支壁（4）远离底座（3）的一端设有支面，支面上固定设有限位壁（5），限位臂滑动连接外模壁（6），所述内模壳（7）和底座（3）之间设有振动放大构件，用于内模壳（7）的振动放大。2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备，其特征在于：所述生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备还包括：消音机构，设在外模壁（6）外部，用于对设备产生的噪音进行消减。3.根据权利要求2所述的一种生产玻璃钢混凝土管的芯模振动设备，其特征在于：所述消音机构包括滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：于继海，刘玉成，李森林，陈龙，韩培廷，刘孟涛，衣厚军，
申请(专利权)人：山东坤龙新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：