一种路施工用的物料粉碎混合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种路施工用的物料粉碎混合机构，涉及物料粉碎混合技术领域。本实用新型专利技术包括支架和粉碎机构，所述支架的顶部设置有用于混合物料的混合构件，所述粉碎机构设置于混合构件的顶部，所述粉碎机构顶部的一端设置有用于投放物料的进料口，所述混合构件的一侧设置有用于物料外排的出料口。本实用新型专利技术通过混合构件的设置，能够在混合物料之前对石子进行酸处理及硅灰处理，增加了石子表面的粗糙程度，增加了石子骨料与水泥浆体之间的咬合程度，加强了石子与水泥浆体之间的胶结，改善了界面区域，能够在相同水灰比的前提下有效的增加混凝土的强度。增加混凝土的强度。增加混凝土的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种路施工用的物料粉碎混合机构


[0001]本技术属于物料粉碎混合
，特别是涉及一种路施工用的物料粉碎混合机构。

技术介绍

[0002]随着各行业的发展，物料的粉碎、混合、搅拌与输送工序随处可见，相关设备的使用也是如此，在建筑领域也经常要实现物料的搅拌粉碎混合，主是用于搅拌混合水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑石子。
[0003]然而，现有的粉碎混合装置在使用时存在以下问题：
[0004]1、无法在混合前对石子进行酸洗处理，石子骨料与水泥浆体之间的咬合程度较低，影响混凝土的强度；
[0005]2、无法在搅拌过程中往复搅拌，混合物料不够充分，影响成品的品质。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种路施工用的物料粉碎混合机构，以解决了现有的问题：无法在混合前对石子进行酸处理及硅灰处理，石子骨料与水泥浆体之间的咬合程度较低，影响混凝土的强度。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种路施工用的物料粉碎混合机构，包括支架和粉碎机构，所述支架的顶部设置有用于混合物料的混合构件，所述粉碎机构设置于混合构件的顶部，所述粉碎机构顶部的一端设置有用于投放物料的进料口，所述混合构件的一侧设置有用于物料外排的出料口。
[0008]进一步地，所述混合构件包括有搅拌机构、中心轴杆、工业废酸储存罐、挡板和搅拌箱体，所述搅拌箱体固定连接于支架的顶部，所述搅拌机构、中心轴杆和工业废酸储存罐均转动连接于搅拌箱体的内部，所述挡板滑动连接于搅拌箱体的一端。/>[0009]进一步地，所述搅拌机构由多个搅拌杆组成，所述工业废酸储存罐的顶部开设有多个酸洗出液口。
[0010]进一步地，所述混合构件还包括间歇驱动电机、联动齿条、驱动齿轮、传动齿轮和限位导槽，所述间歇驱动电机固定连接于搅拌箱体的一端外侧，所述间歇驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部啮合连接有联动齿条，所述联动齿条的顶部啮合连接有多个传动齿轮，多个所述传动齿轮分别与多个搅拌杆固定连接，所述联动齿条的底部滑动连接有限位导槽，所述限位导槽固定连接于搅拌箱体的一侧。
[0011]进一步地，所述混合构件还包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机固定连接于搅拌箱体的一侧，所述从动锥齿轮转动连接于搅拌箱体的一侧，所述从动锥齿轮与中心轴杆为固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮为啮合连接。
[0012]进一步地，所述混合构件还包括驱动盘、配导盘和注液口，所述驱动盘与配导盘均
转动连接于搅拌箱体的另一侧，且所述驱动盘装配在配导盘的一端，所述驱动盘与中心轴杆为固定连接，所述配导盘与工业废酸储存罐为固定连接，所述工业废酸储存罐的顶部设置有注液口。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过混合构件的设置，能够在混合物料之前对石子进行酸处理及硅灰处理，增加了石子表面的粗糙程度，增加了石子骨料与水泥浆体之间的咬合程度，加强了石子与水泥浆体之间的胶结，改善了界面区域，能够在相同水灰比的前提下有效的增加混凝土的强度。
[0015]2、本技术通过齿条带动齿轮进行往复运动，能够在混合的时候实现对物料的充分搅拌混合，提高成品的品质。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的机构位置示意图；
[0019]图3为本技术的粉碎机构剖面图；
[0020]图4为本技术的传动结构示意图；
[0021]图5为本技术的驱动盘传动结构示意图；
[0022]图6为本技术搅拌机构结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、支架；2、混合构件；3、粉碎机构；4、搅拌机构；5、中心轴杆；6、酸洗溶液储存罐；7、挡板；8、间歇驱动电机；9、联动齿条；10、驱动齿轮；11、传动齿轮；12、限位导槽；13、搅拌箱体；14、驱动电机；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、驱动盘；18、配导盘；19、注液口；20、进料口；21、出料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6所示，本技术为一种路施工用的物料粉碎混合机构，包括支架1和粉碎机构3，支架1的顶部设置有用于混合物料的混合构件2，粉碎机构3设置于混合构件2的顶部，粉碎机构3顶部的一端设置有用于投放物料的进料口20，混合构件2的一侧设置有用于物料外排的出料口21。
[0027]进一步的，混合构件2包括有搅拌机构4、中心轴杆5、工业废酸储存罐6、挡板7和搅拌箱体13，搅拌箱体13固定连接于支架1的顶部，搅拌机构4、中心轴杆5和工业废酸储存罐6
均转动连接于搅拌箱体13的内部，挡板7滑动连接于搅拌箱体13的一端。
[0028]进一步的，搅拌机构4由多个搅拌杆组成，工业废酸储存罐6的顶部开设有多个酸洗出液口，酸洗出液口的直径应不大于相关要求。
[0029]进一步的，混合构件2还包括间歇驱动电机8、联动齿条9、驱动齿轮10、传动齿轮11和限位导槽12，间歇驱动电机8固定连接于搅拌箱体13的一端外侧，间歇驱动电机8的输出端固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10的底部啮合连接有联动齿条9，联动齿条9的顶部啮合连接有多个传动齿轮11，多个传动齿轮11分别与多个搅拌杆固定连接，联动齿条9的底部滑动连接有限位导槽12，限位导槽12固定连接于搅拌箱体13的一侧。
[0030]在此，为了间歇驱动电机8能够进行正反转，间歇驱动电机8为三相电机，其实现方式为V相不变，将U相与W相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于此三相电机为成熟的现有技术，在此不再赘述。
[0031]进一步的，混合构件2还包括驱动电机14、主动锥齿轮15和从动锥齿轮16，驱动电机14固定连接于搅拌箱体13的一侧，从动锥齿轮16转动连接于搅拌箱体13的一侧，从动锥齿轮16与中心轴杆5为固定连接，驱动电机14的输出端固定连接有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15与从动锥齿轮16为啮合连接
[0032]进一步的，混合构件2还包括驱动盘17、配导盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路施工用的物料粉碎混合机构，包括支架(1)和粉碎机构(3)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有用于混合物料的混合构件(2)，所述粉碎机构(3)设置于混合构件(2)的顶部，所述粉碎机构(3)顶部的一端设置有用于投放物料的进料口(20)，所述混合构件(2)的一侧设置有用于物料外排的出料口(21)。2.根据权利要求1所述的一种路施工用的物料粉碎混合机构，其特征在于：所述混合构件(2)包括有搅拌机构(4)、中心轴杆(5)、工业废酸储存罐(6)、挡板(7)和搅拌箱体(13)，所述搅拌箱体(13)固定连接于支架(1)的顶部，所述搅拌机构(4)、中心轴杆(5)和工业废酸储存罐(6)均转动连接于搅拌箱体(13)的内部，所述挡板(7)滑动连接于搅拌箱体(13)的一端。3.根据权利要求2所述的一种路施工用的物料粉碎混合机构，其特征在于：所述搅拌机构(4)由多个搅拌杆组成，所述工业废酸储存罐(6)的顶部开设有多个酸洗出液口。4.根据权利要求3所述的一种路施工用的物料粉碎混合机构，其特征在于：所述混合构件(2)还包括间歇驱动电机(8)、联动齿条(9)、驱动齿轮(10)、传动齿轮(11)和限位导槽(12)，所述间歇驱动电机(8)固定连接于搅拌箱体(13)的一端外侧，所述间歇驱动电机(8)的输出端固定连接有驱动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓霞，宋丽辉，
申请(专利权)人：吴晓霞，
类型：新型
国别省市：