一种可调节铜杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节铜杆，涉及铜杆技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括铜杆本体和转杆，所述铜杆本体一端固定有限位架，且铜杆本体另一端固定有安装架，所述限位架顶部内壁开有滑槽，且限位架一侧外壁开有凹槽，所述凹槽一侧内壁通过轴承插接有螺纹杆，且螺纹杆上螺接有滑块，所述滑块底部外壁焊接有固定块，且固定块底部外壁开有插槽，所述安装架顶部外壁一端焊接有插块，且螺纹杆一端焊接有六棱柱。本实用新型专利技术可将插块插入插槽内，并通过转杆带动螺纹杆转动，使得两个铜杆本体能稳定的连接在一起，无需焊接，在山区工作时，可降低携带焊机的频率，提高工作效率，降低工作难度。低工作难度。低工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节铜杆


[0001]本技术涉及铜杆
，尤其涉及一种可调节铜杆。

技术介绍

[0002]铜杆可以分为低氧铜杆和无氧铜杆。所谓的低氧铜杆氧含量在200(175)—400(450)ppm。低氧铜杆拉制直径>1mm时优点就非常明显。无氧铜杆是用电解铜生产的。无氧铜杆电阻率低于低氧铜杆。可以说无氧铜杆比较经济。在山区使用时，由于铜杆受到长度的限制，特别是一些多股铜线扭曲而成的铜杆，在长度达不到所要到达的位置时，需要对铜杆进行焊接，在山区中携带焊机非常不便,为此我们提出一种可调节铜杆，其能够直接将铜杆的两端进行拼接固定，提高了使用的快捷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节铜杆。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可调节铜杆，包括铜杆本体和转杆，所述铜杆本体一端固定有限位架，且铜杆本体另一端固定有安装架，所述限位架顶部内壁开有滑槽，且限位架一侧外壁开有凹槽，所述凹槽一侧内壁通过轴承插接有螺纹杆，且螺纹杆上螺接有滑块，所述滑块底部外壁焊接有固定块，且固定块底部外壁开有插槽，所述安装架顶部外壁一端焊接有插块，且螺纹杆一端焊接有六棱柱。
[0006]优选的，所述转杆一侧外壁开有转动槽，且转杆另一侧外壁焊接有把手。
[0007]优选的，所述限位架底部外壁开有螺纹通孔，且安装架底部外壁开有螺纹槽。
[0008]优选的，所述转动槽截面为正六边形，且转动槽与六棱柱相适配。
[0009]优选的，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块一侧外壁开有螺纹孔，所述滑块螺接于螺纹杆上。
[0010]优选的，所述螺纹槽与螺纹通孔孔径相适配。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]可将插块插入插槽内，并通过转杆带动螺纹杆转动，使得两个铜杆本体能稳定的连接在一起，无需焊接，在山区工作时，可降低携带焊机的频率，提高工作效率，降低工作难度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种可调节铜杆的立体剖视图；
[0014]图2为本技术提出的一种可调节铜杆的第一视角立体图；
[0015]图3为本技术提出的一种可调节铜杆的第二视角立体图；
[0016]图4为本技术提出的一种可调节铜杆的转杆立体图。
[0017]图中：1、铜杆本体；2、转杆；3、限位架；4、安装架；5、滑槽；6、螺纹杆；7、滑块；8、固定块；9、插槽；10、插块；11、凹槽；12、六棱柱；13、螺纹通孔；14、螺纹槽；15、转动槽；16、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种可调节铜杆，包括铜杆本体1和转杆2，转杆2一侧外壁开有转动槽15，转动槽15截面为正六边形，且转动槽15与六棱柱12相适配，且转杆2另一侧外壁焊接有把手16，铜杆本体1一端固定有限位架3，限位架3底部外壁开有螺纹通孔13，且安装架4底部外壁开有螺纹槽14，螺纹槽14与螺纹通孔13孔径相适配，可将插块10插入插槽9内，并通过转杆2带动螺纹杆6转动，使得两个铜杆本体1能稳定的连接在一起，无需焊接，在山区工作时，可降低携带焊机的频率，提高工作效率，降低工作难度；
[0020]且铜杆本体1另一端固定有安装架4，限位架3顶部内壁开有滑槽5，滑槽5内壁滑动连接有滑块7，且滑块7一侧外壁开有螺纹孔，滑块7螺接于螺纹杆6上，且限位架3一侧外壁开有凹槽11，凹槽11一侧内壁通过轴承插接有螺纹杆6，且螺纹杆6上螺接有滑块7，滑块7底部外壁焊接有固定块8，且固定块8底部外壁开有插槽9，安装架4顶部外壁一端焊接有插块10，且螺纹杆6一端焊接有六棱柱12。
[0021]工作原理：在需要将两个铜杆本体1连接在一起时，可将插块10插入插槽9内，将转杆2放入凹槽11内并使得六棱柱12插入转动槽15内，转动转杆2带动螺纹杆6转动，使得滑块7在滑槽5内进行移动，进而带动安装架4和其中一个铜杆本体1进行移动，并使得两个铜杆本体1连接在一起，当两个铜杆本体1连接在一起后，螺纹通孔13和螺纹槽14相对齐，这时往螺纹通孔13内螺入螺栓，将限位架3和安装架4固定在一起，提高固定效果，使得两个铜杆本体1能够紧密的连接在一起。
[0022]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节铜杆，包括铜杆本体(1)和转杆(2)，其特征在于，所述铜杆本体(1)一端固定有限位架(3)，且铜杆本体(1)另一端固定有安装架(4)，所述限位架(3)顶部内壁开有滑槽(5)，且限位架(3)一侧外壁开有凹槽(11)，所述凹槽(11)一侧内壁通过轴承插接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)上螺接有滑块(7)，所述滑块(7)底部外壁焊接有固定块(8)，且固定块(8)底部外壁开有插槽(9)，所述安装架(4)顶部外壁一端焊接有插块(10)，且螺纹杆(6)一端焊接有六棱柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种可调节铜杆，其特征在于，所述转杆(2)一侧外壁开有转动槽(15)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小渭，
申请(专利权)人：吴江丰顺铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：