一种电气自动化的柜体除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化的柜体除尘设备，柜体顶端通过电机座安装有传动电机，传动电机输出轴底端固定安装有升降丝杆，升降丝杆侧端通过丝杆座安装有清洁盒，清洁盒内侧转动连接有清洁辊筒，滑动限位槽内侧和刮除板顶端均固定安装有电磁铁，由传动电机带动升降丝杆转动，使得升降丝杆带动清洁盒滑动，使得清洁辊筒侧端与电气柜内侧端贴合，同时由两块电磁铁相互排斥，使得刮除板侧端与清洁辊筒侧端贴合，再由抽气管将所吸附的和清理的灰尘进行快速的排出，避免清洁时刮除下的灰尘和脏污掉落到电气柜内的电子器械上，使得在需要清理时可以快速的进行操作，保证了清洁的效果和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化的柜体除尘设备


[0001]本技术涉及电气自动化
，具体为一种电气自动化的柜体除尘设备。

技术介绍

[0002]电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
[0003]但是目前在对电气柜进行清理时，一般为人工清理，导致了在处理时较为不便，且在清理时灰尘四溢，导致部分灰尘掉落到器械上，影响了器械的洁净度，使得清洁达不到所需的效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电气自动化的柜体除尘设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在对电气柜进行清理时，一般为人工清理，导致了在处理时较为不便，且在清理时灰尘四溢，导致部分灰尘掉落到器械上，影响了器械的洁净度，使得清洁达不到所需的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化的柜体除尘设备，包括柜体，所述柜体一侧安装有清洁组件，所述清洁组件包括冷却槽、匚型卡接条、隔离防护网、传动电机、升降丝杆、清洁盒、清洁辊筒、滑动限位槽、刮除板、电磁铁、抽气管和防护阻挡板；
[0006]所述柜体一端开设有冷却槽，所述柜体一端两侧靠近冷却槽位置处焊接有匚型卡接条，两个所述匚型卡接条之间卡接有隔离防护网，所述柜体顶端通过电机座安装有传动电机，所述传动电机输出轴底端固定安装有升降丝杆，所述升降丝杆侧端通过丝杆座安装有清洁盒，所述清洁盒内侧转动连接有清洁辊筒，所述清洁盒顶端开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽内侧滑动连接有刮除板，所述滑动限位槽内侧和刮除板顶端均固定安装有电磁铁，所述清洁盒顶端贯穿有抽气管，所述清洁盒底端固定安装有防护阻挡板。
[0007]优选的，所述柜体对应清洁盒位置处开设有滑动口，所述传动电机和电磁铁输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述升降丝杆底端转动安装于柜体内侧，所述刮除板侧端与清洁辊筒侧端贴合。
[0009]优选的，所述柜体一侧安装有防护组件，所述防护组件包括排气槽、干燥网笼、防尘网、安装固定板、电动滑轨、清理刮板、导向柱和支撑腿；
[0010]所述柜体顶端和底端均开设有排气槽，所述柜体底端对应排气槽位置处嵌入卡接有干燥网笼，所述柜体内侧顶端卡接有防尘网，所述柜体顶端焊接有安装固定板，所述安装固定板底端固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨底端通过滑轨座连接有清理刮板，所述清
理刮板侧端贯穿有导向柱，所述柜体底端焊接有支撑腿。
[0011]优选的，所述干燥网笼和防尘网一端均与柜体内侧一端贴合，所述电动滑轨输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述清理刮板底端与柜体顶端贴合，所述导向柱焊接安装于安装固定板一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有清洁组件，由传动电机带动升降丝杆转动，使得升降丝杆带动清洁盒滑动，使得清洁辊筒侧端与电气柜内侧端贴合，同时由两块电磁铁相互排斥，使得刮除板侧端与清洁辊筒侧端贴合，再由抽气管将所吸附的和清理的灰尘进行快速的排出，避免清洁时刮除下的灰尘和脏污掉落到电气柜内的电子器械上，使得在需要清理时可以快速的进行操作，保证了清洁的效果和效率。
[0015]2、设置有防护组件，由电动滑轨带动清理刮板沿导向柱进行移动，对电气柜顶端清洁快速的清理，并且由防尘网对灰尘进行拦截，从而快速的进行集中处理，避免灰尘从散热位置掉落到电气柜内侧，同时通过支撑腿使得电气柜底端与地面分离，并且由干燥网笼对输入的气体进行干燥，从而进一步对电子器械进行防护。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的柜体的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术的清洁组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术的清洁辊筒的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术的防护组件的结构示意图；
[0023]图中标号：1、柜体；
[0024]2、清洁组件；201、冷却槽；202、匚型卡接条；203、隔离防护网；204、传动电机；205、升降丝杆；206、清洁盒；207、清洁辊筒；208、滑动限位槽；209、刮除板；210、电磁铁；211、抽气管；212、防护阻挡板；
[0025]3、防护组件；301、排气槽；302、干燥网笼；303、防尘网；304、安装固定板；305、电动滑轨；306、清理刮板；307、导向柱；308、支撑腿。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种电气自动化的柜体除尘设备，包括柜体1，柜体1一侧安装有清洁组件2，清洁组件2包括冷却槽201、匚型卡接条202、隔离防护网203、传动电机204、升降丝杆205、清洁盒206、清洁辊筒207、滑动限位槽
208、刮除板209、电磁铁210、抽气管211和防护阻挡板212；
[0028]柜体1一端开设有冷却槽201，柜体1一端两侧靠近冷却槽201位置处焊接有匚型卡接条202，两个匚型卡接条202之间卡接有隔离防护网203，柜体1顶端通过电机座安装有传动电机204，传动电机204输出轴底端固定安装有升降丝杆205，升降丝杆205底端转动安装于柜体1内侧，便于进行稳定支撑限位，升降丝杆205侧端通过丝杆座安装有清洁盒206，柜体1对应清洁盒206位置处开设有滑动口，便于进行限位和取出清洁盒206，清洁盒206内侧转动连接有清洁辊筒207，清洁盒206顶端开设有滑动限位槽208，滑动限位槽208内侧滑动连接有刮除板209，刮除板209侧端与清洁辊筒207侧端贴合，便于对清洁辊筒207进行清理，保证了清理的效果，滑动限位槽208内侧和刮除板209顶端均固定安装有电磁铁210，清洁盒206顶端贯穿有抽气管211，清洁盒206底端固定安装有防护阻挡板212，传动电机204和电磁铁210输入端与外部电源输出端电性连接，传动电机204的型号为71M1
‑
2，电磁铁210的型号为XD 150*400。
[0029]柜体1一侧安装有防护组件3，防护组件3包括排气槽301、干燥网笼302、防尘网303、安装固定板304、电动滑轨305、清理刮板306、导向柱307和支撑腿308；
[0030]柜体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化的柜体除尘设备，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）一侧安装有清洁组件（2），所述清洁组件（2）包括冷却槽（201）、匚型卡接条（202）、隔离防护网（203）、传动电机（204）、升降丝杆（205）、清洁盒（206）、清洁辊筒（207）、滑动限位槽（208）、刮除板（209）、电磁铁（210）、抽气管（211）和防护阻挡板（212）；所述柜体（1）一端开设有冷却槽（201），所述柜体（1）一端两侧靠近冷却槽（201）位置处焊接有匚型卡接条（202），两个所述匚型卡接条（202）之间卡接有隔离防护网（203），所述柜体（1）顶端通过电机座安装有传动电机（204），所述传动电机（204）输出轴底端固定安装有升降丝杆（205），所述升降丝杆（205）侧端通过丝杆座安装有清洁盒（206），所述清洁盒（206）内侧转动连接有清洁辊筒（207），所述清洁盒（206）顶端开设有滑动限位槽（208），所述滑动限位槽（208）内侧滑动连接有刮除板（209），所述滑动限位槽（208）内侧和刮除板（209）顶端均固定安装有电磁铁（210），所述清洁盒（206）顶端贯穿有抽气管（211），所述清洁盒（206）底端固定安装有防护阻挡板（212）。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化的柜体除尘设备，其特征在于，所述柜体（1）对应清洁盒（206）位置处开设有滑动口，所述传动电机（204）和电磁铁（210）输入端与外部电源输出端电性连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦瑶，候良晨，史婷婷，张湘雨，刘笑笑，李心凌，
申请(专利权)人：佳木斯大学，
类型：新型
国别省市：