本实用新型专利技术公开了一种减压蒸馏尾气冷凝装置包括冷凝管，所述冷凝管一端固定连接有进气管，另一端固定装有出气管，所述冷凝管内部底端固定装有多个隔板，多个所述隔板将冷凝管内部分隔成多个冷凝室，每个所述冷凝室外侧都固定缠绕有冷却管路，每个所述冷凝室底端都固定连接有多个连接管，且连接管底端固定装有收集装置。所述收集装置包括中转盒，所述中转盒与连接管固定相通，所述中转盒底端固定连接有安装柱，所述安装柱内部设有通孔，且与中转盒相通，所述安装柱上螺纹连接有收集瓶，本实用新型专利技术公开一种减压蒸馏尾气冷凝装置，能够解决现有气体统一冷凝后，再对有用的液体进行分离收集，工序繁琐，费时费力。费时费力。费时费力。
【技术实现步骤摘要】
一种减压蒸馏尾气冷凝装置
[0001]本技术涉及尾气冷凝
，具体涉及一种减压蒸馏尾气冷凝装置。
技术介绍
[0002]减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法，尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。
[0003]在用减压蒸馏分离和提纯化合物时，会产生气体排出，同时液体气化随气体一同排出，排出的气体温度较高，现有的是将气体冷凝之后统一收集起来，气体的组成成分复杂，统一冷凝后混合在一起，还需要将其在分隔开，单独收集或处理掉，过程复杂费时费力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开一种减压蒸馏尾气冷凝装置，能够解决现有气体统一冷凝后，再对有用的液体进行分离收集，工序繁琐，费时费力。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种减压蒸馏尾气冷凝装置，包括冷凝管，所述冷凝管一端固定连接有进气管，另一端固定装有出气管，所述冷凝管内部底端固定装有多个隔板，多个所述隔板将冷凝管内部分隔成多个冷凝室，每个所述冷凝室外侧都固定缠绕有冷却管路，每个所述冷凝室底端都固定连接有多个连接管，且连接管底端固定装有收集装置。
[0009]优选的技术方案，所述收集装置包括中转盒，所述中转盒与连接管固定相通，所述中转盒底端固定连接有安装柱，所述安装柱内部设有通孔，且与中转盒相通，所述安装柱上螺纹连接有收集瓶。
[0010]优选的技术方案，所述通孔的水平投影呈Y型，所述通孔上方设有堵块，所述堵块位于中转盒中，所述堵块设为圆台型，所述堵块顶端固定装有弹簧，所述弹簧一端与中转盒固定，所述堵块底端与通孔顶端内壁相抵密封。
[0011]优选的技术方案，所述收集瓶内部固定装有顶柱，所述顶柱插接在通孔中，且与堵块相抵。
[0012]优选的技术方案，所述冷凝管底端两侧固定装有支腿。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术公开一种减压蒸馏尾气冷凝装置，具有以下优点：
[0015]在多个冷却管路中分别通入不同温度的冷却液，使多个冷凝室内部的温度恒定且不同，并由高到低排列，将减压蒸馏产生的气体从进气管中通入，依次穿过由高到低排列的冷凝室，由于气体液化的温度不同，气体在穿过冷凝室时，会被分别液化冷凝，之后从连接管流入收集瓶中，从混合气体在冷凝后分开。
[0016]其中，隔板将冷凝室分隔开，避免冷凝后的液体混合在一起。
[0017]其中，收集瓶在与安装柱固定时，顶柱与堵块相抵，将堵块与通孔分隔开，中转盒中的液体会流入收集瓶中，当收集瓶集满时，更换收集瓶时，将收集瓶卸下，堵块在弹簧弹力下与通孔贴合密封，避免液体流出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例的整体示意图；
[0021]图2是本技术实施例的剖切示意图；
[0022]图3为图2中A区域放大图。
[0023]其中：1冷凝管、2进气管、3出气管、4隔板、5冷凝室、6冷却管路、7连接管、8收集装置、9中转盒、10安装柱、11通孔、12收集瓶、13堵块、14弹簧、15顶柱、16支腿。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图3所示，一种减压蒸馏尾气冷凝装置包括冷凝管1，所述冷凝管1一端固定连接有进气管2，另一端固定装有出气管3，所述冷凝管1内部底端固定装有两个隔板4，两个所述隔板4将冷凝管1内部分隔成三个冷凝室5，每个所述冷凝室5外侧都固定缠绕有冷却管路6，每个所述冷凝室5底端都固定连接有两个连接管7，且连接管7底端固定装有收集装置8，其中，冷却管路6中外接有水泵，并往冷却管路6中循环通入冷却液，在三个冷却管路6中分别通入不同温度的冷却液，使三个冷凝室5内部的温度恒定且不同，并由高到低排列，将减压蒸馏产生的气体从进气管2中通入，依次穿过由高到低排列的冷凝室5，由于气体液化的温度不同，气体在穿过冷凝室5时，会被分别冷凝液化，并流入收集装置8中，剩下的气体从出气管3中排出。
[0028]冷凝管1底端两侧固定装有支腿16，对冷凝管1进行支撑。
[0029]收集装置8包括中转盒9，所述中转盒9与连接管7固定相通，所述中转盒9底端固定连接有安装柱10，所述安装柱10内部设有通孔11，且与中转盒9相通，所述安装柱10上螺纹连接有收集瓶12，其中，由于气体液化的温度不同，气体在穿过冷凝室5时，会被分别液化冷凝并落在冷凝室5中，从连接管7中流入中转盒9中，最后流入收集瓶12中。
[0030]实施例二
[0031]如图1至图3所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，所述通孔11的水平投影
呈Y型，所述通孔11上方设有堵块13，所述堵块13位于中转盒9中，所述堵块13设为圆台型，所述堵块13顶端固定装有弹簧14，所述弹簧14一端与中转盒9固定，所述堵块13底端与通孔11顶端内壁相抵密封；
[0032]收集瓶12内部固定装有顶柱15，所述顶柱15插接在通孔11中，且与堵块13相抵，其中，收集瓶12在与安装柱10固定时，顶柱15与堵块13相抵，将堵块13与通孔11分隔开，中转盒9中的液体会流入收集瓶12中，当收集瓶12集满时，更换收集瓶12时，将收集瓶12卸下，堵块13在弹簧14弹力下与通孔11贴合密封，液体在中转盒9中堆积，等待安装新的收集瓶12，避免液体流出污染环境。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0034]而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减压蒸馏尾气冷凝装置，包括冷凝管(1)，其特征在于：所述冷凝管(1)一端固定连接有进气管(2)，另一端固定装有出气管(3)，所述冷凝管(1)内部底端固定装有多个隔板(4)，多个所述隔板(4)将冷凝管(1)内部分隔成多个冷凝室(5)，每个所述冷凝室(5)外侧都固定缠绕有冷却管路(6)，每个所述冷凝室(5)底端都固定连接有多个连接管(7)，且连接管(7)底端固定装有收集装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏尾气冷凝装置，其特征在于：所述收集装置(8)包括中转盒(9)，所述中转盒(9)与连接管(7)固定相通，所述中转盒(9)底端固定连接有安装柱(10)，所述安装柱(10)内部设有通孔(11)，且与中转盒(9)相通，所述安装柱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱威，张亚军，姚凯，
申请(专利权)人：安徽东健化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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