一种双盘搅拌冷却机制造技术

技术编号:32451127 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-26 08:21
本申请涉及一种双盘搅拌冷却机,其包括冷却机体,冷却机体的一侧开设有入料口,冷却机体对应入料口的位置设置有入料罩,入料罩与冷却机体内连通,入料罩内铰接有导料板,导料板在入料罩内趋向靠近冷却机体的一侧进行转动且能够封闭冷却机体。本申请具有减少浮尘的污染的效果。染的效果。染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双盘搅拌冷却机


[0001]本申请涉及砂石处理的领域,尤其是涉及一种双盘搅拌冷却机。

技术介绍

[0002]工业生产中,砂石的温度决定了混砂的质量,当砂石温度过高的时候,难以保证混砂的质量,故在砂石温度过高时,需要使用冷却机对砂石进行降温;冷却机将使用过后整体温度处于高温状态下的砂石,放入冷却机冷却到适合的温度,从而影响铸件的产品质量。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在现有技术中,砂石放入冷却机进行搅拌的过程中,往往因为搅拌的过程从而产生反风和回流等现象,导致浮尘污染严重。

技术实现思路

[0004]为了减少浮尘的污染,本申请提供一种双盘搅拌冷却机。
[0005]本申请提供的一种双盘搅拌冷却机采用如下的技术方案:
[0006]一种双盘搅拌冷却机,包括冷却机体,冷却机体的一侧开设有入料口,冷却机体对应入料口的位置设置有入料罩,入料罩与冷却机体内连通,入料罩内铰接有导料板,导料板在入料罩内趋向靠近冷却机体的一侧进行转动且能够封闭冷却机体。
[0007]通过采用上述技术方案,在进行入料的过程中,通过导料板实现对砂石的引导,将砂石引导进冷却机体内,通过导料板的转动,随着角度的改变,将停留在导料板上的砂石倒入至冷却机体内,进而使用导料板封闭冷却机体的入料口,减少在冷却过程中,因搅拌而产生的浮尘因返流从而导致浮尘污染。
[0008]可选的,导料板靠近冷却机体的一侧固接有横截面为三角形的分料块。
[0009]通过采用上述技术方案,当砂石倒入入料罩内时,通过分料块对砂石进行分流,增加砂石与空气的接触面积,提高砂石的流速,减少砂石粘黏在导料板上的几率。
[0010]可选的,冷却机体对应分料块的位置开设有卡接槽,分料块能够插设于卡接槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,在导料板趋向靠近冷却机体的方向进行转动的时候,通过分料块卡设于卡接槽内,固定导料板的相对位置不发生改变,从而将导料板对冷却机体进行封闭。
[0012]可选的,导料板远离分料块的一侧固接有固定块,入料罩对应固定块的位置开设有固定槽,固定块能够插设于固定槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,当导流板进行导料作业的时候,通过固定块卡设进固定槽内,能够实现导料板与入料罩相对位置的固定,在入料的过程中防止因砂石的撞击而引起的导料板移动。
[0014]可选的,冷却机体的一侧开设有检修口,冷却机体对应检修口的位置固接有检修门,检修门一侧设置有能够与冷却机体连接的卡扣。
[0015]通过采用上述技术方案,在机体使用结束后,通过打开卡扣打开检修门,从而检修口对冷却机体内部进行检修,延长冷却机体的使用寿命。
[0016]可选的,冷却机体的外侧设置有套设于冷却机体外的进风管。
[0017]通过采用上述技术方案,在冷却机体进行冷却的过程中,需要引入外部气流对冷却机体内的空气进行循环,实现冷却机体在冷却过程中对砂石的冷却。
[0018]可选的,进风管内设置有水平设置的导风板。
[0019]通过采用上述技术方案,在通过进风管引入气流的时,导风板对风向进行引流,实现多风道同方向引流,提升气流的风速,减少气流紊乱性。
[0020]可选的,冷却机体的上端设置有能将冷却机体内浮尘抽出的除尘电机。
[0021]通过采用上述技术方案,由于冷却机体会对砂石进行搅拌,产生浮尘,从而通过除尘罩内的除尘风机对浮尘进行除尘。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.在进行入料的过程中,通过导料板实现对砂石的引导,将砂石引导进冷却机体内,通过导料板的转动,随着角度的改变,将停留在导料板上的砂石倒入至冷却机体内,进而使用导料板封闭冷却机体的入料口,减少在冷却过程中,因搅拌而产生的浮尘因返流从而导致浮尘污染;
[0024]2.当砂石倒入入料罩内时,通过分料块对砂石进行分流,增加砂石与空气的接触面积,提高砂石的流速,减少砂石粘黏在导料板上的几率;
[0025]3.在通过进风管引入气流的时,导风板对风向进行引流,实现多风道同方向引流,提升气流的风速,减少气流紊乱性。
附图说明
[0026]图1是本实施例中一种双盘搅拌冷却机的整体示意图。
[0027]图2是本实施例中一种双盘搅拌冷却机突出入料口的图。
[0028]图3是图2的A的局部放大图。
[0029]图4是本实施例中一种双盘搅拌冷却机的整体示意图。
[0030]附图标记说明:1、冷却机体;11、除尘罩;12、除尘风机;2、入料口;21、入料罩;22、导料板;23、固定块;231、固定槽;24、分料块;25、卡接槽;3、检修口;31、检修门;32、卡扣;4、进风管;41、导风板;5、卸料管;51、卡袋环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种双盘搅拌冷却机。
[0033]参照图1和图2,一种双盘搅拌冷却机包括竖直设置的冷却机体1,冷却机体1呈矩形状;冷却机体1的上端设置有除尘罩11,除尘罩11的上端固接有与冷却机体1连通的除尘风机12。
[0034]参照图2和图3,冷却机体1的一端开设有入料口2,冷却机体1对应入料口2的位置固接有入料罩21,入料罩21的上端敞口设置,入料罩21远离冷却机体1的一侧设置有倾斜面,倾斜面以入料罩21上端为起点,趋向靠近冷却机体1的一侧倾斜设置;入料罩21内设置有导料板22,导料板22的两侧与入料罩21的内周面抵接,导料板22的下端与入料罩21铰接,导料板22抵接于入料罩21的倾斜面;导料板22靠近入料罩21倾斜面的一侧固接有固定块
23,倾斜面对应固定块23的位置开设有固定槽231,固定块23能够插设于固定槽231内,实现导料板22的相对位置的固定;导料板22远离固定块23的一侧固接有分料块24,分料块24的横截面为三角形,当导料板22趋向靠近冷却机体1的一侧进行转动的时候,冷却机体1的上端对应分料块24的位置开设有卡接槽25,分料块24能够插设于卡接槽25内,卡接槽25的长度方向水平设置。
[0035]参照图1和图4,冷却机体1的一侧开设有检修口3,冷却机体1对应检修口3的位置设置有检修门31,检修门31能够对检修口3进行封闭,检修门31的一端与冷却机体1铰接,检修门31远离铰接轴的一侧固接有卡扣32。
[0036]参照图1和图4,冷却机体1的下端绕设有进风管4,进风管4的一端与冷却机体1连通,进风管4的另一端内设置有导风板41,导风板41水平设置。
[0037]参照图1和图4,冷却机体1外周面的一端设置有卸料管5,卸料管5的轴线水平设置,卸料管5远离冷却机体1的一端固接有卡袋环51,卡袋环51与卸料管5同轴线设置。
[0038]本申请实施例一种双盘搅拌冷却机的实施原理为:将高温的砂石经过处理放入冷却机体1的入料罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双盘搅拌冷却机,其特征在于:包括冷却机体(1),所述冷却机体(1)的一侧开设有入料口(2),所述冷却机体(1)对应所述入料口(2)的位置设置有入料罩(21),所述入料罩(21)与所述冷却机体(1)内连通,所述入料罩(21)内铰接有导料板(22),所述导料板(22)在所述入料罩(21)内趋向靠近所述冷却机体(1)的一侧进行转动且能够封闭所述冷却机体(1)。2.根据权利要求1所述的一种双盘搅拌冷却机,其特征在于:所述导料板(22)靠近所述冷却机体(1)的一侧固接有横截面为三角形的分料块(24)。3.根据权利要求2所述的一种双盘搅拌冷却机,其特征在于:所述冷却机体(1)对应所述分料块(24)的位置开设有卡接槽(25),所述分料块(24)能够插设于所述卡接槽(25)内。4.根据权利要求3所述的一种双盘搅拌冷却机,其特征在于:所述导料板(22)远离所述分料块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙锟官飞
申请(专利权)人:青岛胶东机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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