本实用新型专利技术公开了一种带轴产品自动定位装置，包括安装座、设于所述安装座上的压紧组件以及驱动装置，所述压紧组件包括定位座、压板、顶杆和拨杆，所述定位座固定在所述安装座的一侧，所述定位座上设置有定位槽，所述压板的中部转动安装在所述定位座上且其一端正对于所述定位槽设置，所述顶杆活动插设于所述安装座内，且所述顶杆的一端贯穿所述定位座抵靠在所述压板的另一端上，所述拨杆的中部转动安装在所述安装座内，且所述拨杆的一端与所述顶杆的另一端连接，所述拨杆的另一端与所述驱动装置连接。该带轴产品自动定位装置能够实现对产品有效定位及自动固定，大大提高了加工效率，能够满足企业大批量生产的需求。能够满足企业大批量生产的需求。能够满足企业大批量生产的需求。
【技术实现步骤摘要】
带轴产品自动定位装置
[0001]本技术涉及产品定位装置
，特别涉及一种带轴产品自动定位装置。
技术介绍
[0002]在对产品进行机械加工时，通常需要通过治具对产品进行夹紧定位，从而更方便的对产品进行铣销、钻孔等加工作业，并能够防止产品在加工中出现晃动，以确保加工的精度和品质。
[0003]目前，针对于带轴产品为了便于对其主体部表面进行加工，一般都是采用对其轴部进行定位。现有技术通常都是采用压板压在位于定位槽内的轴部，再人工使用螺栓将压板锁紧，达到固定作用；在加工完成之后，再松动螺栓，将产品拆卸并更换新的待加工产品，如此循环作业。采用此定位方式，导致生产效率极其低下，造成生产成本的增加，无法满足企业生产需求。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的问题是提供一种带轴产品自动定位装置，以克服现有技术效率低下、增加生产成本、无法满足企业生产需求的缺陷。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带轴产品自动定位装置，用于对产品进行定位，所述产品具有主体部和转轴；所述自动定位装置包括安装座、设于所述安装座上的压紧组件以及驱动装置，所述压紧组件包括定位座、压板、顶杆和拨杆，所述定位座固定在所述安装座的一侧，所述定位座上设置有用于放置所述转轴的定位槽，所述压板的中部转动安装在所述定位座上且其一端正对于所述定位槽设置，所述顶杆活动插设于所述安装座内，且所述顶杆的一端贯穿所述定位座抵靠在所述压板的另一端上，所述拨杆的中部转动安装在所述安装座内，且所述拨杆的一端与所述顶杆的另一端连接，所述拨杆的另一端与所述驱动装置连接，所述驱动装置能够拉动所述拨杆带动所述顶杆向外顶出以驱动所述压板的一端朝向所述定位槽运动。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述安装座上固定安装有支撑柱，所述支撑柱用于对所述主体部进行支撑以使得所述主体部处于竖直状态。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述安装座的另一侧设置有容置槽，所述容置槽内安装有销轴，所述拨杆位于所述容置槽内且其中部转动套装在所述销轴上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述拨杆的一端设置有限位孔，所述顶杆的一端尺寸缩小形成具有阶梯状的限位轴，所述限位轴活动插设在所述限位孔内。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述定位座设置在所述安装座偏离中心轴的一侧，所述产品放置在所述安装座上进行定位能够使得所述主体部位于所述安装座的中心轴处。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述安装座位于中心轴的另一侧安装有配重块，所述配重块与所述压紧组件配合使用使得所述安装座两侧力值平衡。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述驱动装置可采用油压缸或气缸。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供一种带轴产品自动定位装置，通过在安装座上安装有定位座，产品的转轴插入定位座的定位槽内进行定位并使得其主体部竖直支撑在支撑柱上，由驱动装置拉动拨杆带动顶杆向外顶出以驱动压板压附在转轴上，能够实现对产品有效定位及自动固定，便于对产品的主体部外表面进行加工，保障产品加工质量，大大提高了加工效率，降低生产成本，能够满足企业大批量生产的需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的立体图；
[0014]图2为本技术另一视角的立体图；
[0015]图3为本技术结构的剖视图；
[0016]图4为本技术去除安装座后的立体图。
[0017]结合附图，作以下说明：
[0018]1——产品；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101——主体部；
[0019]102——转轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2——安装座；
[0020]201——容置槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3——定位座；
[0021]301——定位槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4——压板；
[0022]5——顶杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
501——限位轴；
[0023]6——拨杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
601——限位孔；
[0024]7——支撑柱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8——销轴；
[0025]9——配重块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0027]参阅图1至图4，本技术提供一种带轴产品自动定位装置，用于对产品1进行定位。其中，本实施例中所针对的产品1具有一体连接的主体部101和转轴102，该产品1需要在旋转过程中对主体部101的外表面进行车削加工。
[0028]参阅图1和图2，自动定位装置包括安装座2、设于安装座2上的压紧组件以及驱动装置(图中未示出)，安装座2沿竖直方向安装在车床设备上，由车床设备驱动旋转。压紧组件包括定位座3、压板4、顶杆5和拨杆6。定位座3固定在安装座2的一侧，定位座3上设置有用于放置转轴102的定位槽301，定位槽301为与转轴102直径匹配的半圆槽，产品1从定位座3的一侧将转轴102插入定位槽301内，并使得转轴102一端的阶梯端面抵靠在定位座3的一侧面上进行轴向定位。此外，安装座2上固定安装有支撑柱7，产品1的转轴102插入在定位槽301内后，其主体部101受重力或手动按压转动成竖直状态并支撑在支撑柱7上。
[0029]参阅图3和图4，压板4位于定位座3的一侧，压板4一侧面的中部设置有铰接凸耳，铰接凸耳通过一销轴8转动安装在定位座3上，且压板4的一端正对于定位槽301设置。顶杆5活动插设于安装座2内，且顶杆5的一端贯穿定位座3抵靠在压板4的另一端上。拨杆6的中部转动安装在安装座2内，且拨杆6的一端与顶杆5的另一端连接，拨杆6的另一端与驱动装置连接。其中，驱动装置可采用但不限于油压缸或气缸，本实施例中优选的采用油压缸，驱动
装置能够拉动拨杆6带动顶杆5向外顶出以驱动压板4的一端朝向定位槽301运动，进而紧紧压附在置于定位槽301内的转轴102，进而实现对产品1径向定位。通过采用上述结构设计，能够实现对产品1有效定位及自动固定，保障产品1加工质量，大大提高了加工效率，降低生产成本，并能够满足企业大批量生产的需求。
[0030]参阅图2和图3，具体的，在安装座2的另一侧设置有容置槽201，容置槽201内安装有另一销轴8，拨杆6位于容置槽201内且其中部转动套装在该销轴8上。拨杆6的一端设置有限位孔601，顶杆5的一端尺寸缩小形成具有阶梯状的限位轴501，限位轴501活动插设在限位孔601内，并使得限位轴501的阶梯端面抵接在限位孔601周围。驱动装置在拉动拨杆6相应的一端时，拨杆6的另一端绕销轴8转动进而推动顶杆5向外顶出。而顶杆5的两端在压板4以及拨杆6的限位下可避免脱离出安装座2。
[0031]参阅图1，定位座3设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带轴产品自动定位装置，用于对产品(1)进行定位，所述产品(1)具有主体部(101)和转轴(102)，其特征在于：所述自动定位装置包括安装座(2)、设于所述安装座(2)上的压紧组件以及驱动装置，所述压紧组件包括定位座(3)、压板(4)、顶杆(5)和拨杆(6)，所述定位座(3)固定在所述安装座(2)的一侧，所述定位座(3)上设置有用于放置所述转轴(102)的定位槽(301)，所述压板(4)的中部转动安装在所述定位座(3)上且其一端正对于所述定位槽(301)设置，所述顶杆(5)活动插设于所述安装座(2)内，且所述顶杆(5)的一端贯穿所述定位座(3)抵靠在所述压板(4)的另一端上，所述拨杆(6)的中部转动安装在所述安装座(2)内，且所述拨杆(6)的一端与所述顶杆(5)的另一端连接，所述拨杆(6)的另一端与所述驱动装置连接，所述驱动装置能够拉动所述拨杆(6)带动所述顶杆(5)向外顶出以驱动所述压板(4)的一端朝向所述定位槽(301)运动。2.根据权利要求1所述的带轴产品自动定位装置，其特征在于：所述安装座(2)上固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)用于对所述主体部(101)进...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑凤群，
申请(专利权)人：苏州钧锦动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。