一种用于大型收获机械的O型机能多路换向阀制造技术

本实用新型专利技术主要涉及液压控制组件的技术领域，提供了一种用于大型收获机械的O型机能多路换向阀，包括进油口P；第一回油口T1，和进油口P位于多路换向阀同侧；换向阀；进油油道，一端和进油口P相连，另一端串联有一个以上的换向阀；以及回油油道，一端和第一回油口T1相连；多路换向阀一侧还设有回油阀片，回油阀片包括第二回油口T2；第二回油口T2通过换向阀的中位油道和进油口P相连；第二回油口T2和回油油道相截止，本实用新型专利技术通过设计回油阀片的回油油道，避免进油口进来的液压油直接通过回油油道回油箱，可以更好的利用通过该多路阀的液压油，驱动后续液压元件工作。驱动后续液压元件工作。驱动后续液压元件工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型收获机械的O型机能多路换向阀


[0001]本技术主要涉及液压控制组件的
，具体涉及一种用于大型收获机械的O型机能多路换向阀。

技术介绍

[0002]多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀，借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类，根据不同的工作要求，还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀，和其他类型的阀相比，多路换向阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长，制造简单等优点。
[0003]现有技术中，多路换向阀进油口的液压油可以直接通过回油管道回油箱，即液压油并不和其他液压元件相连通，自然也无法和其他液压元件直接相配合。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种用于大型收获机械的O型机能多路换向阀，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种用于大型收获机械的O型机能多路换向阀，包括：进油口P；第一回油口T1，和所述进油口P位于所述多路换向阀同侧；换向阀；进油油道，一端和所述进油口P相连，另一端串联有一个以上的所述换向阀；以及回油油道，一端和所述第一回油口T1相连；其特征在于：所述多路换向阀一侧还设有回油阀片，所述回油阀片包括第二回油口T2；所述第二回油口T2通过所述换向阀的中位油道和所述进油口P相连；所述第二回油口T2和所述回油油道相截止。
[0007]优选的，所述多路换向阀上所述第二回油口T2和所述进油口P位于相邻的两个面上。
[0008]优选的，所述进油油道和所述回油油道间还设有溢流阀。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设计回油阀片的回油油道，避免进油口进来的液压油直接通过回油油道回油箱，这样可以更好的利用通过该多路阀的液压油，驱动后续液压元件工作。
[0010]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0011]图1为现有多路换向阀的液压原理图；
[0012]图2为本技术的的结构示意图；
[0013]图3为本技术的液压原理图。
[0014]图中：
[0015]1换向阀；
[0016]2进油油道；
[0017]3回油油道；
[0018]4中位油道；
[0019]5回油阀片；
[0020]6第一换向槽；
[0021]7第二换向槽；
[0022]8溢流阀。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请先参照附图1，图1为现有多路换向阀的液压原理图，进油口P进来的液压油，顺次通过进油油道2，中位油道4（换向阀1位于中位状态），回油油道3和第一回油口T1，并最终回油箱，明显的。液压油并不和其他液压元件相连通，继而也无法和其他液压元件直接相配合，降低的现有多路换向阀地可用性。
[0027]请参照附图2和3，本技术提供了一种用于大型收获机械的O型机能多路换向阀，包括进油口P，第一回油口T1，换向阀1，进油油道2以及回油油道3，具体的，第一回油口T1和进油口P位于多路换向阀同侧，进油油道2一端和进油口P相连，另一端串联有一个以上的换向阀1，如图2所示，本技术串联有3个换向阀1，需要说明的是，换向阀1的具体数量本领域技术人员可以根据实际情况自由选择，3个换向阀1仅为示例作用，回油油道3一端和第一回油口T1相连，本技术的区别在于，多路换向阀一侧还设有回油阀片5，回油阀片5包括第二回油口T2，第二回油口T2通过换向阀1的中位油道4（换向阀1位于中位状态）和进油口P相连，第二回油口T2和回油油道3相截止。
[0028]本技术采用上述的结构设置，同时，如图3所示，换向阀1工作机能为O型，在不操纵阀芯的情况下，工作油口的油路与第一换向槽6、第二换向槽7断开，液压油被封死，即液压油会直接从中位油道4穿过，综上，进油口P进来的液压油，会顺次通过进油油道2，中位油道4（换向阀1位于中位状态）后，可以直接通过第二回油口T2进入后续的液压元件，第二回油口T2和回油油道3相截止则避免了液压油直接通过回油油道3回油箱，这样的结构设置允许本技术可以和其他液压元件直接配合，因此本实施例提供的一种用于大型收获机
械的O型机能多路换向阀，能够解决现有技术中无法和其他液压元件直接配合的技术问题。
[0029]考虑到第二回油口T2在多路换向阀上的具体位置，在上述实施例的基础上，本技术再提供一个优选的技术方案，多路换向阀上第二回油口T2和进油口P位于相邻的两个面上，后续液压元件可以直接安装于多路换向阀上第二回油口T2所在一侧，使得液压元件进油口和第二回油口T2相连通即可。
[0030]考虑到整体液压系统不会超过额定负荷，在上述实施例的基础上，本技术再提供一个优选的技术方案，进油油道2和回油油道3间还设有溢流阀8，溢流阀8保证了整体液压系统不会超过额定负荷，起到保护作用。
[0031]上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型收获机械的O型机能多路换向阀，包括：进油口P；第一回油口T1，和所述进油口P位于所述多路换向阀同侧；换向阀；进油油道，一端和所述进油口P相连，另一端串联有一个以上的所述换向阀；以及回油油道，一端和所述第一回油口T1相连；其特征在于：所述多路换向阀一侧还设有回油阀片，所述回油阀片包括第二回油口T2；所述第二回油口T2通过所述换向阀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国栋，韩永松，祁凤婷，
申请(专利权)人：芜湖双翼液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：