一种鸡笼焊网加工用自动化焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鸡笼焊网加工用自动化焊机，包括包括底座、气缸和焊机本体，所述底座的上方设置有传送带，且底座的上方左右两端安装有支撑杆，并且支撑杆的上方安装有顶板，所述顶板的中部安装有气缸，且气缸的下方连接有焊机本体，所述限位箱的下方转动连接有传动滚筒，且限位箱的内部安装有吸气泵，所述吸气泵的一端连接有集气管，所述吸气泵的另一端设置在净化箱的内部，且净化箱卡合设置在限位箱的内部。该鸡笼焊网加工用自动化焊机，能够通过与焊头一一对应的抽气口的使用，方便通过抽气泵的使用，方便使抽气口将焊头加工产生的烟气进行吸收，在吸收的过程中，可通过吸收的风力对焊接处进行风冷，提高该装置的快速风干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡笼焊网加工用自动化焊机


[0001]本技术涉及鸡笼相关
，具体为一种鸡笼焊网加工用自动化焊机。

技术介绍

[0002]在鸡笼的加工过程中，需要通过焊机本体对金属钢丝进行焊接，以便形成焊网，方便鸡笼的加工，而对于现有的鸡笼焊网加工用自动化焊机来说，还是存有部分缺陷，比如：
[0003]现有的自动化焊机本体在使用时，不方便对横向和纵向的金属铁丝进行限位，加工效果较差，且不易焊接处的快速风干和焊接烟气的净化，使用具有局限性。
[0004]针对上述问题，在原有的鸡笼焊网加工用自动化焊机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鸡笼焊网加工用自动化焊机，以解决上述
技术介绍
中现有的自动化焊机本体在使用时，不方便对横向和纵向的金属铁丝进行限位，加工效果较差，且不易焊接处的快速风干和焊接烟气的净化，使用具有局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鸡笼焊网加工用自动化焊机，包括底座、气缸和焊机本体，所述底座的上方设置有传送带，且底座的上方左右两端安装有支撑杆，并且支撑杆的上方安装有顶板，所述顶板的中部安装有气缸，且气缸的下方连接有焊机本体，并且焊机本体的下方安装有焊头，所述顶板的下方左右两侧设置有限位箱，且限位箱的上方开设有开槽，并且开槽的内部设置有连接杆，所述连接杆固定在顶板的下方，所述限位箱的下方转动连接有传动滚筒，且限位箱的内部安装有吸气泵，所述吸气泵的一端连接有集气管，所述吸气泵的另一端设置在净化箱的内部，且净化箱卡合设置在限位箱的内部。
[0007]优选的，所述限位箱的上方通过弹簧与连接杆构成弹性结构，且连接杆呈“T”字形结构，并且限位箱关于焊头的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述传动滚筒均匀的设置在限位箱的下方，且传动滚筒的表面开设有限位槽。
[0009]优选的，所述集气管的表面均匀设置有抽气口，且抽气口与限位槽为交错设置，并且抽气口与焊头为一一对应设置。
[0010]优选的，所述净化箱包括箱体、通孔、连接孔、过滤网和活性炭网，且箱体的一端均匀开设有通孔，箱体的另一端开设有连接孔，所述箱体的内部设置有过滤网和活性炭网。
[0011]优选的，所述箱体的一端开设的连接孔与吸气泵的右端构成密封连接的拆卸安装结构，且箱体内部的过滤网关于活性炭网的中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鸡笼焊网加工用自动化焊机，
[0013]1、能够通过限位箱上方连接杆与弹簧的使用，方便使限位箱下方传动滚筒对下方的金属钢丝进行限位，并且传动滚筒的表面等距离开设有限位槽，能够方便有效的限位住纵向的金属钢丝；
[0014]2、能够通过与焊头一一对应的抽气口的使用，方便通过抽气泵的使用，方便使抽气口将焊头加工产生的烟气进行吸收，在吸收的过程中，可通过吸收的风力对焊接处进行风冷，提高该装置的快速风干，同时限位箱的右侧安装有净化箱，能够将吸收的烟气进行过滤和吸附，方便烟气的净化，提高该装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术集气管与抽气口结构示意图；
[0018]图4为本技术净化箱结构示意图；
[0019]图5为本技术净化箱结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、传送带；3、支撑杆；4、顶板；5、气缸；6、焊机本体；7、焊头；8、限位箱；9、传动滚筒；10、吸气泵；11、集气管；12、抽气口；13、净化箱；131、箱体；132、通孔；133、连接孔；134、过滤网；135、活性炭网；14、开槽；15、连接杆；16、弹簧；17、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图3和图5，本技术提供一种技术方案：一种鸡笼焊网加工用自动化焊机，包括底座1、气缸5和焊机本体6，为了方便对焊接的金属钢丝进行限位挤压，可在底座1的上方设置有传送带2，且在底座1的上方左右两端安装有支撑杆3，并且在支撑杆3的上方安装有顶板4，在顶板4的中部安装有气缸5，且在气缸5的下方连接有焊机本体6，并且在焊机本体6的下方安装有焊头7，在顶板4的下方左右两侧设置有限位箱8，且在限位箱8的上方开设有开槽14，限位箱8的上方通过弹簧16与连接杆15构成弹性结构，且连接杆15呈“T”字形结构，并且限位箱8关于焊头7的中轴线对称设置，方便限位箱8在弹簧16的作用下，方便焊接的金属钢丝进行限位挤压，开槽14的内部设置有连接杆15，连接杆15固定在顶板4的下方，限位箱8的下方转动连接有传动滚筒9，传动滚筒9均匀的设置在限位箱8的下方，且传动滚筒9的表面开设有限位槽17，方便通过传动滚筒9表面的限位槽17有效的卡住，金属钢丝的横杆与纵杆；
[0023]请参阅图1、图2和图4，为了方便焊接处的风干和烟气的净化，可在限位箱8的内部安装有吸气泵10，在吸气泵10的一端连接有集气管11，集气管11的表面均匀设置有抽气口12，且抽气口12与限位槽17为交错设置，并且抽气口12与焊头7为一一对应设置，能够在吸气过程中对焊接处进行风干，同时也方便了烟气的吸收，在吸气泵10的另一端设置在净化箱13的内部，且在净化箱13卡合设置在限位箱8的内部，净化箱13包括箱体131、通孔132、连接孔133、过滤网134和活性炭网135，且箱体131的一端均匀开设有通孔132，箱体131的另一端开设有连接孔133，箱体131的内部设置有过滤网134和活性炭网135，箱体131的一端开设的连接孔133与吸气泵10的右端构成密封连接的拆卸安装结构，且箱体131内部的过滤网
134关于活性炭网135的中轴线对称设置，能够方便通过箱体131内部的过滤网134和活性炭网135的使用，方便烟气的净化，提高该装置的使用效果。
[0024]工作原理：首先，在使用时，将需要焊接的金属钢丝放在底座1上方的传送带2上，通过限位箱8下方的传动滚筒9表面的限位槽17将金属钢丝进行限位，同时该限位箱8上方与连接杆15之间为弹性连接，方便使限位箱8在弹簧16的作用下，对金属钢丝进行限位加油，提高焊接的稳定性，在焊接时，可通过打开气缸5，使气缸5的下方焊机本体6底部的焊头7对金属钢丝进行焊接，同时配合吸气泵10的使用，方便有效的通过与焊头7一一对应设置的抽气口12将焊接产生的烟气进行吸收，同时在吸力的作用下，方便金属钢丝焊接处的风干，提高该装置的使用效果；
[0025]该限位箱8的内部卡合设置有净化箱13，能够通过净化箱13内部过滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡笼焊网加工用自动化焊机，包括底座（1）、气缸（5）和焊机本体（6），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有传送带（2），且底座（1）的上方左右两端安装有支撑杆（3），并且支撑杆（3）的上方安装有顶板（4），所述顶板（4）的中部安装有气缸（5），且气缸（5）的下方连接有焊机本体（6），并且焊机本体（6）的下方安装有焊头（7），所述顶板（4）的下方左右两侧设置有限位箱（8），且限位箱（8）的上方开设有开槽（14），并且开槽（14）的内部设置有连接杆（15），所述连接杆（15）固定在顶板（4）的下方，所述限位箱（8）的下方转动连接有传动滚筒（9），且限位箱（8）的内部安装有吸气泵（10），所述吸气泵（10）的一端连接有集气管（11），所述吸气泵（10）的另一端设置在净化箱（13）的内部，且净化箱（13）卡合设置在限位箱（8）的内部。2.根据权利要求1所述的一种鸡笼焊网加工用自动化焊机，其特征在于：所述限位箱（8）的上方通过弹簧（16）与连接杆（15）构成弹性结构，且连接杆（15）呈“T”字形结构，并且限位箱（8）关于焊头（7）的中轴线对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军军，刘涛，
申请(专利权)人：青岛吉田锦牧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：