一种家具生产用木框高精度切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木框切割设备，尤其涉及一种家具生产用木框高精度切割设备。本实用新型专利技术提供一种可精准调节尺寸，并能固定快速切割且可自动下料的家具生产用木框高精度切割设备。一种家具生产用木框高精度切割设备，包括有桌子、第一导轨、挡板、切割机构和定尺寸机构等；桌子内下部左右两侧对称设有第一导轨，两个第一导轨中后部之间设有挡板，桌子顶部中间内设有切割机构，桌子顶部左侧和前后两侧均设有定尺寸机构。本实用新型专利技术通过设有切割机构，第一电机输出轴带动切割盘运转，使得切割盘对木块进行快速切割成木框，达到快速自动切割的目的；通过设有送料机构，第三导轨带动第一夹板向后运动，从而带动木块向后运送，即可达到送料的效果。达到送料的效果。达到送料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用木框高精度切割设备


[0001]本技术涉及一种木框切割设备，尤其涉及一种家具生产用木框高精度切割设备。

技术介绍

[0002]木材加工大多需要进行切割，随着科技的发展机械设备已经代替人工操作，木材切割机切割效率高切割质量相对好些，但是，现有技术中的木材切割机在使用时，需要使用者在进行切割时用手按住木材而使木材固定，这样做的危险性很大，有可能因为脱手造成对使用者的伤害；而在无机械固定下切割时，木材易发生偏移，造成木材的报废，严重浪费了木材资源，且现有技术中的限制装置并不能够适应不同大小的木材，适用范围比较局限。
[0003]因此我们需要设计一种可精准调节尺寸，并能固定快速切割且可自动下料的家具生产用木框高精度切割设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有无机械固定下切割时，木材易发生偏移，造成木材的报废，严重浪费了木材资源，且现有技术中的限制装置并不能够适应不同大小的木材，适用范围比较局限的缺点，技术问题为：提供一种可精准调节尺寸，并能固定快速切割且可自动下料的家具生产用木框高精度切割设备。
[0005]本技术的技术方案是：一种家具生产用木框高精度切割设备，包括有桌子、第一导轨、挡板、切割机构、定尺寸机构、送料机构和卡紧机构，桌子内下部左右两侧对称设有第一导轨，两个第一导轨中后部之间设有挡板，桌子顶部中间内设有切割机构，桌子顶部左侧和前后两侧均设有定尺寸机构，桌子顶部和左侧上部均设有送料机构，送料机构与定尺寸机构配合，桌子上侧和顶部均设有卡紧机构，卡紧机构与送料机构配合。<br/>[0006]作为更进一步的优选方案，切割机构包括有存放架、第一电机和切割盘，桌子内顶部中右侧设有存放架，存放架内安装有第一电机，第一电机输出轴左端设有切割盘，切割盘滑动式穿过桌子顶部。
[0007]作为更进一步的优选方案，定尺寸机构包括有第一连接杆、滑轨、第一夹板、第一滑块和第二导轨，桌子上侧左部前后对称设有第一连接杆，两个第一连接杆之间上下对称设有滑轨，两个滑轨之间滑动式设有第一夹板，第一连接杆外侧下部均上下对称设有第二导轨，两个第二导轨之间均滑动式设有第一滑块，第一滑块内端均分别与同侧的桌子上侧卡槽接触配合。
[0008]作为更进一步的优选方案，送料机构包括有第二电机、第一丝杠、连接块、第三导轨和移动板，桌子左上侧前部安装有第二电机，桌子左上侧内转动式设有第一丝杠，第一丝杠前端与第二电机输出轴连接，第一丝杠上滑动式设有连接块，桌子顶部右侧滑动式设有移动板，移动板中上部和连接块上侧之间左右对称设有第三导轨，两个第三导轨均与第一夹板滑动式连接。
[0009]作为更进一步的优选方案，卡紧机构包括有旋钮、皮带、第二丝杠、第二连接杆、第四导轨和第二夹板，桌子前后两侧右部对称设有第二连接杆，两个第二连接杆与桌子上部前后两侧之间对称转动式设有第二丝杠，前侧的第二丝杠右端设有旋钮，两个第二丝杠右侧之间连接有皮带，两个第二连接杆上侧之间设有第四导轨，第四导轨上滑动式设有第二夹板，第二夹板与两个第三导轨连接。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有下料机构，下料机构包括有固定板、扭力弹簧和卡杆，桌子顶部后侧设有固定板，固定板上侧转动式设有卡杆，固定板上绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与卡杆和固定板连接。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有存放机构，存放机构包括有存放箱、滑动轮和拉杆，桌子内后侧左右均对称设有滑动轮，四个滑动轮之间设有存放箱，存放箱位于挡板后方并与桌子滑动式配合，存放箱后侧上部设有拉杆。
[0012]作为更进一步的优选方案，桌子上侧左部均匀设有一排卡槽。
[0013]本技术的有益效果是：1、本技术通过设有切割机构，第一电机输出轴带动切割盘运转，使得切割盘对木块进行快速切割成木框，达到快速自动切割的目的；
[0014]2、通过设有定尺寸机构，向内侧按压两个第一滑块，使得第一滑块均卡入桌子上侧对应的卡槽内，从而达到定位精准切割的效果；
[0015]3、通过设有送料机构，第三导轨带动第一夹板向后运动，从而带动木块向后运送，如此即可达到送料的效果；
[0016]4、通过设有卡紧机构，第二连接杆向左运动带动第四导轨和第二夹板均向左运动，从而使得第二夹板与第一夹板将木块夹紧固定，实现卡紧固定的效果；
[0017]5、通过设有下料机构，卡杆向下翻转将木框和废料块卡回挡住并掉入桌子下的开孔内，防止木框和废料块飞出伤人，达到自动下料的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0020]图3为本技术切割机构的立体结构示意图。
[0021]图4为本技术定尺寸机构的第一种部分立体结构示意图。
[0022]图5为本技术定尺寸机构的第二种部分立体结构示意图。
[0023]图6为本技术送料机构的第一种部分立体结构示意图。
[0024]图7为本技术送料机构的第二种部分立体结构示意图。
[0025]图8为本技术卡紧机构的立体结构示意图。
[0026]图9为本技术下料机构的立体结构示意图。
[0027]图10为本技术存放机构的立体结构示意图。
[0028]图中标号名称：1、桌子，2、第一导轨，3、挡板，4、切割机构，41、存放架，42、第一电机，43、切割盘，5、定尺寸机构，51、第一连接杆，52、滑轨，53、第一夹板，54、第一滑块，55、第二导轨，6、送料机构，61、第二电机，62、第一丝杠，63、连接块，64、第三导轨，65、移动板，7、卡紧机构，71、旋钮，72、皮带，73、第二丝杠，74、第二连接杆，75、第四导轨，76、第二夹板，8、下料机构，81、固定板，82、扭力弹簧，83、卡杆，9、存放机构，91、存放箱，92、滑动轮，93、拉
杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]一种家具生产用木框高精度切割设备，如图1
‑
8所示，包括有桌子1、第一导轨2、挡板3、切割机构4、定尺寸机构5、送料机构6和卡紧机构7，桌子1内下部左右两侧对称设有第一导轨2，两个第一导轨2中后部之间设有挡板3，桌子1顶部中间内设有切割机构4，桌子1顶部左侧和前后两侧均设有定尺寸机构5，桌子1顶部和左侧上部均设有送料机构6，送料机构6与定尺寸机构5配合，桌子1上侧和顶部均设有卡紧机构7，卡紧机构7与送料机构6配合。
[0032]当人们需要将木块切割成木框时，可使用这种家具生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具生产用木框高精度切割设备，包括有桌子(1)、第一导轨(2)和挡板(3)，桌子(1)内下部左右两侧对称设有第一导轨(2)，两个第一导轨(2)中后部之间设有挡板(3)，其特征在于，还包括有切割机构(4)、定尺寸机构(5)、送料机构(6)和卡紧机构(7)，桌子(1)顶部中间内设有切割机构(4)，桌子(1)顶部左侧和前后两侧均设有定尺寸机构(5)，桌子(1)顶部和左侧上部均设有送料机构(6)，送料机构(6)与定尺寸机构(5)配合，桌子(1)上侧和顶部均设有卡紧机构(7)，卡紧机构(7)与送料机构(6)配合。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用木框高精度切割设备，其特征在于，切割机构(4)包括有存放架(41)、第一电机(42)和切割盘(43)，桌子(1)内顶部中右侧设有存放架(41)，存放架(41)内安装有第一电机(42)，第一电机(42)输出轴左端设有切割盘(43)，切割盘(43)滑动式穿过桌子(1)顶部。3.根据权利要求2所述的一种家具生产用木框高精度切割设备，其特征在于，定尺寸机构(5)包括有第一连接杆(51)、滑轨(52)、第一夹板(53)、第一滑块(54)和第二导轨(55)，桌子(1)上侧左部前后对称设有第一连接杆(51)，两个第一连接杆(51)之间上下对称设有滑轨(52)，两个滑轨(52)之间滑动式设有第一夹板(53)，第一连接杆(51)外侧下部均上下对称设有第二导轨(55)，两个第二导轨(55)之间均滑动式设有第一滑块(54)，第一滑块(54)内端均分别与同侧的桌子(1)上侧卡槽接触配合。4.根据权利要求3所述的一种家具生产用木框高精度切割设备，其特征在于，送料机构(6)包括有第二电机(61)、第一丝杠(62)、连接块(63)、第三导轨(64)和移动板(65)，桌子(1)左上侧前部安装有第二电机(61)，桌子(1)左上侧内转动式设有第一丝杠(62)，第一丝杠(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂丽方，
申请(专利权)人：涂丽方，
类型：新型
国别省市：