热熔胶生产用接料漏斗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了热熔胶生产用接料漏斗结构，包括漏斗，所述漏斗的底端固定连接有漏管，所述漏管的内部中处上方两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端均固定连接有连接板，所述连接板的底端两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一侧固定连接有传输模块；所述漏斗的一侧底端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部一侧固定连接有接收模块，所述固定箱的内部另一侧固定连接有警报灯。本实用新型专利技术中，设置有浮球、传输模块和接收模块，热熔胶在快灌满储胶罐内部时通过浮球进行灌入高度上升，上升后浮球触碰到传输模块时，传输模块进行传输至接收模块，通过接收模块进行开启警报灯进行亮起。行亮起。行亮起。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶生产用接料漏斗结构


[0001]本技术涉及热熔胶漏斗
，尤其涉及热熔胶生产用接料漏斗结构。

技术介绍

[0002]漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器。在漏斗咀部较细小的管状部分可以有不同长度。漏斗通常以不锈钢或塑胶制造，但纸制漏斗亦有时被使用于难以彻底清洗的物质，例如引擎机油。一些漏斗在咀部设有可控制的活门，让使用者可控制流质流入的速度。漏斗常见于厨房；在实验室也可找到漏斗，有时会使用滤纸以隔滤结晶物等化学物质。
[0003]现有技术中的漏斗在使用时都会出现观察不到灌入容器的量，很多时候工作人员稍有不慎就会出现灌入较多，而出现溢出，不仅造成浪费还会导致影响环境问题，并且在使用漏斗时内部没有进行过滤装置，如漏斗或原料内部掺杂有杂质无法进行分离，结合上述问题还需进一步解决完善。
[0004]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“热熔胶生产用接料漏斗”，其申请号为“202021130783.2”，该专利主要通过释放漏斗和容器内部热量和防止有灰尘等杂质进行进入热熔胶内部，热熔胶在灌入时肯定会选择无尘空间进行灌入，但是在灌入后容器内部的量无法查看，会导致工作人员在灌入和灌满拿捏不准等情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热熔胶生产用接料漏斗结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：热熔胶生产用接料漏斗结构，包括漏斗，所述漏斗的底端固定连接有漏管，所述漏管的内部中处上方两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端均固定连接有连接板，所述连接板的底端两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一侧固定连接有传输模块；
[0007]所述漏斗的一侧底端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部一侧固定连接有接收模块，所述固定箱的内部另一侧固定连接有警报灯。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述漏斗的底端插接有储胶罐，所述储胶罐顶端呈圆形。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述漏管的底端固定连接有第二过滤网。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二过滤网的上方贴合有浮球，所述浮球的外表面附着有不粘胶涂层。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述漏斗的内部下方插接有第一过滤网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的一端均转动连接有连接轴，且连接轴贯穿连接杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆两端呈通口状。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一过滤网和第二过滤网的密度一致。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，本技术设置有连接杆和连接板，将热熔胶倒入漏斗内部，随后热熔胶通过漏管流进连接杆和连接板的中部，通过连接板进行将热熔胶进行分离，通过连接杆两端通口进行分离流通至储胶罐内部，可以防止热熔胶成为固定状，也可便于传输模块的保护。
[0017]2、与现有技术相比，本技术设置有浮球、传输模块和接收模块，热熔胶在快灌满储胶罐内部时通过浮球进行灌入高度上升，上升后浮球触碰到传输模块时，传输模块进行传输至接收模块，通过接收模块进行开启警报灯进行亮起，提醒工作人员到达警戒位置，防止出现溢出情况。
[0018]3、与现有技术相比，本技术设置有弹簧，传输模块通过浮球顶起后弹簧进行上升，提供传输模块和浮球缓冲空间，便于使用更长久。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的热熔胶生产用接料漏斗结构的剖面侧视图；
[0020]图2为本技术提出的热熔胶生产用接料漏斗结构的A处放大图；
[0021]图3为本技术提出的热熔胶生产用接料漏斗结构的立体示意图；
[0022]图4为本技术提出的热熔胶生产用接料漏斗结构的B处放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、漏斗；2、第一过滤网；3、储胶罐；4、第二过滤网；5、浮球；6、漏管；7、连接板；8、传输模块；9、弹簧；10、连接杆；11、固定块；12、警报灯；13、接收模块；14、固定箱；15、连接轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：热熔胶生产用接料漏斗结构，包括漏斗1，将热熔胶倒入漏斗1内部，漏斗1的底端固定连接有漏管6，漏管6的底端固定连接有第
二过滤网4，第二过滤网4的上方贴合有浮球5，浮球5的外表面附着有不粘胶涂层，漏管6的内部中处上方两侧均固定连接有固定块11，固定块11的一端均转动连接有连接轴15，且连接轴15贯穿连接杆10，固定块11的底端均固定连接有连接杆10，连接杆10两端呈通口状；
[0028]连接杆10的底端均固定连接有连接板7，热熔胶通过漏管6流进连接杆10和连接板7的中部，随后通过连接板7进行将热熔胶进行分离，通过连接杆10两端通口进行流通至储胶罐3内部，连接板7的底端两侧均固定连接有弹簧9，传输模块8通过浮球5顶起后弹簧9进行上升，提供传输模块8和浮球5缓冲空间，便于使用更长久，弹簧9远离连接板7的一侧固定连接有传输模块8；
[0029]热熔胶在快灌满储胶罐3内部时通过浮球5进行灌入高度上升，上升后浮球5触碰到传输模块8时，传输模块8进行传输至接收模块13，通过接收模块13进行开启警报灯12进行亮起，提醒工作人员到达警戒位置，防止出现溢出情况，漏斗1的一侧底端固定连接有固定箱14，固定箱14的内部一侧固定连接有接收模块13，固定箱14的内部另一侧固定连接有警报灯12，漏斗1的底端插接有储胶罐3，储胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热熔胶生产用接料漏斗结构，其特征在于：包括漏斗(1)，所述漏斗(1)的底端固定连接有漏管(6)，所述漏管(6)的内部中处上方两侧均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的底端均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端均固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底端两侧均固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离连接板(7)的一侧固定连接有传输模块(8)；所述漏斗(1)的一侧底端固定连接有固定箱(14)，所述固定箱(14)的内部一侧固定连接有接收模块(13)，所述固定箱(14)的内部另一侧固定连接有警报灯(12)。2.根据权利要求1所述的热熔胶生产用接料漏斗结构，其特征在于：所述漏斗(1)的底端插接有储胶罐(3)，所述储胶罐(3)顶端呈圆形。3.根据权利要求1所述的热熔胶生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜嘉琳，
申请(专利权)人：泉州好嘉优环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：