电机防护组件和具有其的空气消毒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机防护组件和具有其的空气消毒设备，所述电机防护组件包括：支架，电机；叶轮，叶轮包括轮毂和设于轮毂的多个叶片，轮毂在轴向远离支架的一侧为迎风侧且朝向支架的另一侧为背风侧，背风侧与支架的表面之间形成有间隙，间隙具有位于轮毂径向外端的平衡口，轮毂的背风侧形成有凸筋，凸筋构造成在叶轮转动时驱动间隙内的空气流向平衡口。根据本实用新型专利技术的电机防护组件，可以避免由叶片驱动流动的空气中所包含的杂质或腐蚀性物质进入电机内部污染或腐蚀电机，避免污染或腐蚀电机轴和电机内位于电机轴所在一端的第一轴承等零部件，从而保证电机的使用寿命，结构简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
电机防护组件和具有其的空气消毒设备


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种电机防护组件和具有其的空气消毒设备。

技术介绍

[0002]空气消毒机产品是将风从消毒系统进行循环，从而对空气进行杀菌消毒，但是此时空气会含腐蚀性物质，尤其对金属物质进行腐蚀。
[0003]电机是整个消毒系统核心部件，电机的端盖、转子轴以及轴承都是金属部件，容易腐蚀。为防腐蚀，相关技术中的方案是将轴改为不锈钢材料，电机本体进行全密封设计。然而，电机轴伸端轴承因为旋转运动，如果要做防护，需要采用机械密封结构，设计成本大大增加，机械密封寿命短，一般500～1000h，无法满足空调需求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种电机防护组件，所述电机防护组件可以防止含腐蚀性物质的空气进入电机内的轴承位置，且结构简单，成本低。
[0005]本技术还提出一种具有上述电机防护组件的空气消毒设备。
[0006]根据本技术第一方面的电机防护组件，包括：支架，所述支架形成有通孔；电机，所述电机固定于所述支架的一侧，所述电机包括电机轴，所述电机轴穿过所述通孔；叶轮，所述叶轮设于所述支架的另一侧并与所述电机轴相连，所述叶轮包括轮毂和设于所述轮毂的多个叶片，所述轮毂在轴向远离所述支架的一侧为迎风侧且朝向所述支架的另一侧为背风侧，所述背风侧与所述支架的表面之间形成有间隙，所述间隙具有位于所述轮毂径向外端的平衡口，所述轮毂的背风侧形成有凸筋，所述凸筋构造成在所述叶轮转动时驱动所述间隙内的空气流向所述平衡口。
[0007]根据本技术的电机防护组件，通过在叶轮的轮毂设置位于轮毂与支架之间的凸筋，当叶轮转动时，凸筋驱动间隙内的气流流向平衡口，用以平衡叶片转动驱动的从径向外侧流向平衡口的风压，从而避免轮毂径向外侧的气流经平衡口进入间隙内，并进一步避免进入间隙内的气流再经支架通孔与电机轴之间的缝隙进入到电机内。由此，可以避免由叶片驱动流动的空气中所包含的杂质或腐蚀性物质进入电机内部污染或腐蚀电机，避免污染或腐蚀电机轴和电机内位于电机轴所在一端的第一轴承等零部件，从而保证电机的使用寿命，结构简单，成本低，且不存在疲劳磨损使用寿命低的问题。
[0008]在一些实施例中，所述支架形成有由所述支架的所述一侧朝向所述另一侧凸起的凸台，所述轮毂的所述背风侧形成有凹陷的配合槽，所述凸台位于所述配合槽内，所述凸筋形成于配合槽的底壁和/或周壁。
[0009]在一些实施例中，所述凸筋包括多个，多个所述凸筋在所述配合槽的周向方向间隔设置。
[0010]在一些实施例中，所述凸筋设于所述配合槽的底壁，在所述配合槽的径向由内向外的方向，所述凸筋沿直线延伸。
[0011]在一些实施例中，在所述配合槽的径向由内向外的方向，所述凸筋的至少部分在所述配合槽轴线方向的高度逐渐增加。
[0012]在一些实施例中，所述凸筋包括在所述配合槽的径向方向依次相连的第一段和第二段，所述第一段的径向外端与所述配合槽的周壁相连且内端连接所述第二段，所述第二段的径向内端朝向所述配合槽的中心轴线延伸，其中，在径向由内向外的方向，所述第一段的高度逐渐增加，所述第二段的高度不变。
[0013]在一些实施例中，在所述配合槽的径向由内向外的方向，所述凸筋沿所述配合槽的周向倾斜延伸；和/或，在所述配合槽的轴线方向，所述凸筋沿所述配合槽的周向倾斜延伸。
[0014]在一些实施例中，所述凸台在所述支架的所述一侧限定出容纳槽，所述电机设于所述容纳槽内，所述电机防护组件还包括：第一减振件，所述第一减振件套设在所述电机朝向所述容纳槽的一端并与所述容纳槽的内表面抵接。
[0015]在一些实施例中，所述容纳槽的底壁形成有凸起的密封筋，所述密封筋环绕所述电机轴设置，所述密封筋与所述第一减振件的轴向端面抵接。
[0016]在一些实施例中，所述电机防护组件还包括：第二减振件和紧固盖，所述紧固盖设于所述容纳槽的敞开侧用于将所述电机固定于所述容纳槽内，所述第二减振件套设在所述电机的另一端并与所述紧固盖抵接。
[0017]根据本技术第二方面的空气消毒设备，包括根据本技术第一方面的电机防护组件。
[0018]根据本技术的空气消毒设备，通过设置上述第一方面的电机防护组件，从而提高了空气消毒设备的整体性能。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1是根据本技术实施例的电机防护组件的示意图；
[0021]图2是图1中所示的电机防护组件的爆炸图；
[0022]图3是图1中的电机防护组件的剖视图；
[0023]图4是图3中圈示的A处的放大图；
[0024]图5是图4中圈示的B处的放大图；
[0025]图6是图1中所示的叶轮的示意图；
[0026]图7是图6中所示的叶轮的另一个角度的示意图；
[0027]图8是图1中所示的支架的示意图；
[0028]图9是图8中所示的支架的另一个角度的示意图；
[0029]图10是图9中所示的支架的局部放大图；
[0030]图11是图3中所示的电机、第一减振件和第二减振件的示意图；
[0031]图12是图11中所示的电机、第一减振件和第二减振件的另一个角度的示意图。
[0032]附图标记：
[0033]电机防护组件100，
[0034]支架10，
[0035]外环架11，风道111，
[0036]安装部12，通孔121，凸台122，容纳槽123，密封筋124，
[0037]连接筋13，
[0038]电机20，电机轴21，
[0039]叶轮30，迎风侧301，背风侧302，
[0040]轮毂31，配合槽311，
[0041]叶片32，
[0042]凸筋33，第一段331，第二段332，
[0043]间隙101，平衡口102，
[0044]第一减振件40，第二减振件50，紧固盖60，密封盖70。
具体实施方式
[0045]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0046]首先，对根据本技术第二方面实施例的空气消毒设备进行简单描述。
[0047]本技术实施例的空气消毒设备具有机体和根据本技术第一方面实施例的电机防护组件100，所述机体具有进风口和出风口，所述机体内还具有与所述进风口和所述出风口连通的消毒通道。
[0048]电机防护组件100设于机体内，电机防护组件100设于消本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机防护组件，其特征在于，包括：支架，所述支架形成有通孔；电机，所述电机固定于所述支架的一侧，所述电机包括电机轴，所述电机轴穿过所述通孔；叶轮，所述叶轮设于所述支架的另一侧并与所述电机轴相连，所述叶轮包括轮毂和设于所述轮毂的多个叶片，所述轮毂在轴向远离所述支架的一侧为迎风侧且朝向所述支架的另一侧为背风侧，所述背风侧与所述支架的表面之间形成有间隙，所述间隙具有位于所述轮毂径向外端的平衡口，所述轮毂的背风侧形成有凸筋，所述凸筋构造成在所述叶轮转动时驱动所述间隙内的空气流向所述平衡口。2.根据权利要求1所述的电机防护组件，其特征在于，所述支架形成有由所述支架的所述一侧朝向所述另一侧凸起的凸台，所述轮毂的所述背风侧形成有凹陷的配合槽，所述凸台位于所述配合槽内，所述凸筋形成于配合槽的底壁和/或周壁。3.根据权利要求2所述的电机防护组件，其特征在于，所述凸筋包括多个，多个所述凸筋在所述配合槽的周向方向间隔设置。4.根据权利要求3所述的电机防护组件，其特征在于，所述凸筋设于所述配合槽的底壁，在所述配合槽的径向由内向外的方向，所述凸筋沿直线延伸。5.根据权利要求4所述的电机防护组件，其特征在于，在所述配合槽的径向由内向外的方向，所述凸筋的至少部分在所述配合槽轴线方向的高度逐渐增加。6.根据权利要求5所述的电机防护组件，其特征在于，所述凸筋包括在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，李松，梁卓文，张海强，韩秋菊，苑骏，张汉平，王文江，李金燕，袁宏亮，曹伟，
申请(专利权)人：重庆美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：