一种组合式氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式氮气弹簧，包括缸体、安装在缸体上端内侧的端盖、活动安装在端盖轴心处的活塞杆、安装在缸体下端内侧的底座和可拆卸安装在底座下端中部的密封旋帽，所述端盖和底座外部均等120

【技术实现步骤摘要】
一种组合式氮气弹簧


[0001]本技术涉及氮气弹簧
，尤其涉及一种组合式氮气弹簧。

技术介绍

[0002]氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作。
[0003]然而现有的氮气弹簧仍存在不足之处：大多端盖和底座通过卡簧以及螺纹旋合的方式固定在缸体的上端和下端内，欲将端盖和底座从缸体上拆除时，需要操作人员使用工具直接参与，既增加了操作人员的工作量，同时也降低了氮气弹簧前期组装以及后期拆卸检修的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的氮气弹簧，难以实现端盖及底座便捷安装及拆卸的问题，而提出的一种组合式氮气弹簧。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种组合式氮气弹簧，包括缸体、安装在缸体上端内侧的端盖、活动安装在端盖轴心处的活塞杆、安装在缸体下端内侧的底座和可拆卸安装在底座下端中部的密封旋帽，所述端盖和底座外部均等120
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固定连接有三个支撑块，所述三个支撑块的内侧均固定连接有插柱，所述缸体的外侧中部等120
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固定连接有三个插块，所述三个插块的顶部和底部均开设有与插柱相适配的插孔，所述缸体的外侧中部位于三个插块之间转动连接有旋环，所述旋环的外部等120
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固定连接有三组贯穿插柱的锁块，所述插柱的内端开设有与锁块相锁合的锁槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述缸体的前端和旋环之间设置有锁止部，所述锁止部包括固定在缸体前端且位于旋环上方的限位滑扣、呈竖直滑动安装在限位滑扣内侧的锁柱和固定在旋环外部且与锁柱相适配的锁扣。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述锁柱的外部固定连接有贯穿限位滑扣的滑柱，所述限位滑扣的右端位于滑柱的外部开设有C型滑槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述缸体的上端内侧嵌设有第一密封胶圈，所述第一密封胶圈的内表壁与端盖的外表壁相互贴合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述缸体的下端内侧嵌设有第二密封胶圈，所述第二密封胶圈的内表壁与底座的外表壁相互贴合。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，采用对向插锁式安拆结构，通过在缸体上设置了插块、插孔、旋环和锁块，同时在端盖和底座上均设置了支撑块、插柱和锁槽，可将端盖和底座上的三个插柱分别朝向并滑入到插块内的插孔内，当端盖和底座分别插入到缸体的上下两端后，便可将旋环上的锁块旋入到插块内，此时滑入插块内的锁块便会随之滑入到插柱上的锁槽内，从而将插柱限位锁合在插块上，这种结构便于端盖和底盖与缸体之间的组装及拆卸操作，降低了操作人员的工作量，从而综合提升了氮气弹簧组装以及拆卸检修的便捷性和效率。
[0017]2、本技术中，设有防误操保险结构，通过在缸体上设置了限位滑扣、C型滑槽、锁柱和滑柱，同时在旋环上设置了锁扣，当锁块滑入到插块和插柱之间时，旋环上的锁扣便会转动调整至限位滑扣的下方，此时操作人员便可握持并将滑柱在C型滑槽内向下滑动，此时限位滑扣内的锁柱便会向下插入到锁扣内，这种结构可将转动调整后的旋环进行定点锁止操作，降低了端盖以及底座意外脱离问题的产生，从而提升了氮气弹簧组装后的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种组合式氮气弹簧的正三轴测图；
[0019]图2为本技术的立体爆炸示意图；
[0020]图3为本技术中缸体立体折角剖图。
[0021]图例说明：
[0022]1、缸体；101、插块；102、插孔；2、端盖；3、活塞杆；4、底座；401、密封旋帽；5、支撑块；501、插柱；502、锁槽；6、旋环；601、锁块；602、锁扣；7、限位滑扣；701、C型滑槽；8、锁柱；801、滑柱；9、第一密封胶圈；10、第二密封胶圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种组合式氮气弹簧，包括缸体1、安装在缸体1上端内侧的端盖2、活动安装在端盖2轴心处的活塞杆3、安装在缸体1下端内侧的底座4和可拆卸安装在底座4下端中部的密封旋帽401，端盖2和底座4外部均等120
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固定连接有三个支撑块5，三个支撑块5的内侧均固定连接有插柱501，缸体1的外侧中部等120
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固定连接有三个插块101，三个插块101的顶部和底部均开设有与插柱501相适配的插孔102，缸体1的外侧中部位于三个插块101之间转动连接有旋环6，旋环6的外部等120
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固定连接有三组贯穿插柱501的锁块601，插柱501的内端开设有与锁块601相锁合的锁槽502。
[0025]具体的，如图1
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3所示，缸体1的前端和旋环6之间设置有锁止部，锁止部包括固定在缸体1前端且位于旋环6上方的限位滑扣7、呈竖直滑动安装在限位滑扣7内侧的锁柱8和固定在旋环6外部且与锁柱8相适配的锁扣602，锁柱8的外部固定连接有贯穿限位滑扣7的滑柱801，限位滑扣7的右端位于滑柱801的外部开设有C型滑槽701，C型滑槽701的设置，可使得锁柱8在限位滑扣7的上端和下端上实现定点锁停操作。
[0026]具体的，如图1和图2所示，缸体1的上端内侧嵌设有第一密封胶圈9，第一密封胶圈9的内表壁与端盖2的外表壁相互贴合，缸体1的下端内侧嵌设有第二密封胶圈10，第二密封胶圈10的内表壁与底座4的外表壁相互贴合，第一密封胶圈9和第二密封胶圈10的设置，可将缸体1与端盖2和底座4之间的连接处进行封堵密封处理，从而提升了缸体1、端盖2和底座4组装后的稳定性。
[0027]工作原理：使用时，需要进行氮气弹簧的组装加工时，便可将端盖2以及底座4分别放置在缸体1的上下端上，然后将端盖2和底座4上的三个插柱501分别朝向并滑入到插块101内的插孔102内，当端盖2和底座4分别插入到缸体1的上下两端后，操作人员便可握持锁扣602将旋环6上的锁块601旋入到插块101内，此时滑入插块101内的锁块601便会随之滑入到插柱501上的锁槽502内，从而将插柱501限位锁合在插块101内，当锁块601滑入到插块101和插柱501之间后，旋环6上的锁扣602便会转动调整至限位滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式氮气弹簧，包括缸体(1)、安装在缸体(1)上端内侧的端盖(2)、活动安装在端盖(2)轴心处的活塞杆(3)、安装在缸体(1)下端内侧的底座(4)和可拆卸安装在底座(4)下端中部的密封旋帽(401)，其特征在于，所述端盖(2)和底座(4)外部均等120
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固定连接有三个支撑块(5)，所述三个支撑块(5)的内侧均固定连接有插柱(501)，所述缸体(1)的外侧中部等120
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固定连接有三个插块(101)，所述三个插块(101)的顶部和底部均开设有与插柱(501)相适配的插孔(102)，所述缸体(1)的外侧中部位于三个插块(101)之间转动连接有旋环(6)，所述旋环(6)的外部等120
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固定连接有三组贯穿插柱(501)的锁块(601)，所述插柱(501)的内端开设有与锁块(601)相锁合的锁槽(502)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家永，王娇娇，高传玲，
申请(专利权)人：合肥鸿博弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：