挡板及油烟机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挡板及油烟机，涉及厨房电器的技术领域，挡板沿第一方向延伸，挡板上具有沿第二方向间隔设置的第一边沿和第二边沿，以及两端分别与第一边沿和第二边沿连接的上表面和下表面；上表面包括朝背向下表面方向弯曲的曲面，挡板在垂直于第一方向的横截面上，上表面形成的自第一边沿到第二边沿的第一线性行进路径长度大于下表面形成的自第一边沿到第二边沿的第二线性行进路径长度。当气流从第一边沿一侧流向第二边沿一侧时，空气沿挡板上表面运动的距离更长，自然流速更快，上下表面的压力差就提供了托举力。为了产生托举力，挡板下面需要源源不断的补充气流，加速挡板下面气流流入挡板内，从而提高吸烟效果。从而提高吸烟效果。从而提高吸烟效果。

【技术实现步骤摘要】
挡板及油烟机


[0001]本技术涉及厨房电器的
，尤其是涉及一种挡板及油烟机。

技术介绍

[0002]油烟机的集烟罩上设置有挡板，挡板位于集烟罩的滤网下方，滤网和挡板之间间隔设置并在两者之间形成了进风腔，且在挡板的边缘与滤网之间形成了进风口，该进风口与进风腔连通，并且，进风口沿着挡板的边缘环绕设置，由此，在油烟机工作时，会使进风口附近产生负压区，即，在挡板的边缘处形成一圈负压区，从而大大增加了集烟罩的负压空间，提高了吸油烟效率。
[0003]目前，负压区的负压来源为油烟机内的风机，而通过对风机进行改进从而提高负压相对比较困难，因此，如何进一步的提高吸油烟效率成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挡板及油烟机，以缓解现有的油烟机的吸油烟效率低的技术问题。
[0005]第一方面，本技术实施例提供的一种挡板，所述挡板用于安装在集烟罩的进烟口的下方，所述挡板沿第一方向延伸，所述挡板上具有沿第二方向间隔设置的第一边沿和第二边沿，以及两端分别与第一边沿和第二边沿连接的上表面和下表面，所述第一方向与第二方向垂直；
[0006]所述上表面包括朝背向所述下表面方向弯曲的曲面，所述挡板在垂直于第一方向的横截面上，所述上表面形成的自所述第一边沿到第二边沿的第一线性行进路径长度大于所述下表面形成的自所述第一边沿到第二边沿的第二线性行进路径长度。
[0007]进一步的，所述第一线性行进路径为曲线，所述第一线性行进路径朝远离第二线性行进路径的方向弯曲。
[0008]进一步的，所述第二线性行进路径为直线段。
[0009]进一步的，所述第二线性行进路径为曲线，所述第二线性行进路径朝远离或者靠近所述第一线性行进路径的方向弯曲，且所述第二线性行进路径的弯曲程度小于第一线性行进路径的弯曲程度。
[0010]第二方面，本技术实施例提供的一种油烟机，所述油烟机包括上述的挡板。
[0011]所述油烟机包括风道组合、壳体、集烟罩和油盒，所述风道组合位于所述壳体内部，所述集烟罩连接在所述壳体的下方；所述油盒与集烟罩连接。
[0012]进一步的，所述油烟机包括接油盘，所述接油盘位于所述集烟罩和壳体之间，所述接油盘的外边沿与所述壳体组件之间通过第一密封结构连接；
[0013]所述集烟罩上设置有进烟孔，所述接油盘上设置有用于避让所述进烟孔的避让孔，且所述进烟孔的内圈边沿与所述避让孔的内圈边沿通过第二密封结构连接；
[0014]所述接油盘的最低位置处设置有第一漏油孔，所述集烟罩上设置有第二漏油孔，
所述第一漏油孔位于所述第二漏油孔的上方，所述油盒位于所述第二漏油孔的下方。
[0015]进一步的，所述第一密封结构包括设置在所述壳体上的第一折边，所述第一折边朝所述接油盘方向延伸；所述第一密封结构包括设置在所述接油盘外边沿上的第二折边，所述第二折边朝所述壳体方向延伸；所述第一折边位于所述第二折边的内侧；
[0016]和/或；
[0017]所述第二密封结构包括设置在所述集烟罩的进烟孔的内圈边沿上的第三折边，所述第三折边朝所述接油盘方向延伸；所述第二密封结构包括设置在所述接油盘的避让孔的边沿上的第四折边，所述第四折边朝所述壳体方向延伸；所述第三折边位于所述第四折边的内侧。
[0018]进一步的，所述油盒悬挂在所述集烟罩的下方，且所述油盒的上端面与所述集烟罩之间具有间隙。
[0019]进一步的，所述油盒内设置有加热组件，所述加热组件用于加热油盒。
[0020]进一步的，所述加热组件包括设置在所述油盒下表面的电加热膜；
[0021]所述集烟罩和油盒上对应设置有第一无线充电组件和第二无线充电组件，所述第二无线充电组件与所述电加热膜电连接。
[0022]本技术实施例提供的挡板用于安装在集烟罩的进烟口的下方，所述挡板沿第一方向延伸，所述挡板上具有沿第二方向间隔设置的第一边沿和第二边沿，以及两端分别与第一边沿和第二边沿连接的上表面和下表面，所述第一方向与第二方向垂直；所述上表面包括朝背向所述下表面方向弯曲的曲面，所述挡板在垂直于第一方向的横截面上，所述上表面形成的自所述第一边沿到第二边沿的第一线性行进路径长度大于所述下表面形成的自所述第一边沿到第二边沿的第二线性行进路径长度。挡板的上下表面不对称，挡板的上表面的第一线性行进路径长度比下表面的第二线性行进路径长度长，当气流从第一边沿一侧流向第二边沿一侧时，空气沿挡板上表面运动的距离更长，自然流速更快，根据伯努利定理，速度越快，气压越小，上下表面的压力差就提供了托举力。为了产生托举力，挡板下面需要源源不断的补充气流，加速挡板下面气流流入挡板内，进而使更多的油烟被吸入到集烟罩内，从而提高吸烟效果。
[0023]第二方面，本技术实施例提供的油烟机包括上述的挡板。所述油烟机包括风道组合、壳体、集烟罩和油盒，所述风道组合位于所述壳体内部，所述集烟罩连接在所述壳体的下方；所述油盒与集烟罩连接。因为本技术实施例提供的油烟机引用了上述的挡板，所以，本技术实施例提供的油烟机也具备挡板的优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的挡板在垂直于第一方向的截面图；
[0026]图2为本技术实施例提供的油烟机正视方向的剖视图；
[0027]图3为图2中A位置的局部放大图；
[0028]图4为本技术实施例提供的油烟机的油盒的剖视图。
[0029]图标：100
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挡板；110
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第一边沿；120
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第二边沿；130
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第一线性行进路径；140
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第二线性行进路径；200
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壳体；210
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第一折边；300
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集烟罩；310
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第三折边；320
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边角处；400
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油盒；410
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电加热膜；420
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磁铁；500
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驱动机构；600
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接油盘；610
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第二折边；620
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第四折边。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡板，所述挡板(100)用于安装在集烟罩(300)的进烟口的下方，其特征在于，所述挡板(100)沿第一方向延伸，所述挡板(100)上具有沿第二方向间隔设置的第一边沿(110)和第二边沿(120)，以及两端分别与第一边沿(110)和第二边沿(120)连接的上表面和下表面，所述第一方向与第二方向垂直；所述上表面包括朝背向所述下表面方向弯曲的曲面，所述挡板(100)在垂直于第一方向的横截面上，所述上表面形成的自所述第一边沿(110)到第二边沿(120)的第一线性行进路径(130)长度大于所述下表面形成的自所述第一边沿(110)到第二边沿(120)的第二线性行进路径(140)长度。2.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述第一线性行进路径(130)为曲线，所述第一线性行进路径(130)朝远离第二线性行进路径(140)的方向弯曲。3.根据权利要求1或2所述的挡板，其特征在于，所述第二线性行进路径(140)为直线段。4.根据权利要求1或2所述的挡板，其特征在于，所述第二线性行进路径(140)为曲线，所述第二线性行进路径(140)朝远离或者靠近所述第一线性行进路径(130)的方向弯曲，且所述第二线性行进路径(140)的弯曲程度小于第一线性行进路径(130)的弯曲程度。5.一种油烟机，其特征在于，所述油烟机包括权利要求1
‑
4任意一项所述的挡板(100)；所述油烟机包括风道组合、壳体(200)、集烟罩(300)和油盒(400)，所述风道组合位于所述壳体(200)内部，所述集烟罩(300)连接在所述壳体(200)的下方；所述油盒(400)与集烟罩(300)连接。6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括接油盘(600)，所述接油盘(600)位于所述集烟罩(300)和壳体(200)之间，所述接油盘(600)的外边沿与所述壳体(200)组件之间通过第一密封结构连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，吕立丰，吕春明，郁明跃，余国成，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：