一种用于竖向安装管道的装置制造方法及图纸

技术编号:32449125 阅读:35 留言:0更新日期:2022-02-26 08:17
一种用于竖向安装管道的装置,包括安装板、第一夹持件、第一伸缩油缸、第二夹持件;安装板竖向设置,安装板上设置有滑轨和第一滑块;滑轨竖向设置在安装板上;第一滑块可滑动设置在滑轨上;第一夹持件设置在第一滑块上,用于夹持管道;第一伸缩油缸设置在安装板上,与滑轨共面,位于滑轨的上方,伸缩油缸的伸缩杆末端与第一滑块固定连接;第二夹持件设置在安装板上,与滑轨共面,位于滑轨的下方,与第一夹持件对正,用于夹持管道,本实用新型专利技术可以用于快速安装竖向设置的管道,结构简单,使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于竖向安装管道的装置


[0001]本技术总体涉及化工设备
,更具体地,涉及一种用于竖向安装管道的装置。

技术介绍

[0002]盐湖中富集着多种盐类,是重要的矿产资源,随着盐湖开采规模和采集时间增长,部分盐湖中浅层钾资源逐步减少,剩余的液体钾资源大量附存在底部盐层中,为了提高开采效率,采卤渠道也逐渐加深延长,加上现有部分渠道与湖岸较为靠近,湖水通过渗透进入渠道涌向泵坑,使得采卤泵站卤质下降严重,含钾量也在逐步下降,不但开采难度较大,而且严重影响钾肥生产,固体钾矿具有可溶解性,在一定条件下,固体钾矿可直接转化为卤水钾矿被开发利用,深层的钾资源开采量远远大于溶解速度,卤水因为含钾量不同,会出现分层现象,所以水位越深卤质越好,为了提高采卤质量,只能将采卤管道多节对接安装才能伸入卤水下端,管道安装时管道需要没有专用设备,需要通过吊车吊装,但是由于采卤管道质量较大,人工对接和安装困难,容易引发事故。
[0003]因此,为了解决现有管道安装困难容易引发事故的问题,亟需一种用于竖向安装管道的装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种用于竖向安装管道的装置,包括安装板1、第一夹持件2、第一伸缩油缸3、第二夹持件4;所述安装板1竖向设置,安装板1上设置有滑轨11和第一滑块12;所述滑轨11竖向设置在安装板1上;所述第一滑块12可滑动设置在滑轨11上;所述第一夹持件2设置在第一滑块12上,用于夹持管道;所述第一伸缩油缸3设置在安装板1上,与滑轨11共面,位于滑轨11的上方,第一伸缩油缸3的伸缩杆末端与第一滑块12固定连接;所述第二夹持件4设置在安装板1上,与滑轨11共面,位于滑轨11的下方,与第一夹持件2对正,用于夹持管道。
[0005]根据本技术的一种实施方式,所述第一夹持件2包括固定板5、第二伸缩油缸51、第三伸缩油缸53;所述固定板5竖向设置在第一滑块12上;所述第二伸缩油缸51固定设置在安装板1远离第一滑块12的侧面上,第二伸缩油缸51的伸缩杆上设置有第一夹板52;所述第三伸缩油缸53固定设置在固定板5上,与第二伸缩油缸51共面,相对设置于同一水平面上,第三伸缩油缸53的伸缩杆上设置有第二夹板54;所述第一夹板52和第二夹板54均为弧形结构,第一夹板52和第二夹板54相对设置,用于夹紧管道;所述第二夹持件4与第一夹持件2结构相同。
[0006]根据本技术的一种实施方式,所述第一夹板52和第二夹板54的内侧面上设置有防滑纹。
[0007]根据本技术的一种实施方式,还包括底座6和吊装件7,所述底座6用于支撑吊装件7;所述吊装件7包括支撑杆71、横梁72和第四伸缩油缸73;所述支撑杆71竖向设置在底
座6上,底部与底座6可转动连接;所述横梁72水平设置,一端与支撑杆71顶部固定连接,另一端横向延伸;所述第四伸缩油缸73可滑动设置在横梁72上,第四伸缩油缸73的伸缩杆末端设置有吊钩731。
[0008]根据本技术的一种实施方式,还包括丝杆74、第二滑块75和第一步进电机76,所述横梁72为圆柱形结构,内部沿轴向设置有通透的圆柱形空腔721,横梁72侧面下部轴向设置有条形孔722,横梁72靠近支撑杆71的一端设置有步进电机76,另一端设置有用于支撑丝杆74的支撑套77;所述第二滑块75为圆柱形结构,可滑动套设在横梁72的空腔721内,第二滑块75上设置有与丝杆74配合的螺纹孔,第二滑块75侧面底部设置有安装杆78;所述安装杆78一端与第二滑块75固定连接,另一端穿过横梁72的条形孔722与第四伸缩油缸73固定连接;所述丝杆74一端与步进电机76的转子固定连接,另一端穿过第二滑块75上的螺纹孔与支撑套77可转动连接;所述步进电机76、丝杆74、第二滑块75和横梁72同轴。
[0009]根据本技术的一种实施方式,还包括机械臂61,所述机械臂61的一端与底座6固定连接,另一端与固定板5固定连接,用于支撑固定板5及调整固定板5的角度。
[0010]根据本技术的一种实施方式,还包括车体,所述底座6固定安装在车体上。
[0011]根据本技术的一种实施方式,所述安装板1上设置有水平仪。
[0012]本技术设置安装板,可以固定第一夹持件和第二夹持件,使第一夹持件和第二夹持件保持对正;在安装板上设置滑轨和第一滑块,使第一夹持件通过第一滑块可以沿滑轨上下滑动,可以将管道插入采卤井内,或者从采卤井内拔出;设置第一夹持件包括安装板,可以固定第二伸缩油缸和第三伸缩油缸,使第二伸缩油缸和第三伸缩油缸夹紧管道时保持稳定;在第二伸缩油缸的伸缩杆上设置第一夹板,在第三伸缩油缸的伸缩杆上设置第二夹板,并且设置第一夹板和第二夹板为弧形结构,可以夹紧管道,使管道保持稳定;设置吊装件,可以在安装或拆卸管道时对管道进行吊装;设置支撑杆底部与底座可转动连接,可以调整吊装件吊装管道时进行转动,使管道吊装位置更精确;将伸缩油缸滑动设置在横梁上,可以在吊装管道时左右移动管道,使管道吊装位置更精确,通过使吊装件转动,及第四伸缩油缸的左右滑动,可以将管道精准放置于第一夹持件和第二夹持件上,不需要手动操作,不但效率高,可以防止人员受伤;设置步进电机、丝杆、滑块和横梁同轴,通过设置丝杆和滑块,使丝杆和第二滑块相配合,并通过步进电机控制丝杆的旋转带动滑块左右移动,从而控制第四伸缩油缸左右移动,该装置结构简单,操作使用方便;设置第一机械臂,将第一机械臂的一端与底座固定连接,另一端与固定板固定连接,不但可以支撑固定板,还可以调整固定板的角度,可以在安装管道时,使管道对接位置更精确,安装更方便;在第一夹板和第二夹板的内侧面上设置防滑纹,可以在第一夹持装置或者第二夹持装置夹紧管道时,防止管道滑动,使管道固定更稳定,本技术可以快速安装或拆卸竖向设置的管道,操作简单,使用方便。
附图说明
[0013]图1.一种用于竖向安装管道的装置整体结构示意图;
[0014]图2.第一夹持件整体结构示意图;
[0015]图3.吊装件整体结构示意图。
[0016]图中,1.安装板、11.滑轨、12.第一滑块、2.第一夹持件、3.第一伸缩油缸、4.第二
夹持件、5.固定板、51.第二伸缩油缸、52.第一夹板、53.第三伸缩油缸、54.第二夹板、6.底座、61.机械臂、7.吊装件、71.支撑杆、72.横梁、721.空腔、722.条形孔、73.第四伸缩油缸、731.吊钩、74.丝杆、75.第二滑块、76.步进电机、77.支撑套、78.安装杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,参考标号是指本技术中的组件、技术,以便本技术的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本技术权利要求的具体化,并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于竖向安装管道的装置,其特征在于,包括安装板(1)、第一夹持件(2)、第一伸缩油缸(3)、第二夹持件(4);所述安装板(1)竖向设置,安装板(1)上设置有滑轨(11)和第一滑块(12);所述滑轨(11)竖向设置在安装板(1)上;所述第一滑块(12)可滑动设置在滑轨(11)上;所述第一夹持件(2)设置在第一滑块(12)上,用于夹持管道;所述第一伸缩油缸(3)设置在安装板(1)上,与滑轨(11)共面,位于滑轨(11)的上方,第一伸缩油缸(3)的伸缩杆末端与第一滑块(12)固定连接;所述第二夹持件(4)设置在安装板(1)上,与滑轨(11)共面,位于滑轨(11)的下方,与第一夹持件(2)对正,用于夹持管道。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一夹持件(2)包括固定板(5)、第二伸缩油缸(51)、第三伸缩油缸(53);所述固定板(5)竖向设置在第一滑块(12)上;所述第二伸缩油缸(51)固定设置在安装板(1)远离第一滑块(12)的侧面上,第二伸缩油缸(51)的伸缩杆上设置有第一夹板(52);所述第三伸缩油缸(53)固定设置在固定板(5)上,与第二伸缩油缸(51)共面,相对设置于同一水平面上,第三伸缩油缸(53)的伸缩杆上设置有第二夹板(54);所述第一夹板(52)和第二夹板(54)均为弧形结构,第一夹板(52)和第二夹板(54)相对设置,用于夹紧管道;所述第二夹持件(4)与第一夹持件(2)结构相同。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第一夹板(52)和第二夹板(54)的内侧面上设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括底座(6)和吊装件(7),所述底座(6)用于支撑吊装件(7);所述吊装件(7)包括支撑杆(71)、横...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨生萍曹正祥保生伟杨生琴杨生源金青明李海莲
申请(专利权)人:青海盐湖工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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