本实用新型专利技术公开了一种调味料生产用搅拌装置，包括罐体、机架、底座，底座的上端设有圆环状“凹”字形滑道，支腿的下端设有滚轮，罐体的外壁中部沿圆周固定焊接有齿条，机架的一侧与前后两侧的横梁上端均设有从动齿轮，机架的另一侧横梁上端设有主动齿轮，搅拌机构包括搅拌轴、若干连杆和搅拌叶。本实用新型专利技术利用伺服电机连接的主动齿轮传动罐体低速旋转，与此同时，罐体内的搅拌机构开始旋转对调味料原料进行搅拌，利用“S”字形的搅拌叶带动原料呈波浪状来回翻滚混合，使得调味料产品的搅拌更加均匀，产品品质进一步提高，最后当搅拌完成后，可以利用电动推杆推升料斗至出料管的下端进行卸料，操作比较方便快捷。操作比较方便快捷。操作比较方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种调味料生产用搅拌装置
[0001]本技术设计铅酸蓄电池
，具体涉及一种调味料生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用，调味品已经成为中国食品行业中增速最快的门类之一，其中，在快捷生活方式的刺激下，方便、速食的调味品成为了调味品中备受欢迎的宠儿，在市场上表现日益抢眼的复合调味料由于其原材料的构成比普通调味料更加复杂，不同的组合又可以形成新的调味料，从而也为方便调料的持续发展提供了可能。
[0003]在调味料的生产过程中，首先需要对调味料的配方进行搅拌，而传统的搅拌装置对调味料的搅拌并不是很均匀，这就严重的影响了调味料成品的质量，现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是要提供一种调味料生产用搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种调味料生产用搅拌装置，包括罐体、机架、底座，所述罐体设在机架内，所述机架设在底座的上端，所述底座的上端设有圆环状“凹”字形滑道，所述罐体的下端设有至少三个支腿，所述支腿的下端设有“冂”字形轮卡，所述轮卡的上端与支腿的下端之间通过轴销连接，所述轮卡内设有滚轮，所述罐体1的外壁中部沿圆周固定焊接有齿条，所述机架包括支撑腿、顶架，所述支撑腿有四根，且所述支撑腿的下端分别与底座上端的四角固定连接，所述支撑腿的上端分别与顶架下端的四角固定连接，所述支撑腿之间均设有横梁，所述横梁上均设有轴座，所述机架的一侧与前后两侧的横梁上端均设有从动齿轮，所述从动齿轮与轴座之间均通过从动轴转动连接，所述机架的另一侧横梁上端设有主动齿轮，所述主动齿轮与轴座之间通过转轴转动连接，所述主动齿轮的上端竖直设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴之间通过第一联轴器连接，所述罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、若干连杆和搅拌叶。
[0006]进一步的，所述滚轮采用尼龙材质制成，所述滚轮上设有通孔，所述通孔的两端设有圆环状台阶，所述台阶内均嵌装有轴承，所述轴承内套装有轮轴，所述轮轴的两端均对称的设有平台阶，所述轮卡的下端设有缺口，所述轮轴卡装在缺口内，所述缺口的下端设有限位块。
[0007]进一步的，所述从动齿轮、主动齿轮均呈“T”字形，所述从动齿轮、主动齿轮的竖直端上设有限位孔，所述限位孔与从动齿轮、主动齿轮的轴孔相贯通，所述限位孔内螺纹连接有限位螺栓。
[0008]进一步的，所述横梁的上端设有电机支架，所述伺服电机固定安装在电机支架的上端所述电机支架的上端与伺服电机的下端之间设有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材质制
成。
[0009]进一步的，所述顶架的上端竖直的固定安装有立式电机，所述立式电机的输出轴与搅拌轴的上端通过第二联轴器连接，所述搅拌轴上套装有若干轴套，所述连杆的一端与轴套的外壁固定连接，所述连杆的另一端与搅拌叶的一侧外壁固定连接。
[0010]进一步的，所述搅拌叶至少有四个，所述搅拌叶均呈“S”字形。
[0011]进一步的，所述罐体的下端设有出料管，所述出料管上设有电动阀门，所述出料管的下端设有卸料机构，所述卸料机构包括料斗、电液推杆，所述电液推杆的缸体下端与底座的上端通过连接座转动连接，所述电液推杆的活塞杆端部与料斗一端的外壁通过连接耳转动连接。
[0012]进一步的，所述罐体的转速比搅拌机构的转速慢，所述罐体与搅拌机构的转动方向相逆。
[0013]进一步的，所述罐体的上端设有至少两个进料口，所述顶架上与进料口相对应的位置设有进料斗，所述进料斗的下端设有导料管。
[0014]采用上述技术方案，本技术的有益效果在于：罐体与搅拌机构同时转动，利用罐体的低速旋转结合搅拌机构的快速旋转，另外使用“S”字形的搅拌叶使各种调味料原料混合翻搅，充分拌匀，使得调味料产品的搅拌更加均匀，产品的品质进一步提高。
附图说明
[0015]图1是本技术主体结构示意图；
[0016]图2是本技术A向结构示意图；
[0017]图3是本技术B处结构示意图；
[0018]图4是本技术C向结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术：
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示：一种调味料生产用搅拌装置，包括罐体1、机架2、底座3，所述罐体1设在机架2内，所述机架2设在底座3的上端，所述底座3的上端设有圆环状“凹”字形滑道4，所述罐体1的下端设有至少三个支腿5，所述支腿5的下端设有“冂”字形轮卡6，所述轮卡6的上端与支腿5的下端之间通过轴销7连接，所述轮卡6内设有滚轮8，所述罐体1的外壁中部沿圆周固定焊接有齿条9，所述机架2包括支撑腿10、顶架11，所述支撑腿10有四根，且所述支撑腿10的下端分别与底座3上端的四角固定连接，所述支撑腿10的上端分别与顶架11下端的四角固定连接，所述支撑腿10之间均设有横梁12，所述横梁12上均设有轴座13，所述机架2的一侧与前后两侧的横梁12上端均设有从动齿轮14，所述从动齿轮14与轴座13之间均通过从动轴15转动连接，所述机架2的另一侧横梁12上端设有主动齿轮16，所述主动齿轮16与轴座13之间通过转轴17转动连接，所述主动齿轮16的上端竖直设有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴与转轴17之间通过第一联轴器19连接，所述罐体1内设有搅拌机构20，所述搅拌机构20包括搅拌轴21、若干连杆22和搅拌叶23。
[0025]本实施例中，所述滚轮8采用尼龙材质制成，所述滚轮8上设有通孔24，所述通孔24的两端设有圆环状台阶25，所述台阶25内均嵌装有轴承26，所述轴承26内套装有轮轴27，所述轮轴27的两端均对称本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调味料生产用搅拌装置，包括罐体、机架、底座，其特征在于：所述罐体设在机架内，所述机架设在底座的上端，所述底座的上端设有圆环状“凹”字形滑道，所述罐体的下端设有至少三个支腿，所述支腿的下端设有“冂”字形轮卡，所述轮卡的上端与支腿的下端之间通过轴销连接，所述轮卡内设有滚轮，所述罐体1的外壁中部沿圆周固定焊接有齿条，所述机架包括支撑腿、顶架，所述支撑腿有四根，且所述支撑腿的下端分别与底座上端的四角固定连接，所述支撑腿的上端分别与顶架下端的四角固定连接，所述支撑腿之间均设有横梁，所述横梁上均设有轴座，所述机架的一侧与前后两侧的横梁上端均设有从动齿轮，所述从动齿轮与轴座之间均通过从动轴转动连接，所述机架的另一侧横梁上端设有主动齿轮，所述主动齿轮与轴座之间通过转轴转动连接，所述主动齿轮的上端竖直设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴之间通过第一联轴器连接，所述罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、若干连杆和搅拌叶。2.根据权利要求1所述一种调味料生产用搅拌装置，其特征在于：所述滚轮采用尼龙材质制成，所述滚轮上设有通孔，所述通孔的两端设有圆环状台阶，所述台阶内均嵌装有轴承，所述轴承内套装有轮轴，所述轮轴的两端均对称的设有平台阶，所述轮卡的下端设有缺口，所述轮轴卡装在缺口内，所述缺口的下端设有限位块。3.根据权利要求1所述一种调味料生产用搅拌装置，其特征在于：所述从动齿轮、主动齿轮均呈“T”字形，所述从动齿轮、主动齿轮的竖直端上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周航，马建娜，胥明，
申请(专利权)人：河南创新研霖食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。