一种窗帘生产加工用印染设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种窗帘生产加工用印染设备，包括底板，底板相对两侧侧壁分别设有侧板，两个侧板上壁之间设有顶板，顶板上设有用于印染窗帘的印染机构，底板上侧设有升降板，升降板和底板之间连接设有驱使升降板升降的升降机构，升降板上壁相对两侧分别设有连接板，两个连接板之间前后两侧分别转动穿过设有带轴，两个带轴之间套接设有输送带，输送带两侧的带轴转动穿过设有耳座，四个耳座之间连接设有支撑板，两个侧板的相对外侧壁上分别设有电动推杆，电动推杆的活塞杆端转动连接设有转轮。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：能够在窗帘印染时将窗帘绷紧，从而能够保证窗帘在印染时能够保持平整，进而保证了图案印染的完整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘生产加工用印染设备


[0001]本技术涉及印染设备
，特别涉及一种窗帘生产加工用印染设备。

技术介绍

[0002]窗帘的发展经历了很多变化，最明显的变化反映在窗帘的材质上，一开始，窗口在开始使用的时候只不过是在墙上和天花板上凿出或留出非常粗糙的孔洞或印第安人圆锥形帐篷天窗式的开口，其基本的用途还只是限于通风，这些孔洞和开口往往使用野兽之皮或草的编织物布加以遮盖，兽皮和草席是最早形态的窗帘，而由于草席的美观性，这种窗饰流传至今，在南方的夏天，还有家庭会挂上草席窗帘，取其凉快。
[0003]窗帘生产过程中需要进行印染，由于窗帘多为布料，布料的表面软，不容易平整，在印染时，容易褶皱导致图案印染不完整，从而使得窗帘无法投入使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种窗帘生产加工用印染设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种窗帘生产加工用印染设备，包括底板，所述底板相对两侧侧壁分别设有侧板，两个所述侧板上壁之间设有顶板，所述顶板上设有用于印染窗帘的印染机构，所述底板上侧设有升降板，所述升降板和底板之间连接设有驱使升降板升降的升降机构，所述升降板上壁相对两侧分别设有连接板，两个所述连接板之间前后两侧分别转动穿过设有带轴，两个所述带轴之间套接设有输送带，所述输送带两侧的带轴转动穿过设有耳座，四个所述耳座之间连接设有支撑板，其中一个所述带轴上套接设有从动带轮，所述升降板上设有电机一，所述电机一轴端连接设有转轴，所述转轴上套接设有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，两个所述侧板的相对外侧壁上分别设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端转动连接设有转轮。
[0006]作为改进：所述底板下方四角处分别设有自锁式万向轮。
[0007]作为改进：所述印染机构包括设置在顶板上壁中心的印染盒，所述顶板底壁中心设有液压缸，所述液压缸活塞杆端连接设有印染装置，所述印染盒和印染装置之间连接设有染料管。
[0008]作为改进：所述升降机构包括分别设置在底板上壁相对两侧且分别与底板上壁通过滑轨一滑动连接的移动块，两个所述侧板的相对内侧壁分别通过滑轨二滑动连接设有滑块，所述滑块上壁和升降板底壁之间连接设有支撑杆，所述移动块上壁和同侧滑块底壁之间铰接设有连杆，其中一个所述侧板远离移动块的侧壁设有电机二，所述电机二轴端穿过同侧侧板并连接设有丝杆，所述丝杆另一端配合穿过两个移动块并与另一侧侧板的侧壁转动连接，所述丝杆两侧的螺纹方向相反。
[0009]作为改进：两个所述转轮分别位于输送带上方的相对两侧。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：通过电动推杆和转轮的设置，能够在窗帘
印染时将窗帘绷紧，从而能够保证窗帘在印染时能够保持平整，进而保证了图案印染的完整。
附图说明
[0011]图1为本技术一种窗帘生产加工用印染设备的主视结构示意图；
[0012]图2为图1中a处的放大图；
[0013]图3为本技术一种窗帘生产加工用印染设备的输送带与支撑板的俯视连接图；
[0014]如图所示：
[0015]1、自锁式万向轮；2、底板；3、移动块；4、丝杆；5、电机二；6、连杆；7、滑块；8、支撑杆；9、升降板；10、连接板；11、电动推杆；12、转轮；13、侧板；14、印染装置；15、印染盒；16、染料管；17、液压缸；18、电机一；19、转轴；20、主动带轮；21、从动带轮；22、耳座；23、输送带；24、支撑板；25、带轴；26、顶板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0017]如图1至图3所示，一种窗帘生产加工用印染设备，包括底板2，所述底板2相对两侧侧壁分别设有侧板13，两个所述侧板13上壁之间设有顶板26，所述顶板26上设有用于印染窗帘的印染机构，所述底板2上侧设有升降板9，所述升降板9和底板2之间连接设有驱使升降板9升降的升降机构，所述升降板9上壁相对两侧分别设有连接板10，两个所述连接板10之间前后两侧分别转动穿过设有带轴25，两个所述带轴25之间套接设有输送带23，所述输送带23两侧的带轴25转动穿过设有耳座22，四个所述耳座22之间连接设有支撑板24，其中一个所述带轴25上套接设有从动带轮21，所述升降板9上设有电机一18，所述电机一18轴端连接设有转轴19，所述转轴19上套接设有主动带轮20，所述主动带轮20与从动带轮21之间通过皮带连接，两个所述侧板13的相对外侧壁上分别设有电动推杆11，所述电动推杆11的活塞杆端转动连接设有转轮12。
[0018]所述底板2下方四角处分别设有自锁式万向轮1，方便将装置移动到指定位置。所述印染机构包括设置在顶板26上壁中心的印染盒15，所述顶板26底壁中心设有液压缸17，所述液压缸17活塞杆端连接设有印染装置14，所述印染盒15和印染装置14之间连接设有染料管16。
[0019]所述升降机构包括分别设置在底板2上壁相对两侧且分别与底板2上壁通过滑轨一滑动连接的移动块3，两个所述侧板13的相对内侧壁分别通过滑轨二滑动连接设有滑块7，所述滑块7上壁和升降板9底壁之间连接设有支撑杆8，所述移动块3上壁和同侧滑块7底壁之间铰接设有连杆6，其中一个所述侧板13远离移动块3的侧壁设有电机二5，所述电机二5轴端穿过同侧侧板13并连接设有丝杆4，所述丝杆4另一端配合穿过两个移动块3并与另一侧侧板13的侧壁转动连接，所述丝杆4两侧的螺纹方向相反。两个所述转轮12分别位于输送带23上方的相对两侧。
[0020]本技术在具体实施时，将待印染的窗帘平铺放置在输送带23上，控制电动推杆11的活塞杆的长度，使得两个转轮12分别位于窗帘两侧边缘的上方，启动电机二5，能够
带动丝杆4旋转，在两个移动块3内部螺纹力的作用下，能够驱使两个移动块3相互远离，在连杆6的作用下，能够推动滑块7上移，在支撑杆8的作用下，带动升降板9上移，使得两个转轮12能够压紧窗帘的边缘，控制电动推杆11的活塞杆适当缩短，在转轮12的压力下，使得窗帘呈绷紧状态，控制液压缸17的活塞杆伸长适当长度，通过印染装置14能够对下方的窗帘进行印染，启动电机一18，能够带动转轴19旋转，转轴19带动主动带轮20旋转，主动带轮20带动从动带轮21旋转，从动带轮21带动与其相连的带轴25旋转，带轴25带动了输送带23进行旋转，从而能够带动输送带23上方的窗帘进行移动前进，使得印染装置14不间断的对窗帘进行完整的印染。
[0021]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘生产加工用印染设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)相对两侧侧壁分别设有侧板(13)，两个所述侧板(13)上壁之间设有顶板(26)，所述顶板(26)上设有用于印染窗帘的印染机构，所述底板(2)上侧设有升降板(9)，所述升降板(9)和底板(2)之间连接设有驱使升降板(9)升降的升降机构，所述升降板(9)上壁相对两侧分别设有连接板(10)，两个所述连接板(10)之间前后两侧分别转动穿过设有带轴(25)，两个所述带轴(25)之间套接设有输送带(23)，所述输送带(23)两侧的带轴(25)转动穿过设有耳座(22)，四个所述耳座(22)之间连接设有支撑板(24)，其中一个所述带轴(25)上套接设有从动带轮(21)，所述升降板(9)上设有电机一(18)，所述电机一(18)轴端连接设有转轴(19)，所述转轴(19)上套接设有主动带轮(20)，所述主动带轮(20)与从动带轮(21)之间通过皮带连接，两个所述侧板(13)的相对外侧壁上分别设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的活塞杆端转动连接设有转轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用印染设备，其特征在于：所述底板(2)下方四角处分别设有自锁式万...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，熊坤，刘喜，李恒丽，刘可杰，万先，
申请(专利权)人：凯美隆武汉遮阳工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：