本发明专利技术涉及机械工程技术领域，提供一种滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达，其结构特征是：机壳的内壁与滚筒的外壁相内切，机壳内的两侧设置端盖，端盖的轴孔内设置转轴，转轴与机壳内圆柱面同心设置，转轴的偏心轴颈与滚筒的内孔同心设置，滚筒的一端设置贯通的敞口，滚筒的敞口周围设置U形围栏,U形围栏内滑动嵌入摆柱，摆柱的一侧圆柱面与机壳内表面设置的圆柱面凹槽相吻合，机壳上设置进气口和排气孔，滚筒的外圆柱面与机壳的内圆柱面及端盖围成的月牙形空腔被摆柱分隔成两个工作腔，构成滚筒式结构的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达。式结构的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达。式结构的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达。
【技术实现步骤摘要】
滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达
[0001]本专利技术属于机械工程
，涉及发动机及泵，涉及一种变容式机器，如摆动活塞式压缩机或泵或马达，涉及液力机械或液力发动机、风力发动机、液体变容式机械、液体或弹性流体泵、流体压力执行机构、一般液压技术及气动技术，具体涉及输送气体或液体的压缩机及泵，尤其是空气压缩机、天然气压缩机、制冷压缩机、热泵压缩机、真空泵、输油泵，也可用做气动马达或液压马达。
技术介绍
[0002]市场上比较常用的压缩机是活塞式压缩机、滚动转子式压缩机、螺杆式压缩机和涡旋式压缩机。活塞式压缩机存在的主要缺点是：活塞往返运动惯性力大，转速不宜过高，故而机器较笨重，大排量时尤甚，整机振动大，噪音大，只能安放在室外隔离噪音。滚动转子式压缩机存在的主要缺点是压缩结束后滑片与转子间有较多残余气体，容积效率低。螺杆式压缩机存在的主要缺点是：复杂的螺旋曲面加工困难，设备投入大，成本高，生产效率低下，螺旋曲面轮廓度精度低，密封线接触面积小，密封性能差，需要润滑油冷却和密封，排气系统需要油气净化器，辅助系统复杂。涡旋式压缩机需要复杂的定位系统，其复杂的涡旋曲面加工困难，所需设备投入大，成本高，生产效率低下。螺杆机和涡旋压缩机因其独特结构，限制了工作压力不宜过高，否则漏气严重。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在克服上述技术中存在的不足之处，提供一种新型结构的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达，使耐压结构强度得到显著提高，适合输送超高压力的气体或液体，使应用范围拓宽。
[0004]技术方案本专利技术解决的技术方案是这样实现的：一种滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达，包括机壳1、端盖2、转轴3、滚筒6、摆柱4，机壳1 两端设置端盖2，端盖2通过轴承8与转轴3相接，转轴3上设置平衡块19，机壳1或端盖 2上设有进气孔23和排气孔24，其特征在于：机壳1内表面为圆柱面，圆柱面的内表面设置圆柱面凹槽5，机壳的内圆柱面与滚筒6的外圆柱面相内切，转轴3与机壳1内圆柱面同心设置，转轴3的偏心轴颈7与滚筒6的外圆柱面同心的轴套9滑动连接，滚筒6的一端设置贯通的敞口10，滚筒6的敞口10的周围设置U形围栏20,U形围栏20内滑动嵌入摆柱4，摆柱4两侧的平行平面与U形围栏20的两侧平行平面滑动配合，摆柱4的一侧表面为圆柱面11，摆柱4的圆柱面11与机壳1的圆柱面凹槽5相吻合，滚筒6的外圆柱面与机壳1的内圆柱面及端盖2围成的月牙形空腔被摆柱4分隔成两个工作腔，构成滚筒式结构的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达。
[0005]进一步地，所述U形围栏20与摆柱4及两侧的端盖或耐磨片可以构成封闭的腔室30，摆柱4的内部设置通孔30，通孔30与封闭的腔室30相通，摆柱4的输油孔32与机壳1上设
置的输油道相通。
[0006]进一步地，所述滚筒6的外部为圆筒13，滚筒6的内部设置与圆筒13的外圆柱面同轴的轴套9，圆筒13与轴套9之间设置支撑盘14，支撑盘14和圆筒13的一侧设置贯通的敞口10，敞口10的两侧平面平行，两侧平行平面附近及底部向滚筒6内部设置U形围栏20， U形围栏20的高度与圆筒13的高度等高，U形围栏20与圆筒13的两侧在同一平面。
[0007]进一步地，所述滚筒6的U形围栏20侧壁设置孔洞或与圆筒13的高度不相等。
[0008]进一步地，所述滚筒6的圆筒13两端或敞口10的侧壁设置密封槽15，密封槽15内设置设置密封环16和/或密封条17。
[0009]进一步地，所述的转轴3的两端设置平衡块19，平衡块19的一侧带有偏心配重块。
[0010]进一步地，所述端盖2设置轴孔28，轴孔28与定位轴12同心设置，轴孔28与定位轴12之间设置轴承8，端盖2的侧面设置耐磨板25，耐磨板25上设置轴孔。
[0011]进一步地，所述机壳1内表面设置缸套18，缸套18内表面为圆柱面，缸套18内圆柱面与转轴3同轴设置，缸套18的内圆柱面设置圆柱面凹槽5。
[0012]进一步地，所述摆柱4为其中至少一侧面为圆柱面11的棱柱，棱柱上与圆柱面11相邻的两个平面平行，与圆柱面11相对的侧面可以是平面、曲面或多棱柱面,摆柱4的两端设置定位轴12，定位轴12与摆柱4的圆柱面11同心设置。
[0013]一种气动自行车，由自行车架、方向扶手、车轮和脚踏板和高压储气罐，组成，其特征是：在自行车架上设置滚筒马达，滚筒马达的机壳1内表面为圆柱面，圆柱面的内表面设置圆柱面凹槽5，机壳的内圆柱面与滚筒6的外圆柱面相内切，转轴3与机壳1内圆柱面同心设置，转轴3的偏心轴颈7与滚筒6的外圆柱面同心的轴套9滑动连接，滚筒6的一端设置贯通的敞口10，滚筒6的敞口10的周围设置U形围栏20,U形围栏20内滑动嵌入摆柱4，摆柱4的一侧圆柱面11与机壳1的圆柱面凹槽5相吻合，滚筒6的外圆柱面与机壳1的内圆柱面及端盖2围成的月牙形空腔被摆柱4分隔成两个工作腔，工作腔分别设置进气口和排气口；滚筒马达与车轮通过传动机构传动，高压储气罐通过高压输气管与滚筒马达的进气口相连，通过控制阀控制进气量和进气压力及供气时间，从而控制自行车行驶速度。
[0014]一种气动汽车，由汽车底盘、车门、方向盘、车轮和高压储气罐组成，其特征是：在汽车底盘内设置滚筒马达，滚筒马达的机壳1内表面为圆柱面，圆柱面的内表面设置圆柱面凹槽5，机壳的内圆柱面与滚筒6的外圆柱面相内切，转轴3与机壳1内圆柱面同心设置，转轴3的偏心轴颈7与滚筒6的外圆柱面同心的轴套9滑动连接，滚筒6的一端设置贯通的敞口10，滚筒6的敞口10的周围设置U形围栏20,U形围栏20内滑动嵌入摆柱4，摆柱4 的一侧圆柱面11与机壳1的圆柱面凹槽5相吻合，滚筒6的外圆柱面与机壳1的内圆柱面及端盖2围成的月牙形空腔被摆柱4分隔成两个工作腔，工作腔分别设置进气口和排气口；滚筒马达通过传动机构把动力传动到车轮，高压储气罐通过高压输气管与滚筒马达的进气口相连，通过控制阀控制进气量和进气压力及供气时间，从而控制汽车行驶速度。
[0015]所述传动机构包括链轮、皮带轮或齿轮传动或减速器或差速器。
[0016]有益效果本专利技术的有益效果是：1、耐压高。滚筒压缩机在压缩工作接近末端，压力逐渐升高，而原来滚筒的敞口周围的管壁处于悬空状态因而比较薄弱，在压力达到一定程度后压力会让滚筒的敞口周围的
管壁弯曲并与外壳内壁形成空隙产生漏气问题，因而以往的滚筒压缩机不适合超高压工作。如果滚筒材料及结构不够强，在压力达到100个大气压以上就容易明显漏气。本专利技术的滚筒在敞口周围设置了U形围栏，滚筒的敞口两端的管壁不再处于悬空状态而由U形围栏做支撑可以形成更强有力的支撑结构，可以耐受超过300个大气压以上的超高压力，因而适合做高压气体压缩机或高压泵或高压气动马达或高压液压马达。
[0017]2、便于润滑寿命长。滚筒敞口周围的U形围栏内滑动嵌入摆柱，摆柱两侧的平行平面与U形围栏的两侧平行平面滑动配合，U形围栏与摆柱及两侧的端盖或耐磨片构成封闭的腔室，在滚筒旋转过程中腔室的容积在不断变化，在内部构成了一个微型容积式泵，这个微本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达，包括机壳（1）、端盖（2）、转轴（3）、滚筒（6）、摆柱（4），机壳（1）两端设置端盖（2），端盖（2）通过轴承（8）与转轴（3）相接，转轴（3）上设置平衡块（19），机壳（1）或端盖（2）上设有进气孔（23）和排气孔（24），其特征在于：机壳（1）内表面为圆柱面，圆柱面的内表面设置圆柱面凹槽（5），机壳的内圆柱面与滚筒（6）的外圆柱面相内切，转轴（3）与机壳（1）内圆柱面同心设置，转轴（3）的偏心轴颈（7）与滚筒（6）的外圆柱面同心的轴套（9）滑动连接，滚筒（6）的一端设置贯通的敞口（10），滚筒（6）的敞口（10）的周围设置U形围栏（20）, U形围栏（20）内滑动嵌入摆柱（4），摆柱（4）两侧的平行平面与U形围栏（20）的两侧平行平面滑动配合，摆柱（4）的一侧表面为圆柱面（11），摆柱（4）的圆柱面（11）与机壳（1）的圆柱面凹槽（5）相吻合，滚筒（6）的外圆柱面与机壳（1）的内圆柱面及端盖（2）围成的月牙形空腔被摆柱（4）分隔成两个工作腔，构成滚筒式结构的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达。2.根据权利要求1所述的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达，其特征是：所述U形围栏（20）与摆柱（4）及两侧的端盖或耐磨片可以构成封闭的腔室（31），摆柱（4）的内部设置通孔（30），通孔（30）与封闭的腔室（31）相通，摆柱（4）的输油孔（32）与机壳（1）上设置的输油道相通。3.根据权利要求1所述的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达，其特征是：所述滚筒（6）的外部为圆筒（13），滚筒（6）的内部设置与圆筒（13）的外圆柱面同轴的轴套（9），圆筒（13）与轴套（9）之间设置支撑盘（14），支撑盘（14）和圆筒（13）的一侧设置贯通的敞口（10），敞口（10）的两侧平面平行，两侧平行平面附近及底部向滚筒（6）内部设置U形围栏（20），U形围栏（20）的高度与圆筒（13）的高度等高，U形围栏（20）与圆筒（13）的两侧在同一平面。4.根据权利要求1所述的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达，其特征是：所述滚筒（6）的U形围栏（20）侧壁设置孔洞或与圆筒（13）的高度不相等。5.根据权利要求1或2或3所述的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达，其特征是：所述滚筒（6）的圆筒（13）两端或敞口（10）的侧壁设置密封槽（15），密封槽（15）内设置设置密封环（16）和/或密封条（17）。6.根据权利要求1所述的滚筒压缩机或滚筒泵或滚筒马达，其特征是：所述的转轴(3)的两端设置平衡块(19)，平衡块(19)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠臣，
申请(专利权)人：大连奇想科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。