碱性蓄电池正负极极板的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种碱性蓄电池正负极极板的制造方法，包括以下步骤：采用孔率大于９５％的高孔率镀镍泡沫铜作为正负极的制造用基板；用超细石墨乳预浸镀镍泡沫铜；将预浸超细微石墨乳的镀镍泡沫铜用压缩空气吹干；将镀镍泡沫铜与正极活性物质或负极活性物质经上浆、烘干、压片、切片后得到正极板或负极板。通过新发明专利技术的镀镍泡沫铜作为碱性蓄电池正负极基板，来代替传统的镍氢电池，目前使用的价格昂贵的泡沫镍，降低了镍氢电池生产成本；而且提高了电极的导电性，增加了电极材料的填充密度，从而降低了电池内阻，提高了电池的充电效率和电池容量。

【技术实现步骤摘要】
碱性蓄电池正负极极板的制造方法
本专利技术涉及一种电池材料的制备方法，具体涉及一种采用镀镍泡沫铜作为正负极制造用极板的碱性蓄电池极板的制造方法。
技术介绍
众所周知，电池是我国国民经济和人们日常生活中必不可少的消费品，它为各种电子，通讯，信息等产品提供必需的能源，而质优价廉的新型化学电源是新型用电器具和设备发展的迫切需要，在电动工具，混合电动汽车等快速发展的领域更是迫切的需要高功率低成本的碱性蓄电池。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种优良导电性，低成本，高功率的碱性蓄电池正负极板的制备方法。这种碱性蓄电池具有高的放电电压平台，优良的超高倍率放电性能，特别适用于大电流放电性能。本专利技术的目的可以通过以下措施达到：一种碱性蓄电池正负极极板的制造方法，包括以下步骤：(1)采用镀镍泡沫铜作为正负极的制造用基板；(2)用超细石墨乳预浸镀镍泡沫铜；(3)将预浸超细微石墨乳的镀镍泡沫铜用压缩空气吹干；(4)将镀镍泡沫铜与正极活性物质或负极活性物质经上浆、烘干、压片、切片后得到正极板或负极板。步骤(1)中，镀镍泡沫铜采用孔率大于95％的高孔率镀镍泡沫铜，其中镀镍泡沫铜的厚度为1.2～2.2mm。步骤(2)中，超细微石墨乳预的预浸量为每立方厘米镀镍泡沫铜浸超细微石墨乳的干基量的0.3～15mg。所用的超细微石墨乳为经过分析纯或化学纯的酒精稀释过的超细微石墨乳。其中超细微石墨的粒度为0.5～10μm，酒-->精的用量控制在将超细微石墨调成超细石墨乳为止。步骤(3)中，压缩空气的用量为每平方厘米镀镍泡沫铜1～10Kg。压缩空气采取两面设置通气管的方法来吹干预浸石墨乳，通气管的管口宽度为0.1～1.5mm。本专利技术所用的正负极活性物质可以为常用碱性蓄电池的正负极活性物质，如镍氢电池的正负极活性物质或镍镉电池的正负极活性物质等。本专利技术的目的具体可以通过以下措施达到：一种用镀镍泡沫铜作基板来制造碱性蓄电池的正负极板，其主要制造步骤包括一下6个步骤：(1)按不同工艺要求，配制碱性蓄电池正负极活性物质浆料(2)镀镍泡沫铜放带，镀镍泡沫铜厚度1.2～2.2mm(3)用酒精稀释超细微石墨乳，保证预浸超细微石墨乳的干基量在镀镍泡沫铜上为0.3～15mg/cm3(4)采用1～10Kg/cm2(面积为镀镍泡沫铜计)的压缩空气对镀镍泡沫铜两面吹压缩空气(5)预浸渍超微细石墨乳后，通压缩空气管口的宽度为0.1～1.5mm(6)预浸、压缩空气吹干，然后正负极活性物质浆料上浆、烘干、压片、切片，即按常规的后续方法得到正负极板。本专利技术优点是：1.本专利技术是采用镀镍泡沫铜来代替泡沫镍制造碱性蓄电池的正负极板。2.本专利技术对镀镍泡沫铜进行预浸超细导电微石墨乳进一步提高和改善了极板基材的导电性。3.本专利技术采用了强制性压缩空气吹干在镀镍泡沫铜上的预浸的超微细导电石墨乳，使基体与超细微导电石墨乳的界面结合力更强，而提高了电极的导电性。具体实施方式实施例1：采用镀镍泡沫铜代替泡沫镍来作极板制造碱性蓄电池正负极板的制备方-->法，采取如下步骤：采用孔率大于95％的高孔率镀镍泡沫铜(厚度2mm)，用超微细导电石墨预浸(超微细导电石墨干基量占镀镍泡沫铜的1mg/cm3)，然后用压缩空气(5Kg/cm2)采取两面设置通气管来吹干预浸石墨乳，通气管的管口宽度为1mm。然后按常规方法将配制好的镍氢电池正负极活性物质浆料上浆、烘干、压片、切片，得到正负极板。实施例2：采用镀镍泡沫铜代替泡沫镍来作极板制造碱性蓄电池正负极板的制备方法，采取如下步骤：采用孔率大于95％的高孔率镀镍泡沫铜(厚度1.4mm)，用超微细导电石墨预浸(超微细导电石墨干基量占镀镍泡沫铜的0.4mg/cm3)，然后用压缩空气(2Kg/cm2)采取两面设置通气管来吹干预浸石墨乳，通气管的管口宽度为0.2mm。然后按常规方法将配制好的镍镉电池正负极活性物质浆料上浆、烘干、压片、切片，得到正负极板。实施例3：采用镀镍泡沫铜代替泡沫镍来作极板制造碱性蓄电池正负极板的制备方法，采取如下步骤：采用孔率大于95％的高孔率镀镍泡沫铜(厚度2.2mm)，用超微细导电石墨预浸(超微细导电石墨干基量占镀镍泡沫铜的1.5mg/cm3)，然后用压缩空气(9Kg/cm2)采取两面设置通气管来吹干预浸石墨乳，通气管的管口宽度为1.4mm。然后按常规方法将配制好的镍镉电池正负极活性物质浆料(如正极材料采用氢氧化亚镍和石墨粉的混合物，负极材料采用海绵状镉粉和氧化镉粉)上浆、烘干、压片、切片，得到正负极板。用本专利技术实施例1所得的正负极板，以氢氧化钾溶液为电解液、聚丙烯无纺布为隔膜装配成镍氢电池。D型电池用1C5A充电72分，1C5A放电到电池终止电压1.0V/只，放电电压到1.2V的平台电压，放电容量微额定容量的95％以上。比相同型号的镍氢电池的容量提高15～20％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱性蓄电池正负极极板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：（１）采用镀镍泡沫铜作为正负极的制造用基板；（２）用超细石墨乳预浸镀镍泡沫铜；（３）将预浸过超细微石墨乳的镀镍泡沫铜用压缩空气吹干；（４）将镀镍泡沫 铜与正极活性物质或负极活性物质经上浆、烘干、压片、切片后得到正极板或负极板。

【技术特征摘要】
1、一种碱性蓄电池正负极极板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)采用镀镍泡沫铜作为正负极的制造用基板；(2)用超细石墨乳预浸镀镍泡沫铜；(3)将预浸过超细微石墨乳的镀镍泡沫铜用压缩空气吹干；(4)将镀镍泡沫铜与正极活性物质或负极活性物质经上浆、烘于、压片、切片后得到正极板或负极板。2、根据权利要求1所述的碱性蓄电池正负极极板的制造方法，其特征在于步骤(2)用超细石墨乳预浸镀镍泡沫铜中，超细微石墨乳预的预浸量为每立方厘米镀镍泡沫铜0.3～15mg。3、根据权利要求1所述的碱性蓄电池正负极极板的制造方法，其特征在于步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：费扬，
申请(专利权)人：江苏奇能电池有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]