一种焊接烟气净化装置制造方法及图纸

技术编号:32445563 阅读:26 留言:0更新日期:2022-02-26 08:12
本申请涉及一种焊接烟气净化装置,涉及环保设备领域,其包括净化装置主体,净化装置主体上连接有吸尘管,所述吸尘管远离净化装置主体的一端连接有吸尘罩,吸尘管与净化装置主体之间连通有过滤管,所述过滤管内固定连接有用于过滤大颗粒烟尘的过滤网。本申请具有减少净化装置主体清洁工作量的效果。化装置主体清洁工作量的效果。化装置主体清洁工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接烟气净化装置


[0001]本技术涉及环保设备领域,尤其是涉及一种焊接烟气净化装置。

技术介绍

[0002]焊接烟气主要在工业生产加工焊接过程中产生,焊接烟气包括粉尘、一氧化碳、臭氧、二氧化氮等,对人身体危害极大。
[0003]参照图1,相关技术中,工厂通常使用焊接烟气净化装置对焊接过程中产生的烟气净化,焊接烟气净化装置包括净化装置主体1,净化装置主体1上设置有吸尘管2,吸尘管2上固定连接有吸尘罩3。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为焊接烟气净化装置在吸收焊接烟气时,容易将厂区里的大颗粒烟尘吸入到净化装置主体1中,增加了净化装置主体1的清洁工作量。

技术实现思路

[0005]为了减少净化装置主体的清洁工作量,本申请提供一种焊接烟气净化装置。
[0006]本申请提供的一种焊接烟气净化装置采用如下的技术方案:
[0007]一种焊接烟气净化装置,包括净化装置主体,净化装置主体上连接有吸尘管,所述吸尘管远离净化装置主体的一端连接有吸尘罩,吸尘管与净化装置主体之间连通有过滤管,所述过滤管内固定连接有用于过滤大颗粒烟尘的过滤网。
[0008]通过采用上述技术方案,将焊接烟气净化装置放置在焊接区,吸尘罩放置到焊接工件周围,焊接烟气通过吸尘管和过滤管吸入到净化装置主体中净化,过滤管中过滤网对吸入的大颗粒烟尘初步净化,减少了净化装置主体清洁的工作量。
[0009]可选的,所述过滤管上设置有用于清洁过滤网的清洁机构,所述清洁机构包括外罩、毛刷和用于驱动毛刷对过滤网清洁的驱动组件,外罩与过滤管相连通,所述毛刷与过滤网带网孔的表面抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,当过滤网需要清洁时,启动驱动组件,驱动组件带动毛刷对过滤网进行清洁,降低了过滤网网孔堵塞对过滤网过滤效果的影响。
[0011]可选的,所述驱动组件包括驱动毛刷转动的电动机和带动电动机升降的液压缸,所述液压缸包括液压缸主体,所述液压缸主体安装在外罩内壁上,液压缸主体朝向过滤网的伸缩端连接有伸缩杆,伸缩杆远离液压缸主体的一端固定连接有支撑板,所述电动机安装在支撑板远离过滤网的表面上,电动机输出端连接有转轴,所述转轴与毛刷固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当过滤网需要清洁时,启动液压缸和电动机,液压缸带动伸缩杆向过滤网方向移动至毛刷与过滤网一面抵紧,电动机带动毛刷转动将过滤网上的大颗粒烟尘清洁,降低了工作人员清洁过滤网的劳动量。
[0013]可选的,所述过滤管内设置有用于检测抽风量大小的风量传感器,所述风量传感器安装在过滤网远离吸尘罩的一侧,所述风量传感器电连接有控制器,当风量传感器检测到的过滤管内风量低于控制器内预设的阈值时,所述控制器存储过滤管内当前风量数据,
在所述净化装置主体关闭后,控制器根据存储的当前风量数据依次控制液压缸和电动机启动。
[0014]通过采用上述技术方案,风量传感器检测到过滤管内风量低于控制器内预设的阈值时,控制器对过滤管内当前风量数据进行存储,当净化装置主体关闭时,控制器依次控制液压缸和电动机启动,从而对过滤管内风量大小进行监控。
[0015]可选的,所述吸尘罩上设置有用于检测焊接烟气浓度的烟气传感器,所述烟气传感器与控制器电连接,当烟气传感器检测到焊接烟气浓度低于控制器内预设的低阈值时,控制器控制净化装置关闭。
[0016]通过采用上述技术方案,烟气传感器检测到焊接工件周围的焊接烟气量低于控制器内预设的低阈值时,控制器控制净化装置关闭,从而对焊接工件周围的焊接烟气浓度进行监控。
[0017]可选的,所述外罩内还设置有用于收集杂质的收集机构,所述收集机构设置在外罩内,所述收集机构位于过滤网的下方。
[0018]通过采用上述技术方案,收集机构对清理下来的大颗粒烟尘进行收集,从而减少过滤管内堆积烟尘的可能性。
[0019]可选的,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱与外罩滑动连接,收集箱底部设置有活性碳,收集箱上固定连接有第二把手。
[0020]通过采用上述技术方案,当毛刷对过滤网清洁时,毛刷将清洁下来的大颗粒杂质落入到收集箱中,通过活性碳对大颗粒杂质吸附,拉动第二把手,工作人员定期对收集箱内杂质清理,提高了工作人员处理杂质的方便性。
[0021]可选的,所述净化装置主体上设置有语音播报机构,当烟气传感器检测到焊接烟气浓度高于控制器内预设的高阈值时,控制器控制语音播报机构启动。
[0022]通过采用上述技术方案,当烟气传感器检测到焊接烟气量高于控制器内预设的高阈值时,控制器控制语音播报机构启动,提醒工作人员使用焊接烟气净化装置,提高工作人员工作时的安全性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.吸尘管与净化装置主体之间连通有带有过滤网的过滤管,对大颗粒烟尘进行初步过滤,减少了净化装置主体清洁的工作量;
[0025]2.过滤管上设置有清洁机构,减少了工作人员的工作量。
附图说明
[0026]图1是相关技术的焊接烟气净化装置的主视图。
[0027]图2是本申请实施例的焊接烟气净化装置的主视图。
[0028]图3是体现本申请实施例的清洁机构结构的剖面图。
[0029]图4是图3中A部的放大结构示意图。
[0030]图5是体现本实施例的收集箱结构的爆炸图。
[0031]图6是本申请实施例的焊接烟气净化装置的控制模块图。
[0032]附图标记说明:1、净化装置主体;2、吸尘管;3、吸尘罩;31、第一把手;4、过滤管;41、过滤网;5、清洁机构;51、外罩;52、液压缸;521、液压缸主体;522、伸缩杆;53、毛刷;531、
刷毛;532、安装杆;54、重量块;55、支撑板;6、收集机构;61、收集箱;62、第二把手;7、风量传感器;8、烟气传感器;9、电动机;10、语音播报机构;11、可锁万向轮;12、控制器。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2

6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种焊接烟气净化装置,参照图2,焊接烟气净化装置包括净化装置主体1,净化装置主体1远离地面一端的上表面固定连接有过滤管4,过滤管4远离净化装置主体1的一端上固定连接有吸尘管2,吸尘管2与过滤管4相连通,吸尘管2远离净化装置主体1的一端固定连接有吸尘罩3。
[0035]当需要对焊接区的焊接烟气进行净化时,将吸尘罩3放置到焊接工件周围,启动净化装置主体1,焊接烟气通过吸尘管2和过滤管4进入到净化装置主体1中净化。
[0036]参照图3,过滤管4内固定连接有过滤网41,过滤网41对吸尘管2内吸入的焊接烟气进行初步过滤,将焊接烟气中的大颗粒杂质过滤在过滤管4中,从而减少了大颗粒杂质进入净化装置主体1的可能性,减少了净化装置主体1因吸入大颗粒杂质不便于清理的可能性。
[0037]参照图2和图3本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接烟气净化装置,其特征在于:包括净化装置主体(1),净化装置主体(1)上连接有吸尘管(2),所述吸尘管(2)远离净化装置主体(1)的一端连接有吸尘罩(3),吸尘管(2)与净化装置主体(1)之间连通有过滤管(4),所述过滤管(4)内固定连接有用于过滤大颗粒烟尘的过滤网(41)。2.根据权利要求1所述的焊接烟气净化装置,其特征在于:所述过滤管(4)上设置有用于清洁过滤网(41)的清洁机构(5),所述清洁机构(5)包括外罩(51)、毛刷(53)和用于驱动毛刷(53)对过滤网(41)清洁的驱动组件,外罩(51)与过滤管(4)相连通,所述毛刷(53)与过滤网(41)带网孔的表面抵接。3.根据权利要求2所述的焊接烟气净化装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动毛刷(53)转动的电动机(9)和带动电动机(9)升降的液压缸(52),所述液压缸(52)包括液压缸主体(521),所述液压缸主体(521)安装在外罩(51)内壁上,液压缸主体(521)朝向过滤网(41)的伸缩端连接有伸缩杆(522),伸缩杆(522)远离液压缸主体(521)的一端固定连接有支撑板(55),所述电动机(9)安装在支撑板(55)远离过滤网(41)的表面上,电动机(9)输出端连接有转轴,所述转轴与毛刷(53)固定连接。4.根据权利要求1所述的焊接烟气净化装置,其特征在于:所述过滤管(4)内设置有用于检测抽风量的风量传感器(7),所述风量传感器(7)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:董全军李辉李志鹏王顺来焦立军
申请(专利权)人:唐山市丰南区运达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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