一种具有防变形的液压矿用阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防变形的液压矿用阀座，涉及阀座技术领域，包括阀座本体和设置在阀座本体两端的管口，安装座与阀座本体之间通过螺栓固定安装，且阀座本体的内部安装有横板，阀杆本体的一端螺纹贯穿安装座和横板，并与封堵块进行连接，在使用时，操作人员转动阀杆本体使得封堵块向上移动，此时锥形块远离插槽，液体会进行流动，液体会对阀座本体内壁产生冲击，同时阀座本体的内壁安装有弹性凸点，弹性凸点的内部设置有内腔，内腔中安装有弹性部，且弹性凸点和弹性部均有弹性，在液体流动时能够起到缓冲的作用，避免液体直接冲击阀座本体的内壁使其受损，防变形效果好。防变形效果好。防变形效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防变形的液压矿用阀座


[0001]本技术涉及阀座
，具体为一种具有防变形的液压矿用阀座。

技术介绍

[0002]阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质，例如：EPDM，NBR，NR，PTFE，PEEK，PFA，SS315，STELLITE等等。
[0003]现有的液压矿用阀座在使用过程中，由于阀座的外部没有阻挡的构件，在使用时与其产生碰撞，会使阀座表面造成磨损，严重时会导致阀座变形，且在阀座内部传递液体时，没有缓冲的结构，也会容易对内壁造成损伤，实用性差。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种具有防变形的液压矿用阀座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防变形的液压矿用阀座，在使用时，操作人员转动阀杆本体使得封堵块向上移动，此时锥形块远离插槽，此时液体会进行流动，液体会对阀座本体内壁产生冲击，同时阀座本体的内壁安装有弹性凸点，弹性凸点的内部设置有内腔，内腔中安装有弹性部，且弹性凸点和弹性部均有弹性，在液体流动时能够起到缓冲的作用，避免液体直接冲击阀座本体的内壁使其受损，防变形效果好，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防变形的液压矿用阀座，包括阀座本体和设置在阀座本体两端的管口，所述阀座本体的上端安装有安装座，阀座本体的内侧安装有阀杆组件，阀座本体的外表面安装有防撞件；
[0007]所述防撞件包括设置在阀座本体外壁的弹性柱和与弹性柱另一端连接的防撞板。
[0008]优选的，所述阀座本体的内部均匀安装有缓冲件，缓冲件的一侧安装有固定块，固定块的表面开设有插槽，阀座本体的内部安装有横板。
[0009]优选的，所述缓冲件包括弹性凸点和设置在弹性凸点内部的内腔，内腔的内部安装有弹性部，且缓冲件呈半圆形状。
[0010]优选的，所述安装座与阀座本体之间由螺栓固定安装。
[0011]优选的，所述阀杆组件包括阀杆本体和设置在阀杆本体下端的封堵块，且阀杆本体螺纹贯穿横板，且下端与封堵块相连接，封堵块的下端安装有锥形块，锥形块的表面设置有密封垫。
[0012]优选的，所述插槽呈锥形状，且插槽与锥形块相匹配。
[0013]优选的，所述防撞板的形状与阀座本体的形状相一致。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种具有防变形的液压矿用阀座，阀座本体的外壁均匀安装有弹性部，弹性柱的另一端与防撞板相连接，且防撞板的形状与阀座本体的形状相一致，当
有外物靠近阀座本体时，通过设置的防撞板可以起到阻挡作用，且弹性柱具有一定的弹性，能够对防撞板起到缓冲的作用，通过弹性柱和防撞板的配合，便于对阀座本体进行保护，避免阀座本体与外物产生碰撞而变形。
[0016]2、本技术提出的一种具有防变形的液压矿用阀座，安装座与阀座本体之间通过螺栓固定安装，且阀座本体的内部安装有横板，阀杆本体的一端螺纹贯穿安装座和横板，并与封堵块进行连接，在使用时，操作人员转动阀杆本体使得封堵块向上移动，此时锥形块远离插槽，液体会进行流动，液体会对阀座本体内壁产生冲击，同时阀座本体的内壁安装有弹性凸点，弹性凸点的内部设置有内腔，内腔中安装有弹性部，且弹性凸点和弹性部均有弹性，在液体流动时能够起到缓冲的作用，避免液体直接冲击阀座本体的内壁使其受损，防变形效果好。
[0017]3、本技术提出的一种具有防变形的液压矿用阀座，插槽呈锥形状，且插槽与锥形块相匹配，当结束使用时，操作人员逆时针转动阀杆本体，使得封堵块向下移动，直至锥形块插入插槽内，且在锥形块的表面设置有密封垫，通过设置的密封垫可以使锥形块与插槽连接处较为密封，防止液体流出，便于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的防撞件结构示意图；
[0020]图3为本技术的阀座本体结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0022]图中：1、阀座本体；11、缓冲件；111、弹性凸点；112、内腔；113、弹性部；12、固定块；13、插槽；14、横板；2、管口；3、安装座；31、螺栓；4、阀杆组件；41、阀杆本体；42、封堵块；43、锥形块；44、密封垫；5、防撞件；51、弹性柱；52、防撞板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种具有防变形的液压矿用阀座，包括阀座本体1和设置在阀座本体1两端的管口2，阀座本体1的上端安装有安装座3，阀座本体1的内侧安装有阀杆组件4，阀座本体1的外表面安装有防撞件5，防撞件5用于对阀座本体1的外表面进行防护，避免与其他物体产生碰撞。
[0025]请参阅图2，防撞件5包括设置在阀座本体1外壁的弹性柱51和与弹性柱51另一端连接的防撞板52防撞板52的形状与阀座本体1的形状相一致；当有外物靠近阀座本体1时，通过设置的防撞板52可以起到阻挡作用，且弹性柱51具有一定的弹性，能够对防撞板52起到缓冲的作用，通过弹性柱51和防撞板52的配合，便于对阀座本体1进行保护，避免阀座本体1与外物产生碰撞而变形。
[0026]请参阅图3和图4，阀座本体1的内部均匀安装有缓冲件11，缓冲件11的一侧安装有
固定块12，固定块12的表面开设有插槽13，阀座本体1的内部安装有横板14；缓冲件11包括弹性凸点111和设置在弹性凸点111内部的内腔112，内腔112的内部安装有弹性部113，且缓冲件11呈半圆形状；阀杆本体41的一端螺纹贯穿安装座3和横板14，并与封堵块42进行连接，在使用时，操作人员转动阀杆本体41使得封堵块42向上移动，此时锥形块43远离插槽13，液体会进行流动，液体会对阀座本体1内壁产生冲击，且弹性凸点111和弹性部113均有弹性，在液体流动时能够起到缓冲的作用，避免液体直接冲击阀座本体1的内壁使其受损，防变形效果好。
[0027]请参阅图2和图3，安装座3与阀座本体1之间由螺栓31固定安装；阀杆组件4包括阀杆本体41和设置在阀杆本体41下端的封堵块42，且阀杆本体41螺纹贯穿横板14，且下端与封堵块42相连接，封堵块42的下端安装有锥形块43，锥形块43的表面设置有密封垫44；插槽13呈锥形状，且插槽13与锥形块43相匹配；当结束使用时，操作人员逆时针转动阀杆本体41，使得封堵块42向下移动，直至锥形块43插入插槽13内，且在锥形块43的表面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防变形的液压矿用阀座，包括阀座本体(1)和设置在阀座本体(1)两端的管口(2)，其特征在于：所述阀座本体(1)的上端安装有安装座(3)，阀座本体(1)的内侧安装有阀杆组件(4)，阀座本体(1)的外表面安装有防撞件(5)；所述防撞件(5)包括设置在阀座本体(1)外壁的弹性柱(51)和与弹性柱(51)另一端连接的防撞板(52)。2.根据权利要求1所述的一种具有防变形的液压矿用阀座，其特征在于：所述阀座本体(1)的内部均匀安装有缓冲件(11)，缓冲件(11)的一侧安装有固定块(12)，固定块(12)的表面开设有插槽(13)，阀座本体(1)的内部安装有横板(14)。3.根据权利要求2所述的一种具有防变形的液压矿用阀座，其特征在于：所述缓冲件(11)包括弹性凸点(111)和设置在弹性凸点(111)内部的内腔(112)，内腔(112)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣生，倪同会，
申请(专利权)人：盐城市升华煤机有限公司，
类型：新型
国别省市：