本实用新型专利技术涉及畜禽加工机械领域，尤其是一种禽蛋腌渍装置。所述装置包括控制系统(1)、泄压阀(2)、温度传感器(3)、压力传感器(4)、加压电磁阀(5)、空气压缩机(6)、进气管(7)、控温装置(8)、第一出水管(9)、第一进水管(10)、第一三通(11)、腌渍罐(12)、出液管(13)、第二三通(14)、手动球阀(15)、进液管(16)、离心泵(17)、喷头(18)、底板(19)、蛋架(28)和双路管固定件；进气口设置在腌渍罐底部，进气口上设置喷头，喷头与腌渍液直接接触，加压时气体从喷头喷出，增强腌渍液的扰动，提高腌蛋的均匀性，相比于底部直接通气，喷头喷气避免了压缩气体带动液体快速流动时对蛋的冲击影响。液体快速流动时对蛋的冲击影响。液体快速流动时对蛋的冲击影响。
【技术实现步骤摘要】
一种禽蛋腌渍装置
[0001]本技术涉及畜禽加工机械领域，尤其是一种禽蛋腌渍装置。
技术介绍
[0002]腌渍是禽蛋的一种重要加工方式，腌渍后的咸蛋和松花蛋因其具有独特的风味而深受人们的喜爱。禽蛋传统的腌渍方法多以自然渗透为主，腌渍周期较长(一般1个月左右)，同时禽蛋在长时间的腌制过程中易受微生物污染而变成坏蛋，严重影响了产品品质和经济效益。与传统自然渗透的腌渍方法相比，禽蛋压力脉动腌渍技术能够显著缩短腌渍时间。针对禽蛋压力脉动腌渍技术，已有专利设计了与之相关的装置，如中国专利ZL201210103706.1公开了一种禽蛋腌渍装置，该装置采用压力脉动腌渍技术，腌渍罐底部充气对腌渍液进行搅拌来提高均匀性，碎泡板避免底部进气产生的气泡对禽蛋的直接冲击，腌渍液循环系统实现腌渍液的再次利用，该装置能缩短腌渍时间，提升生产效率，改善产品品质。但该装置主要存在如下缺点：(1)无法实现腌渍温度的控制，易受环境条件的影响，在冬天温度较低的温度下，腌渍效率低；而在夏天温度较高的温度下，禽蛋品质易发生劣变；(2)底部充气时单一进气口同一方向集中进气会导致液体快速流动冲击禽蛋；(3)只涉及加工完成后腌渍液的一次回收循环，并未涉及加工过程中腌渍液的循环；(4)虽然该装置设计了碎泡板，但在底部充气时蛋堆积放置容易造成蛋与蛋之间的碰撞和破碎，污染腌渍液。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种禽蛋腌渍装置，能够有效解决腌渍过程中腌渍液静止分层导致腌渍不均匀，靠近物料附近的腌渍液逐渐被稀释导致腌渍速率下降，禽蛋堆积、腌渍效果受影响，不同腌渍批次产品质量不一致，环境温度对禽蛋腌渍品质与效率的影响等问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种禽蛋腌渍装置，所述装置包括控制系统1、泄压阀2、温度传感器3、压力传感器4、加压电磁阀5、空气压缩机6、进气管7、控温装置8、第一出水管9、第一进水管10、第一三通11、腌渍罐12、出液管13、第二三通14、手动球阀15、进液管16、离心泵17、喷头18、底板19、蛋架28和双路管固定件；其中，
[0006]进气管7的一端与空气压缩机6连接，进气管7的另一端与第一三通11的一个端口连接，第一三通11的另两个端口分别与两个进气支路的进气端连接；腌渍罐12的底部对称布置有两个进气口，分别与两个进气支路的出气端连接；进气口上设有朝向腌渍罐12内部的喷头18，多个喷头孔在喷头18上均匀分布；
[0007]加压电磁阀5位于连接空气压缩机6和腌渍罐的进气管7的中部，控制空气压缩机6压缩的空气通过进气管7向腌渍罐12输送，以此来精确的控制腌渍罐12内部的压力大小；
[0008]所述控温装置8上连接有第一出水管9和第一进水管10，第一出水管9、第一进水管
10末端与双路管固定件相连；双路管固定件包括第二出水管31、双路管接头32和第二进水管33；双路管接头32与腌渍罐12底部的加热层20的开口处螺纹连接；
[0009]腌渍罐12的外围设有加热层20，加热层20的外部设有真空层21；
[0010]控温装置8内的热水经第一出水管9、第二出水管31进入腌渍罐的加热层20，当水位到达一定高度后，经第二进水管33、第一进水管10回流至控温装置8；
[0011]所述腌渍罐12上设有温度传感器3；
[0012]底板19放置在喷头18的上方，所述底板19固接在腌渍罐12的内壁，底板19均布有第一孔29和第二孔30；
[0013]第二孔30上设有放置蛋架28的支撑杆22，支撑杆22的一端穿过料板27上的叠层孔26与螺母23连接，形成蛋架28；
[0014]所述出液管13的一端位于腌渍罐12的底部与腌渍罐12的内部腔体连通，出液管13的另一端与第二三通14的第一端口连接，第二三通14的第二端与手动球阀15连接，第二三通14的第三端通过管道与离心泵17通过法兰连接；
[0015]进液管16的一端与离心泵17通过法兰连接，进液管16的另一端由腌渍罐12的顶部与腌渍罐12的内部腔体连通；所述进液管16两侧设有压力传感器4和泄压阀2；
[0016]泄压阀2、温度传感器3、压力传感器4、加压电磁阀5、空气压缩机6、控温装置8和离心泵17均与控制系统1连接。
[0017]蛋架28上设有防止禽蛋被孔架割破的防护圈24。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0019]1、进气口设置在腌渍罐底部，进气口上设置喷头，喷头与腌渍液直接接触，加压时气体从喷头喷出，增强腌渍液的扰动，提高腌蛋的均匀性，相比于底部直接通气，喷头喷气避免了压缩气体带动液体快速流动时对蛋的冲击影响。
[0020]2、由出液管、离心泵、进液管进行腌渍液的循环，保证了腌渍过程中腌渍液溶质浓度的均匀性，解决了腌渍过程中腌渍液静置分层所导致的腌渍不均匀问题，以及靠近物料附近的腌渍液因逐渐被稀释而导致的腌渍速率下降问题。
[0021]3、蛋架上每个禽蛋都处在相应固定的位置，蛋架层层放置，保证了禽蛋位置的空间一致性，解决了底部充气时蛋堆放容易造成蛋与蛋之间的碰撞与破损和蛋堆放导致腌渍液在蛋之间的流动性差、蛋堆内外腌渍不均匀的问题。
[0022]4、腌渍过程中恒温加热，促进禽蛋与腌渍液间的传质，提升腌渍效率，与无加热的装置相比，恒温加热保证了不同批次产品质量的一致性，适合工场化生产，同时避免了在周围环境温度低于零下时无法工作的问题。
附图说明
[0023]图1是本技术一种禽蛋腌渍装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术一种禽蛋腌渍装置的正视图；
[0025]图3是本技术一种禽蛋腌渍装置的腌渍罐剖视图；
[0026]图4是本技术一种禽蛋腌渍装置的蛋架示意图；
[0027]图5是本技术一种禽蛋腌渍装置的底板示意图；
[0028]图6是本技术一种禽蛋腌渍装置的双路管固定件结构示意图；
[0029]图7是本技术一种禽蛋腌渍装置装有禽蛋和腌渍液的腌渍罐示意图。
[0030]其中的附图标记为：
[0031]1、控制系统
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2、泄压阀
[0032]3、温度传感器
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4、压力传感器
[0033]5、加压电磁阀
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6、空气压缩机
[0034]7、进气管
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8、控温装置
[0035]9、第一出水管
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10、第一进水管
[0036]11、第一三通
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12、腌渍罐
[0037]13、出液管
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种禽蛋腌渍装置，其特征在于：所述装置包括控制系统(1)、泄压阀(2)、温度传感器(3)、压力传感器(4)、加压电磁阀(5)、空气压缩机(6)、进气管(7)、控温装置(8)、第一出水管(9)、第一进水管(10)、第一三通(11)、腌渍罐(12)、出液管(13)、第二三通(14)、手动球阀(15)、进液管(16)、离心泵(17)、喷头(18)、底板(19)、蛋架(28)和双路管固定件；其中，进气管(7)的一端与空气压缩机(6)连接，进气管(7)的另一端与第一三通(11)的一个端口连接，第一三通(11)的另两个端口分别与两个进气支路的进气端连接；腌渍罐(12)的底部对称布置有两个进气口，分别与两个进气支路的出气端连接；进气口上设有朝向腌渍罐(12)内部的喷头(18)，多个喷头孔在喷头(18)上均匀分布；加压电磁阀(5)位于连接空气压缩机(6)和腌渍罐的进气管(7)的中部，控制空气压缩机(6)压缩的空气通过进气管(7)向腌渍罐(12)输送，以此来精确的控制腌渍罐(12)内部的压力大小；所述控温装置(8)上连接有第一出水管(9)和第一进水管(10)，第一出水管(9)、第一进水管(10)末端与双路管固定件相连；双路管固定件包括第二出水管(31)、双路管接头(32)和第二进水管(33)；双路管接头(32)与腌渍罐(12)底部的加热层(20)的开口处螺纹连接；腌渍罐(12)的外围设有加热层(20)，加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖红伟，张敬守，徐宇凡，刘昱岐，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：新型
国别省市：
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