本实用新型专利技术公开了一种混凝土原料的电控多级筛选装置，包括基座，所述基座上端面设有筛分箱，所述筛分箱的一侧设有上料机构，所述上料机构包括位于筛分箱的一侧且倾斜设置的上料管，所述上料管的内部轴承设有转轴，所述转轴的外表面均匀分布有多组螺旋叶片，所述转轴上水平方向较低的一端伸出上料管的外部并连接电机，所述上料管上位于电机同一侧的上端设有进料斗，所述上料管上远离电机的一端底部设有输料通道，所述输料通道与筛分箱内连通，本实用新型专利技术能通过电控自动对筛分设备进行均匀进料，节省人力的同时能保证筛分设备内的工作物始终保持在合适的量，防止设备出现超负荷现象，提高了设备的使用寿命。提高了设备的使用寿命。提高了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料的电控多级筛选装置
[0001]本技术涉及混凝土生产领域，特别是涉及一种混凝土原料的电控多级筛选装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在混凝土的生产过程中，需要对其原料进行筛选分离；
[0003]在混凝土原料的筛选分级过程中，需要人工对筛分装置进行添加待筛分的混凝土原料，在此过程中常常由于无法把控其添加原料的频率而造成设备超负荷使用，过多的原料在设备里堆积造成筛分不均匀，同时还容易对设备造成损坏，缩短其使用寿命。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种混凝土原料的电控多级筛选装置，能通过电控自动对筛分设备进行均匀进料，节省人力的同时能保证筛分设备内的工作物始终保持在合适的量，防止设备出现超负荷现象，提高了设备的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种混凝土原料的电控多级筛选装置，包括基座，所述基座上端面设有筛分箱，所述筛分箱的一侧设有上料机构，所述上料机构包括位于筛分箱的一侧且倾斜设置的上料管，所述上料管的内部轴承设有转轴，所述转轴的外表面均匀分布有多组螺旋叶片，所述转轴上水平方向较低的一端伸出上料管的外部并连接电机，所述上料管上位于电机同一侧的上端设有进料斗，所述上料管上远离电机的一端底部设有输料通道，所述输料通道与筛分箱内连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分箱内部设有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网由上至下均匀分布在筛分箱内，所述第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网上分布的筛孔直径依次减小。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网均倾斜设置，所述上料管的下端设有支撑柱，所述支撑柱的底部与基座之间固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网的两端均设有用于将其固定在筛分箱内壁上的固定座。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的一端分别设有第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述筛分箱的底部一端设有第四出料管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座内部设有缓冲腔，所述缓冲腔内均匀分布有多组缓冲件。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]（1）本技术设有电机和上料管，能通过电控自动对筛分设备进行均匀进料，节省人力的同时能保证筛分设备内的工作物始终保持在合适的量，防止设备出现超负荷现象，提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术中筛分箱的结构示意图。
[0015]图3为本技术中基座的内部结构示意图。
[0016]其中，附图标记对应的名称为：
[0017]1、基座；2、上料管；3、支撑柱；4、转轴；5、螺旋叶片；6、电机；7、进料斗；8、输料通道；9、筛分箱；10、第一筛分网；11、第二筛分网；12、第三筛分网；13、第一出料管；14、第二出料管；15、第三出料管；16、第四出料管；17、缓冲腔；18、缓冲件。
具体实施方式
[0018]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0019]如图1所示，本技术提供，一种混凝土原料的电控多级筛选装置，包括基座1，基座1上端面设有筛分箱9，筛分箱9的一侧设有上料机构，上料机构包括位于筛分箱9的一侧且倾斜设置的上料管2，上料管2的内部轴承设有转轴4，转轴4的外表面均匀分布有多组螺旋叶片5，转轴4上水平方向较低的一端伸出上料管2的外部并连接电机6，上料管2上位于电机6同一侧的上端设有进料斗7，上料管2上远离电机6的一端底部设有输料通道8，输料通道8与筛分箱9内连通；
[0020]使用本装置时，将待筛分的混凝土原料加入到进料斗7内，此时启动电机6带动转轴4进行转动，进料斗7内的混凝土原料落入上料管2内再通过转轴4外部的螺旋叶片5带动其旋转并向上料管2的另一端运动，直至混凝土原料通过输料通道8落入筛分箱9内，以此来实现自动上料，进而能通过电控自动对筛分设备进行均匀进料，节省人力的同时能保证筛分设备内的工作物始终保持在合适的量，防止设备出现超负荷现象，提高了设备的使用寿命。
[0021]如图2所示，本实施例为了方便对待筛分的混凝土原料进行分级筛分，在筛分箱9内部设有第一筛分网10、第二筛分网11和第三筛分网12，第一筛分网10、第二筛分网11和第三筛分网12由上至下均匀分布在筛分箱9内，第一筛分网10、第二筛分网11、第三筛分网12上分布的筛孔直径依次减小，使用过程中不同大小的块状混凝土原料被三层不同筛孔的筛分网分离开。
[0022]如图2所示，本实施例为了方便筛分网上筛分出的混凝土原料出料，将第一筛分网10、第二筛分网11和第三筛分网12均倾斜设置，上料管2的下端设有支撑柱3，支撑柱3的底部与基座1之间固定连接，通过在上料管2和基座1之间设置支撑柱3可以增加上料管2的稳定性。
[0023]如图2所示，本实施例为了方便对筛分网进行固定，在第一筛分网10、第二筛分网
11、第三筛分网12的两端均设有用于将其固定在筛分箱9内壁上的固定座。
[0024]如图2所示，本实施例为了方便对筛分后的混凝土原料分级收集，在第一筛分网10、第二筛分网11和第三筛分网12的一端分别设有第一出料管13、第二出料管14和第三出料管15，筛分箱9的底部一端设有第四出料管16，被第一筛分网10筛分截留的混凝土原料通过第一出料管13掉落收集，被第二筛分网11筛分截留的混凝土原料通过第二出料管14掉落收集，被第三筛分网12筛分截留的混凝土原料通过第三出料管15掉落收集，最后分别通过三层筛分网的混凝土原料通过第四出料管16流出并收集。
[0025]如图3所示，本实施例为了提高装置整体的稳定性，在基座1内部设有缓冲腔17，缓冲腔17内均匀分布有多组缓冲件18。
[0026]上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料的电控多级筛选装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端面设有筛分箱(9)，所述筛分箱(9)的一侧设有上料机构，所述上料机构包括位于筛分箱(9)的一侧且倾斜设置的上料管(2)，所述上料管(2)的内部轴承设有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面均匀分布有多组螺旋叶片(5)，所述转轴(4)上水平方向较低的一端伸出上料管(2)的外部并连接电机(6)，所述上料管(2)上位于电机(6)同一侧的上端设有进料斗(7)，所述上料管(2)上远离电机(6)的一端底部设有输料通道(8)，所述输料通道(8)与筛分箱(9)内连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料的电控多级筛选装置，其特征在于：所述筛分箱(9)内部设有第一筛分网(10)、第二筛分网(11)和第三筛分网(12)，所述第一筛分网(10)、第二筛分网(11)和第三筛分网(12)由上至下均匀分布在筛分箱(9)内，所述第一筛分网(10)、第二筛分网(11)、第三筛分网(12)上分布的筛孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：何勤，范小平，
申请(专利权)人：重庆松汇新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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