一种藻酸盐加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种藻酸盐加工用烘干设备，包括烘干箱和排湿管，所述烘干箱顶部左侧设置有进料口，所述密封板位于进料口下方，所述烘干箱内顶部安装有第一温湿传感器，所述电机输出端连接有搅拌器，所述烘干箱内侧壁下方设置有加热块，所述排湿管固定于烘干箱顶部右侧，所述水箱右侧底部设置有出水阀，所述第二风扇位于排湿管右侧。该藻酸盐加工用烘干设备，通过设置排湿管和第一风扇，可将藻酸盐烘干过程中产生的水蒸气排出，缩短藻酸盐的烘干时间，提高烘干效率，且通过第二风扇和水箱可分别对水蒸气进行冷凝与收集，可防止水蒸气直接排出到烘干箱外侧，当对烘干好的藻酸盐进行收集时可能造成藻酸盐湿度再次增加。收集时可能造成藻酸盐湿度再次增加。收集时可能造成藻酸盐湿度再次增加。

【技术实现步骤摘要】
一种藻酸盐加工用烘干设备


[0001]本技术涉及藻酸盐
，具体为一种藻酸盐加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]藻酸盐是指海带中提取的天然多糖碳水化合物，藻酸盐又名褐藻酸钠、海带胶、褐藻胶、海藻酸钠，广泛应用于食品、医药、纺织、印染、造纸、日用化工等产品，作为增稠剂、乳化剂、稳定剂、粘合剂、上浆剂等使用，藻酸盐的加工流程包括烘干，通过烘干这一道工序，可以去除藻酸盐内多余的水分，有利于后续保存。
[0003]现有的藻酸盐加工用烘干设备不便于排出烘干过程中产生的水蒸气，导致烘干效率不高，且烘干箱内壁较易残留还未烘干的藻酸盐，造成烘干不充分，所以需要对现有的藻酸盐加工用烘干设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种藻酸盐加工用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于排出烘干过程中产生的水蒸气，导致烘干效率不高，且烘干箱内壁较易残留还未烘干的藻酸盐，造成烘干不充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藻酸盐加工用烘干设备，包括烘干箱和排湿管，所述烘干箱顶部左侧设置有进料口，且烘干箱顶部内右侧固定有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆左端面固定有密封板，所述密封板位于进料口下方，所述烘干箱内顶部安装有第一温湿传感器，且烘干箱内顶部中间位置处固定安装有电机，同时电机位于第一温湿传感器左侧，所述电机输出端连接有搅拌器，且搅拌器前端面安装有第二温湿传感器，所述烘干箱内侧壁下方设置有加热块，且烘干箱内侧壁顶部安装有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆下端面固定有刮板，所述烘干箱底部设置有出料阀，所述排湿管固定于烘干箱顶部右侧，且排湿管内顶部安装有第一风扇，同时排湿管底部伸入水箱内，所述水箱右侧底部设置有出水阀，且水箱顶部右侧固定有立板，同时立板左端面安装有第二风扇，所述第二风扇位于排湿管右侧。
[0006]优选的，所述密封板和烘干箱为滑动连接。
[0007]优选的，所述搅拌器上均匀设置有扇叶，且扇叶呈波浪型。
[0008]优选的，所述第二电动伸缩杆设置有四个，且一个第二电动伸缩杆和一个刮板为一组。
[0009]优选的，所述排湿管呈“L”型。
[0010]优选的，所述第二风扇设置有四个，且第二风扇、第一温湿传感器和第一风扇均与控制器为电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该藻酸盐加工用烘干设备，
[0012](1)通过设置排湿管和第一风扇，可将藻酸盐烘干过程中产生的水蒸气排出，缩短藻酸盐的烘干时间，提高烘干效率，且通过第二风扇和水箱可分别对水蒸气进行冷凝与收
集，可防止水蒸气直接排出到烘干箱外侧，当对烘干好的藻酸盐进行收集时可能造成藻酸盐湿度再次增加；
[0013](2)通过设置第二电动伸缩杆和刮板，可对烘干箱内壁凝结的藻酸盐进行刮除，不会造成藻酸盐的残留，使得烘干更加充分。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、烘干箱，2、进料口，3、第一电动伸缩杆，4、密封板，5、第一温湿传感器，6、电机，7、搅拌器，8、第二温湿传感器，9、加热块，10、第二电动伸缩杆，11、刮板，12、出料阀，13、排湿管，14、第一风扇，15、水箱，16、出水阀，17、立板，18、第二风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种藻酸盐加工用烘干设备，根据图1和图2所示，烘干箱1顶部左侧设置有进料口2，且烘干箱1顶部内右侧固定有第一电动伸缩杆3，同时第一电动伸缩杆3左端面固定有密封板4，密封板4和烘干箱1为滑动连接，当加热块9对藻酸盐进行加热时，可通过密封板4将进料口2密封住，减少烘干箱1内热量的散失，同时可防止水蒸气直接通过进料口2排出到烘干箱1外侧，密封板4位于进料口2下方，烘干箱1内顶部安装有第一温湿传感器5，且烘干箱1内顶部中间位置处固定安装有电机6，同时电机6位于第一温湿传感器5左侧，电机6输出端连接有搅拌器7，且搅拌器7前端面安装有第二温湿传感器8，搅拌器7上均匀设置有扇叶，且扇叶呈波浪型，通过波浪型的扇叶使得搅拌更加充分，通过一边搅拌一边加热，可加速藻酸盐内所含水分的蒸发，烘干箱1内侧壁下方设置有加热块9，且烘干箱1内侧壁顶部安装有第二电动伸缩杆10，同时第二电动伸缩杆10下端面固定有刮板11，第二电动伸缩杆10设置有四个，且一个第二电动伸缩杆10和一个刮板11为一组，在藻酸盐加热过程中可能有部分藻酸盐凝结在烘干箱1内壁上，可通过刮板11将其刮除，再通过搅拌器7将其搅拌，使得烘干更加充分，不会造成藻酸盐残留在烘干箱1内，烘干箱1底部设置有出料阀12。
[0020]根据图1和图3所示，排湿管13固定于烘干箱1顶部右侧，且排湿管13内顶部安装有第一风扇14，同时排湿管13底部伸入水箱15内，排湿管13呈“L”型，便于对藻酸盐烘干过程中蒸发的水蒸气进行导流和冷凝，可缩短藻酸盐的烘干时间，提高烘干效率，水箱15右侧底部设置有出水阀16，且水箱15顶部右侧固定有立板17，同时立板17左端面安装有第二风扇18，第二风扇18设置有四个，通过第二风扇18可对排湿管13进行降温，当藻酸盐烘干过程中产生的水蒸气通过降温后的排湿管13时，将会冷凝成水珠，且第二风扇18、第一温湿传感器5和第一风扇14均与控制器为电性连接，当烘干箱1内的空气湿度超过第一温湿传感器5设
定值时，可通过控制器自动启动第一风扇14和第二风扇18进行排湿，操作简单，第二风扇18位于排湿管13右侧。
[0021]工作原理：在使用该藻酸盐加工用烘干设备时，首先启动第一温湿传感器5和第二温湿传感器8，然后将需要烘干的藻酸盐通过进料口2倒入烘干箱1，再启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3带动密封板4向左移动，并对进料口2底部进行密封，启动电机6、加热块9和第二电动伸缩杆10，电机6带动搅拌器7旋转并对藻酸盐进行搅拌，加热块9对藻酸盐进行加热，即对藻酸盐一边加热一边搅拌，同时通过第二电动伸缩杆10带动刮板11上下移动并对烘干箱1内壁上凝结的藻酸盐进行刮除，在搅拌过程中通过第二温湿传感器8对藻酸盐的温湿度进行监测，便于操作者观察藻酸盐是否烘干完成，在藻酸盐烘干过程中会蒸发出来大量水蒸气，当第一温湿传感器5检测到空气中的湿度超过设定值时，将信号传给控制器，控制器将启动第一风扇14和第二风扇18，在第一风扇14的带动下水蒸气将进入排湿管13内，同时第二风扇18对排湿管13进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藻酸盐加工用烘干设备，包括烘干箱(1)和排湿管(13)，其特征在于：所述烘干箱(1)顶部左侧设置有进料口(2)，且烘干箱(1)顶部内右侧固定有第一电动伸缩杆(3)，同时第一电动伸缩杆(3)左端面固定有密封板(4)，所述密封板(4)位于进料口(2)下方，所述烘干箱(1)内顶部安装有第一温湿传感器(5)，且烘干箱(1)内顶部中间位置处固定安装有电机(6)，同时电机(6)位于第一温湿传感器(5)左侧，所述电机(6)输出端连接有搅拌器(7)，且搅拌器(7)前端面安装有第二温湿传感器(8)，所述烘干箱(1)内侧壁下方设置有加热块(9)，且烘干箱(1)内侧壁顶部安装有第二电动伸缩杆(10)，同时第二电动伸缩杆(10)下端面固定有刮板(11)，所述烘干箱(1)底部设置有出料阀(12)；所述排湿管(13)固定于烘干箱(1)顶部右侧，且排湿管(13)内顶部安装有第一风扇(14)，同时排湿管(13)底部伸入水箱(15)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，丁青龙，李志伟，查志远，吉立中，马思斯，王月芹，
申请(专利权)人：江苏德康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：