一种对金属粉末进行包覆处理的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对金属粉末进行包覆处理的设备，包括混料装置、用于喷淋雾化液体助剂的助剂喷淋装置和用于传输待包覆粉末物料的粉末吸料装置，所述混料装置包括绕自身轴线滚动的滚筒，所述粉末吸料装置与滚筒上开设的进料口可拆卸连接，所述助剂喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管从滚筒的一端穿入滚筒的内部，并沿滚筒的轴线布置；所述滚筒还包括搅拌叶片，所述搅拌叶片垂直于滚筒的内壁，其一侧边缘连接于滚筒的内壁上。本实用新型专利技术的对金属粉末进行包覆处理的设备具有使用方便、避免粉末氧化、保证涂覆质量和降低粉末扬尘等优点。保证涂覆质量和降低粉末扬尘等优点。保证涂覆质量和降低粉末扬尘等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种对金属粉末进行包覆处理的设备


[0001]本技术涉及粉末包覆
，尤其涉及一种对金属粉末进行包覆处理的设备。

技术介绍

[0002]细微金属粉末作为金属颜料的重要组成部分，构成了涂料工业的一个特殊种类。随着现代涂料工业的发展，对金属颜料粉末的需求量愈来愈大，种类亦随之增加。金属颜料粉末不仅用作装饰性颜料，其鳞片状的结构涂装成膜时，还可以形成屏障，有效阻止外界有害气体或液体在涂膜中的渗透，保护了被涂装物品。另外对于片状锌粉，还具有阴极保护作用，保护基底钢铁件不被腐蚀。
[0003]然而，对于干法制备的细微金属粉末，由于具有高的比表面积和表面活性，在实际运输和储存过程中，极易吸附空气、水汽和其它介质，会在金属粉末颗粒表面生成一层氧化物，从而改变金属粉末原有的表面性质，使粉末颜色变暗，光亮度降低，影响粉末的使用性能。且干性粉末在使用过程中极易造成金属粉末飞扬，污染工作环境，增加使用场地的安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种使用方便、避免粉末氧化、保证涂覆质量和降低粉末扬尘的对金属粉末进行包覆处理的设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0006]一种对金属粉末进行包覆处理的设备，包括混料装置、用于喷淋雾化液体助剂的助剂喷淋装置和用于传输待包覆粉末物料的粉末吸料装置，所述混料装置包括绕自身轴线滚动的滚筒，所述粉末吸料装置与滚筒上开设的进料口可拆卸连接，所述助剂喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管从滚筒的一端穿入滚筒的内部，并沿滚筒的轴线布置；所述滚筒还包括搅拌叶片，所述搅拌叶片垂直于滚筒的内壁，其一侧边缘连接于滚筒的内壁上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述滚筒绕水平轴线回转，其一端穿设所述喷淋管，另一端设有出料口，所述搅拌叶片沿一环绕滚筒轴线的螺线布置。
[0009]所述混料装置还包括底座、驱动装置和传动装置，所述滚筒可回转的连接于底座上，所述驱动装置通过驱动传动装置运行带动滚筒回转。
[0010]所述喷淋管中位于滚筒内部的管段上均布有多个喷嘴。
[0011]所述助剂喷淋装置还包括搅拌组件、离心泵以及用于储存液体助剂的液桶，所述搅拌组件从液桶的一端穿入液桶的内部，液桶的出液口连接离心泵的进口，离心泵的出口接通所述喷淋管。
[0012]所述粉末吸料装置包括风机、布袋吸料件和输送管，所述输送管一端连通待包覆粉末物料的储存装置，另一端连接布袋吸料件的进口，布袋吸料件的出口连通滚筒的进料
口，布袋吸料件的真空口连通风机。
[0013]所述粉末吸料装置还包括第一料斗和第二料斗，所述第一料斗的进口连通布袋吸料件的出口，第一料斗的出口通过气动蝶阀连通第二料斗的进口，第二料斗的出口通过气动蝶阀与进料口可拆卸连接。
[0014]设备还包括用于控制混料装置、助剂喷淋装置和粉末吸料装置的启停的自动控制装置。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本技术的对金属粉末进行包覆处理的设备，包括混料装置、用于喷淋雾化液体助剂的助剂喷淋装置和用于传输待包覆粉末物料的粉末吸料装置。金属粉末物料在使用前通过本技术的设备进行液体助剂包覆，在粉末表面形成一层液体有机助剂保护膜，阻止其被空气或其它杂质氧化，防止金属粉末间的团聚和长大，并且不影响其使用性能。同时由于包覆了一定比例的液体有机助剂，金属粉末物料的固含量得到降低，在使用过程中能显著减少粉末扬尘，从而改善工作环境，降低金属粉末产品的使用安全风险。
[0017]混料装置包括绕自身轴线滚动的滚筒，粉末吸料装置与滚筒上开设的进料口可拆卸连接，物料混合前，通过粉末吸料装置将物料排送至滚筒内，之后拆卸粉末吸料装置与滚筒的连接，就可以使滚筒回转。助剂喷淋装置包括喷淋管，喷淋管从滚筒的一端穿入滚筒的内部，并沿滚筒的轴线布置；当滚筒回转的过程中，由于喷淋管沿轴线布置，因此喷淋管不会与滚筒的运动产生干涉，同时能够均匀地将助剂喷洒在滚筒内部的物料上。滚筒还包括搅拌叶片，搅拌叶片垂直连接于滚筒的内壁上，这种设置方式既通过搅拌叶片加强了滚筒对物料的搅拌混合能力，又避免搅拌叶片与滚筒内部的喷淋管干涉，结构设置更加合理。
[0018]使用时，粉末吸料装置将金属粉末物料通过抽吸方式投入到滚筒中，启动滚筒和助剂喷淋装置，将液体助剂通过喷淋管喷入运转的滚筒中，进行边喷淋、边混合，使雾化液体助剂与粉末物料进行充分地包覆，喷淋完成后，助剂喷淋装置停止工作，滚筒继续保持工作，进行粉末物料间的充分混合，运行一段时间后即可出料。产出物料具有表面包覆质量好、性质保持时间久和不易扬尘的优点。
附图说明
[0019]图1是本技术的对金属粉末进行包覆处理的设备的结构示意图。
[0020]图例说明：1、混料装置；11、滚筒；111、进料口；112、搅拌叶片；113、出料口；12、底座；13、驱动装置；14、传动装置；2、助剂喷淋装置；21、喷淋管；211、喷嘴；22、搅拌组件；23、离心泵；24、液桶；3、粉末吸料装置；31、风机；32、布袋吸料件；33、输送管；34、第一料斗；35、第二料斗；4、自动控制装置。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0022]实施例：
[0023]如图1所示，本实施例的对金属粉末进行包覆处理的设备，包括混料装置1、用于喷淋雾化液体助剂的助剂喷淋装置2和用于传输待包覆粉末物料的粉末吸料装置3。金属粉末
物料在使用前通过本实施例的设备进行液体助剂包覆，在粉末表面形成一层液体有机助剂保护膜，阻止其被空气或其它杂质氧化，防止金属粉末间的团聚和长大，并且不影响其使用性能。同时由于包覆了一定比例的液体有机助剂，金属粉末物料的固含量得到降低，在使用过程中能显著减少粉末扬尘，从而改善工作环境，降低金属粉末产品的使用安全风险。
[0024]混料装置1包括绕自身轴线滚动的不锈钢材质的滚筒11，粉末吸料装置3与滚筒11上开设的进料口111可拆卸连接，物料混合前，通过粉末吸料装置3将物料排送至滚筒11内，之后拆卸粉末吸料装置3与滚筒11的连接，就可以使滚筒11回转，使用过程简单方便。
[0025]助剂喷淋装置2包括喷淋管21，喷淋管21从滚筒11的一端穿入滚筒11的内部，并沿滚筒11的轴线布置，喷淋管21和滚筒11的端部连接处设置有回转轴承，且设置密封件保证密封。当滚筒11回转的过程中，由于喷淋管21沿轴线布置，因此喷淋管21不会与滚筒11的运动产生干涉，同时能够均匀地将助剂喷洒在滚筒11内部的物料上。滚筒11还包括搅拌叶片112，搅拌叶片112与滚筒11内壁垂直，一侧边缘连接于滚筒11的内壁上。这种设置方式既通过搅拌叶片112加强了滚筒11对物料的搅拌混合能力，又避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对金属粉末进行包覆处理的设备，其特征在于：包括混料装置(1)、用于喷淋雾化液体助剂的助剂喷淋装置(2)和用于传输待包覆粉末物料的粉末吸料装置(3)，所述混料装置(1)包括绕自身轴线滚动的滚筒(11)，所述粉末吸料装置(3)与滚筒(11)上开设的进料口(111)可拆卸连接，所述助剂喷淋装置(2)包括喷淋管(21)，所述喷淋管(21)从滚筒(11)的一端穿入滚筒(11)的内部，并沿滚筒(11)的轴线布置；所述滚筒(11)还包括搅拌叶片(112)，所述搅拌叶片(112)垂直于滚筒(11)的内壁，其一侧边缘连接于滚筒(11)的内壁上。2.根据权利要求1所述的对金属粉末进行包覆处理的设备，其特征在于：所述滚筒(11)绕水平轴线回转，其一端穿设所述喷淋管(21)，另一端设有出料口(113)，所述搅拌叶片(112)沿一环绕滚筒(11)轴线的螺线布置。3.根据权利要求1所述的对金属粉末进行包覆处理的设备，其特征在于：所述混料装置(1)还包括底座(12)、驱动装置(13)和传动装置(14)，所述滚筒(11)可回转的连接于底座(12)上，所述驱动装置(13)通过驱动传动装置(14)运行带动滚筒(11)回转。4.根据权利要求1所述的对金属粉末进行包覆处理的设备，其特征在于：所述喷淋管(21)中位于滚筒(11)内部的管段上均布有多个喷嘴(211)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐刚，曹迪，颜元明，董烈寒，陈树平，李东鑫，王宏群，林兴铭，
申请(专利权)人：深圳市中金岭南科技有限公司，
类型：新型
国别省市：