包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装机，包括第一输送线(C1)、第二输送线(C2)、第一工作站(S1)和第二工作站(S2)，所述第一输送线(C1)用于输送容器坯(T0)，所述容器坯(T0)用于与底膜(F1)形成初始容器(T1)，所述第二输送线(C2)用于输送所述覆膜容器(T2)和所述封口包装(T3)，所述第一工作站(S1)用于将底膜(F1)结合至所述初始容器(T1)的内部以形成所述覆膜容器(T2)，第二工作站(S2)用于将上膜(F2)附着至所述覆膜容器(T2)以形成封口包装(T3)，在所述第一工作站(S1)与所述第二工作站(S2)之间设有向覆膜容器(T2)装入被包装物(P)的进料区。根据本实用新型专利技术的包装机结构简单，占用空间小，能适应于狭长的作业空间。狭长的作业空间。狭长的作业空间。

【技术实现步骤摘要】
包装机


[0001]本技术涉及包装设备，具体地涉及一种用于将被包装物封闭地装入容器的热成型拉伸膜包装机。

技术介绍

[0002]在例如食品和医疗用品的包装领域，通过热成型的方式对容器及其内的物品进行封闭包装的热成型拉伸膜包装机被广泛使用。
[0003]然而，在需要进行流水作业时，上述包装机通常占用较大的空间。如何提供一种结构紧凑，便于流水作业的包装机，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服或至少减轻上述现有技术存在的不足，提供一种包装机。
[0005]本技术提供一种包装机，其用于将被包装物装入覆膜容器内并封闭该覆膜容器而形成封口包装，其中，
[0006]所述包装机包括第一输送线、第二输送线、第一工作站和第二工作站，
[0007]所述第一输送线用于输送容器坯，所述容器坯用于与底膜形成初始容器，所述第二输送线用于输送覆膜容器和封口包装，
[0008]所述第一工作站用于将底膜结合至初始容器的内部以形成覆膜容器，所述第二工作站用于将上膜附着至覆膜容器以形成所述封口包装，在所述第一工作站与所述第二工作站之间设有向所述覆膜容器装入被包装物的进料区。
[0009]在一个优选实施方式中，所述包装机还包括至少一部分位于所述进料区的第三输送线，所述第三输送线用于输送被包装物，其中所述第一输送线、所述第二输送线和所述第三输送线的输送方向彼此平行。
[0010]在至少一个实施方式中，所述第一工作站包括能对所述底膜进行加热的加热装置。r/>[0011]在至少一个实施方式中，所述第一工作站与所述第二工作站之间不设置灭菌设备。
[0012]在至少一个实施方式中，所述包装机还包括底膜辊，所述底膜缠绕于所述底膜辊，所述底膜辊在竖直方向上的位置高于所述第一输送线。
[0013]在至少一个实施方式中，所述包装机还包括上膜辊，所述上膜缠绕于所述上膜辊，所述上膜辊设置在所述第二输送线的上方。
[0014]在至少一个实施方式中，所述第一工作站位于所述第一输送线与所述第二输送线之间的输送路径上。
[0015]在至少一个实施方式中，所述第一工作站在竖直方向上部分地位于所述第二输送线的上方、部分地位于所述第二输送线的下方。
[0016]在至少一个实施方式中，所述第二工作站位于所述第二输送线的输送路径中，并且部分地位于所述第二输送线的上方、部分地位于所述第二输送线的下方。
[0017]在至少一个实施方式中，所述容器坯为纸质的敞口容器。
[0018]在至少一个实施方式中，所述被包装物为食品或医疗用品。
[0019]根据本技术的包装机结构简单，占用空间小，能适应于狭长的作业空间。
附图说明
[0020]图1是根据本技术的一个实施方式的包装机的主要结构的概括性示意图。
[0021]图2示出了本技术的另一个实施方式的包装机的主要结构的概括性示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]C1第一输送线；C2第二输送线；C3第三输送线；
[0024]T0容器坯；T1容器；T2未封口包装；T3封口包装；P被包装物；
[0025]F1底膜；F2上膜；R1底膜辊；R2上膜辊；
[0026]S1第一工作站；S2第二工作站；
[0027]A输送方向。
具体实施方式
[0028]下面参照附图描述本技术的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本技术，而不用于穷举本技术的所有可行的方式，也不用于限制本技术的范围。
[0029]参照图1，介绍根据本技术的一个实施方式的包装机。
[0030]该包装机用于批量地(或者说以流水线作业形式)将容器及其中的物品封闭包装，为此使用容器坯T0、底膜F1和顶膜F2来作为包装材料。
[0031]容器坯T0可以是纸制品或其他纤维制品。通常地，容器坯T0可以具有固定的构型、例如为敞口的托盘状。容器坯T0也可以具有能够变化的构型，例如初始为便于运输和存储的扁平的板材构型，通过对板材的翻折操作而形成具有敞口的托盘状的使用状态。
[0032]可以为容器坯T0在内壁加附底膜F1而构成覆膜容器T2，由此具有防水性，使得其内壁不会因吸收被储存物(例如食品)所携带的液体成分(例如水或油)而被污染进而发生损坏和泄漏，同时避免了外界的液体等污物透过内壁而影响覆膜容器T2内部的清洁度。
[0033]在将被包装物P置入覆膜容器T2之后，对其加设上膜F2以形成封口包装T3，其中被包装物P被由上膜F2和底膜F1形成的收容空间封闭地包裹。应当理解，上述收容空间可以形成为能隔绝液体和空气的密封空间，也可以形成为能使氧气透过的大致封闭空间。
[0034]包装机的整个作业过程可以被简单描述为以下几个步骤：(1)给容器坯T0覆盖底膜F1形成初始容器T1，(2)通过工位使初始容器T1中的容器坯T0与底膜F1牢固结合形成覆膜容器T2，(3)在进料区将被包装物P置入覆膜容器T2，以及(4)给被包装物P连同覆膜容器T2加设上膜F2形成封口包装T3。
[0035]上述底膜F1和/或上膜F2例如为塑料膜，其制作材料例如包括(但不限于)聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的任一者。
[0036]膜(底膜F1或上膜F2)与其他部件的结合例如可以通过粘接剂(例如包括胶水和胶
带)粘接，或者也可以对膜加热后使其部分熔化的方式接合到其他部件。
[0037]应当理解，以下所称的结合包括使用粘接剂的粘接，也包括待连接的配对件中的至少一个以被至少部分被加热熔化后凝固的方式实现的连接。
[0038]接下来，详细介绍包装机的各主要功能部件的结构。
[0039]该包装机主要包括第一输送线C1、第二输送线C2、第一工作站S1和第二工作站S2。在所述第一工作站S1与所述第二工作站S2之间设有向覆膜容器T2装入被包装物P的进料区。
[0040]第一输送线C1用于输送容器坯T0，第二输送线C2用于输送随着包装状态变化而改变形态的覆膜容器T2和封口包装T3。
[0041]第一工作站S1用于使容器坯T0与底膜F1结合而形成覆膜容器T2，第二工作站S2用于给覆膜容器T2连同被包装物P加附上膜F2而形成封口包装T3。
[0042]第一工作站S1位于第一输送线C1的下游，且第一工作站S1位于第二输送线C2的上游端，亦即位于第一输送线C1与第二输送线C2之间的输送路径上。可选地，第一工作站S1集成于第二输送线C2，或者说，在输送方向A上，第一工作站S1与第二输送线C2部分地重合。第一工作站S1部分地位于第二输送线C2的上方，部分地位于第二输送线C2的下方。在输送路径上，第一工作站S1不额外占用输送路径以外的空间，物料的输送和底膜F1的结合操作能协同进行，包装效率高。
[0043]在包装机的包装运输过程中，第一输送线C1用于将容器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机，其用于将被包装物(P)装入覆膜容器(T2)内并封闭该覆膜容器而形成封口包装(T3)，其特征在于，所述包装机包括第一输送线(C1)、第二输送线(C2)、第一工作站(S1)和第二工作站(S2)，所述第一输送线(C1)用于输送容器坯(T0)，所述容器坯(T0)用于与底膜(F1)形成初始容器(T1)，所述第二输送线(C2)用于输送所述覆膜容器(T2)和所述封口包装(T3)，所述第一工作站(S1)用于将底膜(F1)结合至所述初始容器(T1)的内部以形成所述覆膜容器(T2)，所述第二工作站(S2)用于将上膜(F2)附着至所述覆膜容器(T2)以形成所述封口包装(T3)，在所述第一工作站(S1)与所述第二工作站(S2)之间设有向所述覆膜容器(T2)装入被包装物(P)的进料区。2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述包装机还包括至少一部分位于所述进料区的第三输送线(C3)，所述第三输送线(C3)用于输送所述被包装物(P)，所述第一输送线(C1)、所述第二输送线(C2)和所述第三输送线(C3)的输送方向彼此平行。3.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述第一工作站(S1)包括能对所述底膜(F1)进行加热的加热装置。4.根据权利要求3所述的包装机，其特征在于，所述第一工作站(S1)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：莫迪维克西普哈根牧勒股份及两合公司，
类型：新型
国别省市：