一种混凝土废液处理装置制造方法及图纸

技术编号:32442914 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-26 08:06
本申请涉及混凝土设备技术领域,尤其涉及一种混凝土废液处理装置,包括过滤网和顶壁开口设置的箱体,所述过滤网竖直设置,所述过滤网将箱体内腔分隔为过滤腔和沉积腔,还包括用于提升箱体中骨料的取料机构,所述取料机构包括载料板和多组用于提升所述载料板的升降组件,所述载料板位于所述过滤腔内,所述载料板放置于所述过滤腔的底壁上,所述载料板的侧壁与所述过滤腔的腔壁之间留有间隙;设计的混凝土废液处理装置,通过取料机构,便于将骨料从箱体中取出。箱体中取出。箱体中取出。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废液处理装置


[0001]本申请涉及混凝土设备
,尤其是涉及一种混凝土废液处理装置。

技术介绍

[0002]混凝土是一种由水泥将粗骨料和细骨料粘接硬化形成的常用的工程建筑材料,混凝土包括水泥、砂、石、水以及外加剂,混凝土生产完成后通过搅拌车等运输至需求地,运输完成后搅拌筒内会残留混凝土,需要用水进行清洗,产生的混凝土废液直接排放会造成污染,且含有较多可被回收利用的骨料和水泥浆等物料。
[0003]申请号为 201821886730.6 的专利文件公开了一种混凝土废水沉淀池,其包括箱体和设于箱体内的两个过滤网,每个所述过滤网的两侧均与箱体的侧壁相贴,所述箱体的上部设有对过滤网进行清洗的清洗装置和将过滤网从箱体内拉出和放回的伸缩装置,伸缩装置包括固设在箱体上的支撑架、设于支撑架上的液压缸和与液压缸相连的紧固件,所述紧固件的另一侧与过滤网相连。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在混凝土废水沉淀过滤完成后,沉积在箱体底部的骨料不便从箱体中取出。

技术实现思路

[0005]为了便于将骨料从箱体中取出,本申请提供一种混凝土废液处理装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种混凝土废液处理装置,包括箱体和过滤网,所述过滤网竖直设置,所述过滤网将箱体内腔分隔为过滤腔和沉积腔,还包括用于提升箱体中骨料的取料机构,所述取料机构包括载料板和多组用于提升所述载料板的升降组件,所述载料板位于所述过滤腔内,且所述载料板放置于所述过滤腔的底壁上,所述载料板的侧壁与所述过滤腔的腔壁之间留有间隙。
[0007]通过采用上述技术方案,将混凝土废液倒至过滤腔,混凝土废液中的骨料被过滤网阻挡,堆积在载料板上,混凝土废液中的水和水泥浆等通过过滤网进入沉积腔,在沉积腔中静置沉降一段时间后,沉积腔上层为清水,下层为水泥浆等沉降物,将沉积腔上层清水抽走后,打开堵盖,使得沉降物经由排浆口排至外界,外界电源为升降组件工作提供电能,升降组件将载料板提升至过滤腔的腔口,使得载料板顶壁与箱体顶壁齐平,将骨料从载料板上搬离,取料完成后反向驱动升降组件,使得载料板落至箱体底壁;设计的混凝土废液处理装置,通过取料机构,便于将骨料从箱体中取出。
[0008]可选的,所述升降组件包括电机、牵引线、滑轮以及用于缠绕所述牵引线的卷线盘,所述电机与箱体位于所述箱体的外侧壁上,所述电机的输出轴与卷线盘同轴连接,所述卷线盘与牵引线连接,所述牵引线通过滑轮与载料板连接,所述牵引线与所述滑轮搭接,所述滑轮与所述箱体转动连接,且所述滑轮位于所述过滤腔上方。
[0009]通过采用上述技术方案,外接电源为电机工作提供电能,电机输出轴带动卷线盘
转动,进而使得牵引线缠绕在卷线盘上,牵引线通过滑轮转变拉力方向后,将载料板从箱体底壁提升至与箱体顶壁齐平,此时,将骨料从载料板上搬离,取料完成后反向驱动电机即可使得载料板在自身重力作用下与箱体底壁接触;设计的升降组件,便于实现载料板的升降,设计的位于箱体外侧壁上的电机,可以防止过滤腔内的废液影响其工作。
[0010]可选的,所述载料板上连接有凸块,所述过滤腔的腔壁上开设有用于所述凸块滑移的导向槽,所述导向槽与所述箱体的底壁垂直。
[0011]通过采用上述技术方案,设计的凸块和导向槽,可以防止载料板在升降过程中发生倾斜,进而导致骨料滑落至过滤腔中,影响取料效率。
[0012]可选的,所述箱体的底壁上开设有排浆口,所述排浆口与所述沉积腔连通,所述箱体上连接有用于封堵所述排浆口的堵盖。
[0013]通过采用上述技术方案,设计的排浆口,便于将沉积腔底部沉降的水泥浆等沉降物排至外界,设计的堵盖,便于对排浆口进行封堵。
[0014]可选的,还包括安装板,所述安装板上连接有支撑架和转动架,所述支撑架位于所述转动架一侧,且所述转动架远离所述沉积腔设置,所述支撑架远离所述安装板一侧与所述箱体抵接,所述转动架远离所述安装板一侧与所述箱体转动连接;所述安装板上连接有液压杆,所述液压杆的活塞段与所述过滤腔的底壁转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,混凝土废液在沉积腔内沉降完成后,将沉积腔上层清水抽走,打开堵盖,通过排浆口将沉积腔底部水泥浆沉降物排至外界,驱动液压杆,液压杆活塞段伸出,活塞段使得箱体绕箱体与转动架的转动连接点转动,此时箱体由沉积腔一侧朝向过滤腔一侧向下倾斜,外接电源为升降组件工作提供电能,升降组件将载料板提升至适当位置,将骨料从载料板上搬离,取料完成后液压杆活塞段复位,箱体恢复水平状态,再反向驱动升降组件,载料板在自身重力作用下,向箱体底壁一侧运动,直至载料板与箱体底壁接触;设计的支撑架和转动架,通过支撑架和转动架便于对箱体进行稳定支撑,设计的液压杆,便于配合转动架,实现箱体的转动。
[0016]可选的,所述过滤腔远离所述沉积腔一侧的侧板低于所述箱体的其余侧板。
[0017]通过采用上述技术方案,液压杆伸出使得箱体由沉积腔一侧朝向过滤腔一侧向下倾斜,使得骨料从较低侧板一侧从载料板上掉落;设计的较低侧板,便于骨料经由较低侧板一侧从载料板上移动至外界。
[0018]可选的,所述箱体上开设有用于所述过滤网滑移的滑动槽,所述滑动槽的长度方向与所述导向槽的长度方向平行设置。
[0019]通过采用上述技术方案,设计的滑动槽,便于将过滤网从箱体中取出进行清洗,同时,便于过滤网进行更换。
[0020]可选的,所述安装板上连接有加强杆,所述加强杆远离所述安装板一端与所述转动架连接。
[0021]通过采用上述技术方案,设计的加强杆,可以提高转动架对箱体的支撑强度,减小箱体绕转动架转动时,转动架因受力过大导致损坏,进而延长转动架的使用寿命。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.设计的混凝土废液处理装置,通过取料机构,便于将骨料从箱体中取出;
[0024]2.设计的混凝土废液处理装置,通过凸块和导向槽,可以防止载料板在升降过程
中发生倾斜,进而导致骨料滑落至过滤腔中,影响取料效率。
[0025]3.设计的混凝土废液处理装置,通过滑动槽,便于将过滤网从箱体中取出进行清洗,同时,便于过滤网进行更换。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种混凝土废液处理装置的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的一种混凝土废液处理装置的剖视图。
[0028]附图标记:1、箱体;11、过滤腔;111、导向槽;112、转杆;12、沉积腔;121、排浆口;122、堵盖;13、滑动槽;14、固定台;15、限位框;16、底板;17、长侧板;18、宽侧板;2、过滤网;3、取料机构;31、载料板;311、凸块;32、升降组件;321、电机;322、卷线盘;323、滑轮;324、牵引线;325、升降架;4、安装板;5、支撑架;6、转动架;61、转动耳片;7、液压杆;8、加强杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土废液处理装置,包括过滤网(2)和顶壁开口设置的箱体(1),所述过滤网(2)竖直设置,所述过滤网(2)将箱体(1)内腔分隔为过滤腔(11)和沉积腔(12),其特征在于,还包括用于提升箱体(1)中骨料的取料机构(3),所述取料机构(3)包括载料板(31)和多组用于提升所述载料板(31)的升降组件(32),所述载料板(31)位于所述过滤腔(11)内,所述载料板(31)放置于所述过滤腔(11)的底壁上,所述载料板(31)的侧壁与所述过滤腔(11)的腔壁之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的混凝土废液处理装置,其特征在于,所述升降组件(32)包括电机(321)、牵引线(324)、滑轮(323)以及用于缠绕所述牵引线(324)的卷线盘(322),所述电机(321)位于所述箱体(1)的外侧壁上,所述电机(321)的输出轴与卷线盘(322)同轴连接,所述卷线盘(322)与牵引线(324)连接,所述牵引线(324)通过滑轮(323)与载料板(31)连接,所述牵引线(324)与所述滑轮(323)搭接,所述滑轮(323)与所述箱体(1)转动连接,且所述滑轮(323)位于所述过滤腔(11)上方。3.根据权利要求1所述的混凝土废液处理装置,其特征在于,所述载料板(31)上连接有凸块(311),所述过滤腔(11)的腔壁上开设有用于所述凸块(311)滑移的导向槽(111),所述导向槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金平刘永刚边琳娜
申请(专利权)人:陕西宏基混凝土构件有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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