一种波纹管补偿器内压高温疲劳性能检测试验机制造技术

本实用新型专利技术公开一种波纹管补偿器内压高温疲劳性能检测试验机，包括通过多根立柱相连接的上盖板和下盖板，在上盖板和下盖板之间设置有疲劳测试装置，在疲劳测试装置外侧设置有温控装置；所述疲劳测试装置包括相对设置的两固定夹盘，两固定夹盘分别与两个被测波纹管的一端相连接，两个被测波纹管的另一端与推挽装置的推板相连接，两固定夹盘之间通过连杆固定连接；下部的固定夹盘与下平台升降固定装置的自由端相连接；推挽装置与固定在上盖板上的主油缸相配合；还包括向被测波纹管内部提供介质压力的压力测试系统。本实用新型专利技术结构简单、安装方便、应用范围宽，有效的解决了现有技术中没有进行相应高温测试的专用设备的问题。没有进行相应高温测试的专用设备的问题。没有进行相应高温测试的专用设备的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管补偿器内压高温疲劳性能检测试验机


[0001]本技术属于检测装置
，具体涉及一种波纹管补偿器内压高温疲劳性能检测试验机。

技术介绍

[0002]根据最新《金属波纹管膨胀节通用技术条件》的相关要求，设计温度处于材料蠕变温度范围内的波纹管，在进行疲劳试验时，要求在专用的高温疲劳试验装置上进行。但目前，国内没有专用的内压高温疲劳性能检测试验机，只能在原有普通设备上进行测试，导致测试结果不准确，影响金属波纹管的使用及设计。所以需要设计一种波纹管补偿器内压高温疲劳性能检测试验机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种波纹管补偿器内压高温疲劳性能检测试验机，以解决现有技术中的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种波纹管补偿器内压高温疲劳性能检测试验机，其特征在于：包括通过多根立柱相连接的上盖板和下盖板，在上盖板和下盖板之间设置有疲劳测试装置，在疲劳测试装置外侧设置有温控装置；所述疲劳测试装置包括相对设置的两固定夹盘，两固定夹盘分别与两个被测波纹管的一端相连接，两个被测波纹管的另一端与推挽装置的推板相连接，两固定夹盘之间通过连杆固定连接；下部的固定夹盘与下平台升降固定装置的自由端相连接；推挽装置与固定在上盖板上的主油缸相配合；
[0005]所述温控装置包括保温罩，在保温罩内部设置有加热装置和温度传感器；还包括向被测波纹管内部提供介质压力的压力测试系统，所述压力测试系统与波纹管内部相连通。
[0006]进一步的：所述保温罩为两瓣式结构，通过锁扣配合连接，在每瓣保温罩上均设置有支架，所述支架与下盖板上的导轨滑接配合。
[0007]进一步的：所述固定夹盘上设置有径向的T型槽，多个T型槽呈“米”字形排布，在T型槽内滑接有夹爪，所述夹爪通过带有丝杠的伺服电机驱动。
[0008]进一步的：还包括带有液压阀的泵站，所述泵站分别与主油缸和下平台升降固定装置通过油管相连通。
[0009]进一步的：在保温罩内部还设置有风扇。
[0010]进一步的：在推挽装置上设置有位移传感器。
[0011]本技术结构的有益效果是：本技术结构简单、安装方便、应用范围宽。整个测试过程中，对温度的控制较好，保证了疲劳测试时的温度环境，解决了现有技术中没有相应测试设备的技术问题。提高了对波纹管性能的评价准确度，便于提高产品的质量及设计时的依据。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意简图。
[0013]附图标记说明：
[0014]1为主油缸，2为推挽装置，3为波纹管，4为加热装置，6为保温罩，7为温度传感器，8为下平台升降固定装置，9为上盖板，10为立柱，11为压力测试系统，12为下盖板，13为风扇，14为支架，15为位移传感器，16为液压阀，17为泵站，18为固定夹盘，19为导轨。
[0015]下面将结合附图通过实例对本技术作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本技术其中的例子而已，并不代表本技术所限定的权利保护范围，本技术的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
[0016]如图1所示，本技术公开了一种波纹管补偿器内压高温疲劳性能检测试验机，其特征在于：包括通过多根立柱10相连接的上盖板9和下盖板12，下盖板固定在机架上或地面上，在上盖板9和下盖板12之间设置有疲劳测试装置，在疲劳测试装置外侧设置有温控装置；所述疲劳测试装置包括相对设置的两固定夹盘18，两固定夹盘18分别与两个被测波纹管3的一端相连接，两个被测波纹管3的另一端与推挽装置2的推板相连接，该推板为法兰状，中间有孔以利于两波纹管内部液压平稳，两固定夹盘18之间通过连杆固定连接；下部的固定夹盘18与下平台升降固定装置8的自由端相连接，下平台升降固定装置8固定在台架上或地面上；推挽装置2与固定在上盖板9上的主油缸1相配合，通过主油缸的伸缩带动推挽装置上的推板上下移动；所述温控装置用于控制疲劳测试装置的温度，以实现高温条件下的性能检测，其包括保温罩6，在保温罩内部设置有加热装置4和温度传感器7；还包括向被测波纹管内部提供介质压力的压力测试系统11，所述压力测试系统与波纹管内部相连通。
[0017]优选的：所述保温罩6为两瓣式结构，通过锁扣配合连接，在每瓣保温罩6上均设置有支架，所述支架与下盖板上的导轨滑接配合，支架与保温罩固定连接或铰接连接。
[0018]优选的：所述固定夹盘18上设置有径向的T型槽，多个T型槽呈“米”字形排布，在T型槽内滑接有夹爪，所述夹爪通过带有丝杠的伺服电机驱动，从而实现对波纹管或疲劳测试装置端部进行夹持。
[0019]优选的：还包括带有液压阀16的泵站17，所述泵站17分别与主油缸1和下平台升降固定装置8通过油管相连通。
[0020]优选的：在保温罩6内部还设置有风扇13，可保持保温罩内的温度均匀以及在需要时进行降温。
[0021]优选的：在推挽装置上设置有位移传感器15。
[0022]本技术结构的工作过程如下：
[0023]首先将两波纹管试件一端安装打压盲板，再将另一端分别安装在推挽装置2的推板两侧，使两波纹管形成一内部连通的密闭结构，最后将整体放入下平台升降固定装置8上，并通过夹盘夹紧，之后将推挽装置2与主油缸1连接，推挽装置2将主油缸1的动力传递到推板上，使推板升降运行，进行带动两波纹管交替压缩或拉伸，空载将波纹管疲劳往复运行调整状态，待状态调整好后，将支架14移动到波纹管处，支架在导轨19上前后移动（即图中垂直于纸面向里或向外方向），闭合保温耐压外壳6形成密封形势后，启动温控系统，控制加
热器及风扇的运行，将保温耐压外壳6内加热到所需要的温度，启动压力测试系统11，对波纹管内通过气体或液体至所需要的试验压力，当推板运行、温控系统和压力测试系统均达到要求后，开始计时或通过计数器统计疲劳次数，至试验结束。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管补偿器内压高温疲劳性能检测试验机，其特征在于：包括通过多根立柱（10）相连接的上盖板（9）和下盖板（12），在上盖板（9）和下盖板（12）之间设置有疲劳测试装置，在疲劳测试装置外侧设置有温控装置；所述疲劳测试装置包括相对设置的两固定夹盘（18），两固定夹盘（18）分别与两个被测波纹管（3）的一端相连接，两个被测波纹管（3）的另一端与推挽装置（2）的推板相连接，两固定夹盘（18）之间通过连杆固定连接；下部的固定夹盘（18）与下平台升降固定装置（8）的自由端相连接；推挽装置（2）与固定在上盖板（9）上的主油缸（1）相配合；所述温控装置包括保温罩（6），在保温罩内部设置有加热装置（4）和温度传感器（7）；还包括向被测波纹管内部提供介质压力的压力测试系统（11），所述压力测试系统与波纹管内部相连通。2.根据权利要求1所述的波纹管补偿器内压高温疲劳性能检测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国运，李洪伟，冯波，李中宇，张立佳，李琳，付饶，王健，孙越，
申请(专利权)人：沈阳国仪检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：