一种全自动热解吸仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动热解吸仪，包括热解吸仪本体，所述热解吸仪本体的外表面固定连接有第一挡板，热解吸仪本体的外表面固定连接有第二挡板，第一挡板的上方设置有传动机构，传动机构的内部设置有四个第一夹持机构，四个第一夹持机构的上方均设置有第二夹持机构，传动机构的内部设置有八个第三夹持机构，传动机构的内部设置有第四夹持机构。本实用新型专利技术将热解吸完成后的试管自动从第一夹持机构和第二夹持机构之间移动至两个第四夹持机构之间，进而能够自动取出热解吸完成后的试管，有效避免了人工取试管时容易烫伤的风险，也不用等试管冷却后再从热解吸仪上取下，有效提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热解吸仪


[0001]本技术涉及热解吸仪的
，具体涉及一种全自动热解吸仪。

技术介绍

[0002]全自动热解吸仪作为一种气相色谱的无溶剂萃取技术已经得到越来越广泛的应用，适用于气相色谱兼容的空气和材料中挥发和半挥发有机物的分析，热解吸仪对分析样品进行前处理的装置，可以与气相色谱联动自动完成试管内样品的脱附进样分析过程，热解吸仪对样品进行加热，使待分析的化学物质被解吸出来后导入气相色谱仪内进行分析。
[0003]目前，市场上的全自动热解吸仪在对试管内的样品进行加热解析后，大多需要人工将试管取出，而刚加热解吸后的试管很热，人工来取有烫伤的风险，若是等试管冷却后再取，又会影响热解吸仪的效率；公告号为CN211825875U的文献公开了一种全自动热解吸仪，其通过将第一转盘和第二转盘水平间隔布设在转动轴上，在靠近第一转盘和第二转盘的外缘处均相对开设若干沿圆周均匀布置的样品工位孔，通过转动转盘即可实现多个样品管转动至装置内进行热解操作，但是该装置在使用时，需要人工进行样品管的放置，并且在热解后，需要人工将样品管取出，全过程都需要人工操作，极大降低装置的使用效率。
[0004]为此，我们提供了一种全自动热解吸仪解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种全自动热解吸仪。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种全自动热解吸仪，包括热解吸仪本体，所述热解吸仪本体的外表面固定连接有第一挡板，所述热解吸仪本体的外表面固定连接有第二挡板，所述第一挡板的上方设置有传动机构，所述传动机构的内部设置有四个第一夹持机构，四个所述第一夹持机构的上方均设置有第二夹持机构，所述传动机构的内部设置有八个第三夹持机构，所述传动机构的内部设置有第四夹持机构。
[0008]进一步的，所述传动机构包括自锁电机，所述自锁电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离自锁电机的一端固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘的上表面固定连接有第一圆柱轴，所述第一圆柱轴远离第一传动盘的一端固定连接有第二传动盘。
[0009]进一步的，所述第一传动轴的外表面固定连接有第一皮轮，所述第二挡板转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的外表面固定连接有第二皮轮，所述第一皮轮与第二皮轮通过皮带传动连接。
[0010]进一步的，所述第二传动轴的一端固定连接有第三传动盘，所述第三传动盘的外表面安装有第四传动盘，所述第四传动盘的上表面固定连接有第二圆柱轴，所述第二圆柱轴远离第四传动盘的一端固定连接有第五传动盘，所述第四传动盘的外表面固定连接有滑轨。
[0011]进一步的，四个所述第一夹持机构均包括第一支撑板，四个所述第一支撑板的外表面均固定连接有第一圆柱座，四个所述第一支撑板的外表面均固定连接有两个第一弹簧，八个所述第一弹簧远离第一支撑板的一端均固定连接有第一扇片，八个所述第一扇片分别通过八个第一绞轴与四个第一圆柱座相铰接。
[0012]进一步的，四个所述第二夹持机构均包括第二支撑板，四个所述第二支撑板均开设有第一通孔，四个所述第二支撑板的外表面均固定连接有第二圆柱座，四个所述第二圆柱座均开设有第二通孔，所述第二传动盘开设有四个第三通孔，四个所述第二支撑板的外表面均固定连接有两个第二弹簧，八个所述第二弹簧远离第二支撑板的一端均固定连接有第二扇片，八个所述第二扇片分别通过八个第二绞轴与四个第二圆柱座相铰接。
[0013]进一步的，八个所述第三夹持机构均包括第三支撑板，八个所述第三支撑板的外表面均固定连接有两个第三弹簧，十六个所述第三弹簧远离第三支撑板的一端均固定连接有第三扇片，十六个所述第三扇片远离分别通过十六个第三绞轴与八个第三支撑板相铰接。
[0014]进一步的，所述第四夹持机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的外表面固定连接有气缸支撑座，所述伸缩气缸的输出端固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的外表面固定连接有弧形板，所述第四支撑板的外表面固定连接有两个第四弹簧，两个所述第四弹簧远离第四支撑板的一端均固定连接有第四扇片，两个所述第四扇片分别通过两个第四绞轴与两个弧形板相铰接。
[0015]有益效果：
[0016]本技术通过设置传动机构、第一夹持机构和第二夹持机构，可实现对多个试管进行固定和循环热解析，通过第三夹持机构和传动机构之间的配合，可对热解吸完成后的试管进行放置，通过第四夹持机构和滑轨之间的配合，可实现将热解吸完成后的试管自动从第一夹持机构和第二夹持机构之间移动至两个第四夹持机构之间，综上，一种全自动热解吸仪能够自动取出热解吸完成后的试管，有效避免了人工取试管时容易烫伤的风险，也不用等试管冷却后再从热解吸仪上取下，有效提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术另一视角的立体图；
[0019]图3为本技术第一夹持机构的立体图；
[0020]图4为本技术第二夹持机构的立体图；
[0021]图5为本技术第三夹持机构的立体图；
[0022]图6为本技术第四夹持机构的立体图。
[0023]图中：1热解吸仪本体、2第一挡板、3第二挡板、4传动机构、401自锁电机、402第一传动轴、403第一传动盘、404第一圆柱轴、405第二传动盘、406第一皮轮、407第二传动轴、408第二皮轮、409皮带、410第三传动盘、411第四传动盘、412第二圆柱轴、413第五传动盘、414滑轨、5第一夹持机构、501第一支撑板、502第一圆柱座、503第一弹簧、504第一扇片、6第二夹持机构、601第二支撑板、602第二圆柱座、603第二弹簧、604第二扇片、7第三夹持机构、701第三支撑板、702第三扇片、703第三弹簧、8第四夹持机构、801伸缩气缸、802第四扇片、
803气缸支撑座、804第四支撑板、805弧形板、806第四弹簧。
具体实施方式
[0024]下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]本实施例提供了一种全自动热解吸仪，该一种全自动热解吸仪用于热解吸完成后试管的取出，通过传动机构4、第一夹持机构5、第二夹持机构6、第三夹持机构7和第四夹持机构8，能够在热解吸仪本体1上自动取出热解吸完成后的试管，有效避免了人工取试管时容易烫伤的风险，也不用等试管冷却后再从热解吸仪本体1上取下，有效提高了工作效率。
[0026]参见图1至图6，本技术的全自动热解吸仪，包括热解吸仪本体1，热解吸仪本体1的外表面固定连接有第一挡板2，热解吸仪本体1的外表面固定连接有第二挡板3，第二挡板3位于第一挡板2的侧上方，第一挡板2和第二挡板3可对装置起到支撑作用；
[0027]第一挡板2的上方设置有传动机构4，包括自锁电机401，自锁电机401的外表面与第一挡板2的上表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动热解吸仪，包括热解吸仪本体(1)，其特征在于：所述热解吸仪本体(1)的外表面固定连接有第一挡板(2)，所述热解吸仪本体(1)的外表面固定连接有第二挡板(3)，所述第一挡板(2)的上方设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)的内部设置有四个第一夹持机构(5)，四个所述第一夹持机构(5)的上方均设置有第二夹持机构(6)，所述传动机构(4)的内部设置有八个第三夹持机构(7)，所述传动机构(4)的内部设置有第四夹持机构(8)。2.根据权利要求1所述的全自动热解吸仪，其特征在于：所述传动机构(4)包括自锁电机(401)，所述自锁电机(401)的输出端固定连接有第一传动轴(402)，所述第一传动轴(402)远离自锁电机(401)的一端固定连接有第一传动盘(403)，所述第一传动盘(403)的上表面固定连接有第一圆柱轴(404)，所述第一圆柱轴(404)远离第一传动盘(403)的一端固定连接有第二传动盘(405)。3.根据权利要求2所述的全自动热解吸仪，其特征在于：所述第一传动轴(402)的外表面固定连接有第一皮轮(406)，所述第二挡板(3)转动连接有第二传动轴(407)，所述第二传动轴(407)的外表面固定连接有第二皮轮(408)，所述第一皮轮(406)与第二皮轮(408)通过皮带(409)传动连接。4.根据权利要求3所述的全自动热解吸仪，其特征在于：所述第二传动轴(407)的一端固定连接有第三传动盘(410)，所述第三传动盘(410)的外表面安装有第四传动盘(411)，所述第四传动盘(411)的上表面固定连接有第二圆柱轴(412)，所述第二圆柱轴(412)远离第四传动盘(411)的一端固定连接有第五传动盘(413)，所述第四传动盘(411)的外表面固定连接有滑轨(414)。5.根据权利要求1所述的全自动热解吸仪，其特征在于：四个所述第一夹持机构(5)均包括第一支撑板(501)，四个所述第一支撑板(501)的外表面均固定连接有第一圆柱座(502)，四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵云东，
申请(专利权)人：武汉谱尔思仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：