一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，包括搅拌槽本体、铂金丝加热器、搅拌棒、环形加热器外壳和加热丝；铂金丝加热器设置在搅拌槽本体的上端，环形加热器外壳设置在铂金丝加热器的上端，搅拌棒设置在搅拌槽本体中进行搅拌；环形加热器外壳呈腔体结构，环形加热器外壳与铂金丝加热器密封连接，加热丝设置在环形加热器外壳的腔体内部形成环形加热器。通过在搅拌槽本体的上部设置环形加热器外壳和加热丝，形成一个中空的密闭腔体，起到温度补偿的作用，可减少下部铂金丝加热器的加热功率，减小使用电流。中空的环形保温砖形成的密闭性较好的空间内，保证腔体内部温度，从而保证搅拌槽上部的整体温度。从而保证搅拌槽上部的整体温度。从而保证搅拌槽上部的整体温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构


[0001]本技术属于玻璃生产
，具体属于一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构。

技术介绍

[0002]在电子玻璃生产中，通道搅拌槽作为最为重要的核心设备之一，起着对来料(玻璃液)均化作用。搅拌棒旋转运动预留的间隙以及搅拌棒自身的吸热，导致大量的热量流失，热量流失严重会导致澄清好的玻璃液温度变化不匀，搅拌后的玻璃液无法满足均化要求，产生条纹等不良，所以搅拌槽上部的温度保持是个重点工作。
[0003]现有的电子玻璃生产技术中，搅拌槽的上部加装有一个加热器和搅拌棒，可自由旋转。加热器为一个可耐高温的铂金丝绕制的加热器，外部再砌上保温砖。由于搅拌槽内部玻璃液温度很高(1500℃左右)，所以加热器的加热温度必须在玻璃液温度以上，且搅拌棒的运动间隙存在的空气对流现象，外部不良气氛容易进入污染玻璃液。该加热器在使用中，电流大(加热功率大)、温度高、氧化快，导致使用寿命短，极易损坏。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，能够解决搅拌槽上部的保温难题，在保证上部温度的同时，延长加热器的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，包括搅拌槽本体、铂金丝加热器、搅拌棒、环形加热器外壳和加热丝；
[0007]所述铂金丝加热器设置在搅拌槽本体的上端，所述环形加热器外壳设置在铂金丝加热器的上端，所述搅拌棒设置在搅拌槽本体中进行搅拌；
[0008]所述环形加热器外壳呈腔体结构，环形加热器外壳与铂金丝加热器密封连接，所述加热丝设置在环形加热器外壳的腔体内部形成环形加热器。
[0009]优选的，所述环形加热器外壳的腔体内壁上设置有丝槽，加热丝设置在丝槽内部。
[0010]优选的，所述环形加热器外壳呈对称设置的半圆形结构，两个半圆形的外壳相拼接形成环形加热器外壳。
[0011]优选的，所述加热丝以搅拌棒为中心，缠绕设置在环形加热器外壳的腔体内部。
[0012]优选的，所述加热丝的材料采用铂金。
[0013]优选的，所述环形加热器外壳与铂金丝加热器连接部位设置有密封胶。
[0014]优选的，所述搅拌棒的端部设置有电机，电机的输出轴连接搅拌棒的端部。
[0015]优选的，所述搅拌棒的搅拌部位设置有叶片。
[0016]优选的，所述搅拌槽本体的外部设置有保温砖或保温毯进行包裹。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0018]本技术提供一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，通过在搅拌槽本体的上部设置环形加热器外壳和加热丝，形成一个中空的密闭腔体，起到温度补偿的作用，可减少下部铂金丝加热器的加热功率，减小使用电流。环形加热器外壳与铂金丝加热器密封连接，中空的环形保温砖形成的密闭性较好的空间内，隔绝外部空气中的不良气氛，保证腔体内部温度，从而保证搅拌槽上部的整体温度，密闭的空腔降低铂金丝加热器的氧化挥发，延长铂金丝加热器使用寿命。
[0019]进一步的，通过将加热丝采用铂金制造，防止高温下污染下部的玻璃液，生产中加电产生热量，减小搅拌槽的热量流失。
[0020]进一步的，通过环形加热器外壳与铂金丝加热器的连接部位设置有密封胶，保证腔体密闭效果，保护玻璃液不受外界其他气氛影响，保证玻璃液质量，也减少了下部的铂金丝加热器的氧化挥发。
[0021]进一步的，通过在搅拌棒的搅拌部位设置叶片，通过电机带动做旋转运动，搅拌玻璃液使其均化，保证均化效果。
附图说明
[0022]图1为本技术一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构示意图；
[0023]附图中：1为搅拌槽本体；2为铂金丝加热器；3为搅拌棒；4为环形加热器外壳；5为加热丝。
具体实施方式
[0024]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0025]如图1所示，本技术一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，包括搅拌槽本体1、铂金丝加热器2、搅拌棒3、环形加热器外壳4和加热丝5。
[0026]铂金丝加热器2设置在搅拌槽本体1的上端，环形加热器外壳4设置在铂金丝加热器2的上端，搅拌棒3设置在搅拌槽本体1中进行搅拌。
[0027]环形加热器外壳4呈腔体结构，环形加热器外壳4与铂金丝加热器2密封连接，加热丝5设置在环形加热器外壳4的腔体内部形成环形加热器。
[0028]本技术的一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，能够解决搅拌槽上部的保温难题，在保证上部温度的同时，延长加热器的使用寿命。搅拌槽1的上部安装有铂金丝加热器2，在铂金丝加热器2的外部新设计有一组形成中空的环形加热器外壳4，加热丝5安装固定在该环形加热器外壳4上形成环形加热器，由于新增了一组铂金丝加热器，起到温度补偿的作用，可减少下部铂金丝加热器的加热功率，减小使用电流。并且在中空的环形保温砖形成的密闭性较好的空间内，隔绝外部空气中的不良气氛，保证玻璃液的质量。
[0029]如图1所示，搅拌槽本体1中玻璃液从左侧管道进入，在搅拌槽本体1内部进行搅拌均化，从下部流出，为了避免热量流失，温度变化，搅拌槽上部安装有铂金丝加热器2和搅拌棒3，搅拌棒3的搅拌部位设置有叶片，搅拌棒3的端部设置有电机，电机的输出轴连接搅拌棒3的端部，通过电机带动做旋转运动，搅拌玻璃液使其均化。这个结构的外部全部用保温砖进行砌筑保温。
[0030]环形加热器外壳4呈对称设置的半圆形结构，两个半圆形的外壳相拼接形成环形加热器外壳4。内部形成一个腔体结构，内壁上刻有丝槽，加热丝5设置在丝槽内部；加热丝5的材料采用铂金。防止高温下污染下部的玻璃液，生产中加电产生热量，减小搅拌槽的热量流失。环形加热器外壳4与铂金丝加热器2连接部位设置有密封胶，保证腔体密闭，保护玻璃液不受外界其他气氛影响，保证玻璃液质量，也减少了下部的铂金丝加热器2的氧化挥发。如图1所示的搅拌槽上部结构的外部仍然需要用保温砖或保温毯进行包裹保温。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，其特征在于，包括搅拌槽本体(1)、铂金丝加热器(2)、搅拌棒(3)、环形加热器外壳(4)和加热丝(5)；所述铂金丝加热器(2)设置在搅拌槽本体(1)的上端，所述环形加热器外壳(4)设置在铂金丝加热器(2)的上端，所述搅拌棒(3)设置在搅拌槽本体(1)中进行搅拌；所述环形加热器外壳(4)呈腔体结构，环形加热器外壳(4)与铂金丝加热器(2)密封连接，所述加热丝(5)设置在环形加热器外壳(4)的腔体内部形成环形加热器。2.根据权利要求1所述的一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，其特征在于，所述环形加热器外壳(4)的腔体内壁上设置有丝槽，加热丝(5)设置在丝槽内部。3.根据权利要求1所述的一种用于柔性铂金通道搅拌槽上部的加热结构，其特征在于，所述环形加热器外壳(4)呈对称设置的半圆形结构，两个半圆形的外壳相拼接形成环形加热器外壳(4)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永荣，李健生，万昊，
申请(专利权)人：陕西彩虹工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：