煤矿井下自移机尾感应喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，包括喷雾组件，设置在自移机尾的上方；检测组件，用于检测所述自移机尾处的粉尘浓度；控制系统，所述检测组件和所述喷雾组件均与所述控制系统连接。本实用新型专利技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置中，通过检测组件代替人工对粉尘浓度进行检测判断，实现对喷雾组件的自动化控制，以及时进行降尘操作，且避免了工作人员对粉尘的频繁接触。免了工作人员对粉尘的频繁接触。免了工作人员对粉尘的频繁接触。

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下自移机尾感应喷雾装置


[0001]本技术涉及采矿设备
，尤其涉及一种煤矿井下自移机尾感应喷雾装置。

技术介绍

[0002]随着煤矿生产机械化和自动化程度的不断提高，自移机尾在煤矿生产中是必不可缺的工程机械，主要搭接转载机和皮带机尾，已经广泛应用于矿井煤炭运输。据统计，输煤系统煤尘飘逸四散主要集中在转载点，由于自移机尾一般位于综采工作面运输顺槽，兼做工作面新鲜风流进风巷道必经入口，因此自移机尾转载点处的粉尘治理直接关系到整个综采工作面环境的好坏。若不能合理有效控制粉尘，会对工作面处工作人员的身体健康以及生产安全具有极大的危害性，同时粉尘会降低能见度且加速机械磨损等。
[0003]现有技术中一般依靠人工判断煤流量大小来进行喷雾降尘操作，存在降尘操作不及时且工作人员频繁接触粉尘的问题，粉尘无法得到有效控制。
[0004]因此，如何解决现有技术中依靠人工判断煤流量大小来进行喷雾降尘操作，存在的降尘操作不及时且工作人员频繁接触粉尘的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术实施例提供一种煤矿井下自移机尾感应喷雾装置。
[0006]本技术提供一种煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，包括：
[0007]喷雾组件，设置在自移机尾的上方；
[0008]检测组件，用于检测所述自移机尾处的粉尘浓度；
[0009]控制系统，所述检测组件和所述喷雾组件均与所述控制系统连接。
[0010]根据本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，还包括用于检测煤流量的光感发射器和光感接收器，所述光感发射器和所述光感接收器分别设置在所述自移机尾的立柱上端，所述光感接收器与所述控制系统连接。
[0011]根据本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，所述检测组件包括粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器与所述控制系统连接。
[0012]根据本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，所述喷雾组件包括输水管、喷头、供水管和电磁阀，所述输水管固定在所述自移机尾的上方，所述喷头设置在所述输水管上，所述供水管与所述输水管连通，所述电磁阀设置在所述供水管上，所述电磁阀与所述控制系统连接。
[0013]根据本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，所述供水管包括供水主管和两个并联设置的供水支管，两个所述供水支管的第一端与所述供水主管连通，两个所述供水支管的第二端分别与所述输水管的两端连通。
[0014]根据本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，所述电磁阀设置有两个，两个所述电磁阀分别位于所述供水支管上。
[0015]根据本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，所述供水主管上设置有自锁截止阀。
[0016]根据本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，所述喷头设置有多个，多个所述喷头沿所述输水管的长度方向均匀分布。
[0017]根据本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，所述检测组件与所述自移机尾工作面之间的距离为300
‑
500毫米。
[0018]根据本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，所述控制系统为煤矿井下的集中控制系统。
[0019]本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，包括喷雾组件、检测组件和控制系统。喷雾组件设置在自移机尾的上方，检测组件和喷雾组件均与控制系统连接，通过检测组件检测自移机尾处的粉尘浓度并将信号发送至控制系统。当检测组件检测到的粉尘浓度高于预设值时，控制系统生成相应的信号并发送至喷雾组件，使喷雾组件进行喷雾动作。通过检测组件代替人工进行检测判断，实现对喷雾组件的自动化控制，以及时进行降尘操作，且避免了工作人员对粉尘的频繁接触。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置的结构示意图；
[0022]附图标记：
[0023]1：自移机尾；
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2：光感发射器；
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3：光感接收器；
[0024]4：输水管；
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5：喷头；
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6：电磁阀；
[0025]7：供水主管；
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8：供水支管；
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9：自锁截止阀。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合图1描述本技术实施例的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置。
[0028]如图1所示，本技术实施例提供一种煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，包括喷雾组件、检测组件和控制系统。喷雾组件设置在自移机尾1的上方，检测组件和喷雾组件均与控制系统连接，通过检测组件检测自移机尾1处的粉尘浓度并将信号发送至控制系统。当检测组件检测到的粉尘浓度高于预设值时，控制系统生成相应的信号并发送至喷雾组件，
使喷雾组件进行喷雾动作。通过检测组件代替人工进行检测判断，实现对喷雾组件的自动化控制，以及时进行降尘操作，且避免了工作人员对粉尘的频繁接触。
[0029]需要说明的是，上述控制系统可以为煤矿井下的集中控制系统，也可为单独设置的控制系统。
[0030]若上述控制系统为单独设置的控制系统，该控制系统包括可编程逻辑控制器(又称PLC控制器，简称PLC)，在PLC控制器内预设相应程序，并使喷雾组件和检测组件与PLC控制器通信连接。
[0031]若上述控制系统为煤矿井下的集中控制系统，直接将喷雾组件和检测组件与煤矿井下的集中控制系统通信连接即可。
[0032]本技术实施例中，上述检测组件包括粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器与控制系统连接，具体可通过光纤电缆电连接。粉尘浓度传感器设置在自移机尾1的上方，可连续检测自移机尾1处的粉尘浓度，以实现实时检测实时控制。
[0033]本技术实施例中的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置还包括光感发射器2和光感接收器3，光感接收器3用于接收光感发射器2发出的光信号。光感发射器2和光感接收器3分别设置在自移机尾1的立柱上端，光感接收器3与控制系统连接，具体可通过光纤电缆电连接。根据光感接收器3接收到的光信号的不同强度，可确定煤流量的大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，其特征在于，包括：喷雾组件，设置在自移机尾的上方；检测组件，用于检测所述自移机尾处的粉尘浓度；控制系统，所述检测组件和所述喷雾组件均与所述控制系统连接。2.根据权利要求1所述的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，其特征在于，还包括用于检测煤流量的光感发射器和光感接收器，所述光感发射器和所述光感接收器分别设置在所述自移机尾的立柱上端，所述光感接收器与所述控制系统连接。3.根据权利要求1所述的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，其特征在于，所述检测组件包括粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器与所述控制系统连接。4.根据权利要求1所述的煤矿井下自移机尾感应喷雾装置，其特征在于，所述喷雾组件包括输水管、喷头、供水管和电磁阀，所述输水管固定在所述自移机尾的上方，所述喷头设置在所述输水管上，所述供水管与所述输水管连通，所述电磁阀设置在所述供水管上，所述电磁阀与所述控制系统连接。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷顺，许红杰，马垄翔，胡滨，李建忠，杨家豪，
申请(专利权)人：天地榆林开采工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：