本实用新型专利技术涉及汽化装置及包括其的雾化器芯，汽化装置为固有的非多孔固体，其具有多个截头锥形的空穴，这些空穴特别形成以提供改善的毛细作用和高汽化率的汽化性能、对广泛提取物类型及粘度的适应能力、由非提取物介质所散发的可吸入颗粒物或蒸汽的明显减少、以及例如流体容纳装置的密封性和工业制造性等附加优点，这是传统的汽化介质目前无法实现的。这是传统的汽化介质目前无法实现的。这是传统的汽化介质目前无法实现的。
【技术实现步骤摘要】
汽化装置及包括其的雾化器芯
[0001]本技术涉及用于液体和固体汽化的装置和方法，更具体地，涉及一种具有多个截头空穴以在汽化期间提供改善的毛细作用的汽化器和汽化装置。
技术介绍
[0002]烟草等长期被用于娱乐和医药用途，使得吸烟成为一种既传统又流行的消费方式。当前还存在多种其他的消费方式，同时新的消费方式也在不断发展。
[0003]汽化作为一种用于消费的方式已然流行。汽化与吸烟的不同之处在于烟草等的提取物或浓缩物仅被加热至沸点，而不是被点燃。在理想情况下，汽化仅产生可吸入的蒸汽而不产生烟气。汽化与吸烟不同之处在于，提取物被加热到足够高的温度以将药物挥发成蒸汽但却又足够低以避免提取物燃烧。燃烧产物和副产物，例如烟气和NO
x
，由于包括影响健康和口味偏好的各种原因，可能不适合消费。而汽化优化为不产生烟气，并且蒸汽表现为完全不存在任何烧焦味道。
[0004]实际上，可商购的所有汽化器都是通过利用微型电阻加热元件或线圈将提取物加热至沸点(通常在400
‑
700
°
F之间)来工作。当提取物直接暴露于足够热的表面而汽化时，它会具有很强的迁移脱离热表面的趋势。因此，汽化过程实际上往往由具有芯吸性能的介质进行介导，芯吸性能使提取物流入并保持在加热元件附近。当提取物在介质中转化为蒸汽时，芯吸性能使得汽化的提取物被替换为液体提取物。
[0005]常用于防止提取物迁移脱离加热元件的现有技术的介质为随机基质(random matrix)微孔介质，例如棉、玻璃纤维、陶瓷或烧结玻璃。这种介质的芯吸性能或吸附性是微观孔隙的共有性能导致的结果，其在提取物中引发毛细作用。毛细作用是由于表面张力和液体与容器之间的粘附力导致的使液体流入狭窄空间的能力，因此需要介质内具有小的空穴/孔。在上面列出的可用介质中，小空穴是介质材料的固有性能，并且材料选择的特性很大程度决定了空穴的大小和几何形状。例如，厨房海绵等多孔材料在空穴的尺寸和几何形状方面就是各不相同的，但是基本的几何形状和尺寸范围受材料本身的限制。随机基质介质不可能具备特定的几何形状和尺寸。
[0006]空穴大小和几何形状也与特定毛细作用行为相关，例如流动速率和泄漏敏感性。由于随机基质介质中的孔/空穴固有地随机，因此难以精确控制特定的毛细作用。此外，由于回收物增多(reclaim accretion)、随机基质介质的脱落或剥落以及所产生蒸汽的随后吸入、不可控的批次差异和其他质控问题等多种原因，以及对于将与给定类型的介质一起使用的提取物的类型和粘度的其他诸多固有限制，随机基质介质中存在的某些随机的孔的几何形状是不利于汽化的。
[0007]此外，随机基质微孔介质通常具有近似各向同性的吸附性，而且，容纳于介质中的任何流体在各向上相近地被输送。在大多情况下，从存储槽将提取物持续提供给介质，由此，在典型的操作中，典型的汽化器中的介质会完全饱和。就像吸饱了水的海绵一样，完全饱和的随机基质介质易于出现提取物渗漏或泄漏。
[0008]而且，传统的随机基质介质通常缺乏较强的材料完整性，可能容易被压碎或者变形，因此不适用于对于具有提高强度性能的蒸发器介质更受用的某些制造方法和设计元件。具体地，提高的强度能够允许将密封件放置到元件中，而该密封件会破坏传统的、更易碎的、随机基质的陶瓷元件。
[0009]还希望能够提供一种汽化器或汽化方法，用于产生不含非提取物或可吸入副产物材料的纯汽化提取物，上述的非提取物或可吸入副产物在大多情况下是以附带汽化的加热元件或介质材料、或者脱落的颗粒介质(如微小的陶瓷碎片等)存在的。存在对产生不含这样的可吸入副产物的蒸汽的汽化器的大量需求。
技术实现思路
[0010]本技术的一个目的是消除或至少改善与汽化器中所使用的随机基质微孔介质相关的缺点。
[0011]本技术的另一个目的是提供一种汽化装置，其包括多个尺寸和几何形状更适合于上述汽化方法的空穴。
[0012]本技术的另一个目的是提供一种汽化装置，该汽化装置在提取物中发生毛细作用时，在选定的多个方向上不可渗透，以便于密封并减少或消除汽化过程中提取物的泄漏。
[0013]本技术的另一个目的是提供一种汽化器装置，其与传统的随机基质微孔介质(例如海绵、棉花、玻璃纤维、陶瓷或烧结玻璃)相比具有提高的强度性能。
[0014]本技术的实施例公开了一种汽化装置。所述汽化装置包括装置壁，包括邻近提取物存储槽并与其流体连通的液体面、邻近汽化室与其流体连通的蒸汽面以及壁厚；和孔，穿过所述装置壁，其中所述孔成形为近似截头锥形，所述孔具有位于液体面上的进口、位于蒸汽面上的出口、以及等于所述装置壁的壁厚的高度。
[0015]优选地，所述孔为截头圆锥，具有直径范围为0.3
‑
0.7毫米的所述进口，以及直径范围为0.1
‑
0.5毫米的所述出口。
[0016]优选地，所述孔成形为角锥形。
[0017]优选地，所述孔成形为棱柱形。
[0018]优选地，所述孔的所述进口具有0.07
‑
0.38平方毫米的面积，而所述孔的所述出口具有0.008
‑
0.2平方毫米的面积。
[0019]优选地，所述装置壁形成圆筒，并且所述孔配置为实质上垂直于所述圆筒的表面。
[0020]优选地，所述装置壁实质上为非多孔材料。
[0021]优选地，所述装置壁为陶瓷材料。
[0022]优选地，所述装置壁的所述壁厚是均匀的或非均匀的。
[0023]优选地，所述孔的所述进口足够大以允许液体提取物流入所述孔，而所述孔的所述出口足够小以引起表面张力来防止液体提取物流过蒸汽面并进入雾化器芯的所述汽化室进而导致所述提取物渗漏或泄漏。
[0024]优选地，由于毛细作用，所述液体提取物通过所述进口流入所述孔。
[0025]本技术的实施例公开了一种用于汽化器的雾化器芯。所述雾化器芯包括汽化装置，该汽化装置包括设置于提取物存储槽和汽化室之间的装置壁，其中，所述装置壁上开
有多个成形为截头锥形的孔，以及提取物存储槽和汽化室经由成形为截头锥形的孔流体连通，以及电阻加热器，设置为靠近所述装置壁并适于加热所述装置壁以汽化填充于提取物存储槽中的提取物容量。
[0026]优选地，所述成形为截头锥形的孔成形为截头圆锥形，具有直径0.3
‑
0.7毫米的进口，和直径0.1
‑
0.5毫米的出口。
[0027]优选地，所述电阻加热器为封装于陶瓷材料中的电阻元件。
[0028]优选地，所述电阻加热器与所述汽化装置直接接触，并且能够通过热传导将热量传递给所述汽化装置。
[0029]优选地，所述电阻加热器设置于所述汽化室内，并且能够通过热辐射将热量传递给所述汽化装置。
[0030]优选地，所述成形为截头锥形的孔成形为角锥形或棱柱形。
[0031]优选地，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽化装置(104)，其特征在于，包括：装置壁(106)，包括邻近提取物存储槽(102)并与其流体连通的液体面(112)，邻近汽化室(110)与其流体连通的蒸汽面(114)以及壁厚(120)；和孔(108)，穿过所述装置壁(106)，其中，所述孔(108)成形为近似截头锥形，所述孔(108)具有位于所述液体面(112)上的进口(116)、位于所述蒸汽面(114)上的出口(118)，以及等于所述装置壁(106)的所述壁厚(120)的高度。2.根据权利要求1所述的汽化装置(104)，其特征在于，所述孔(108)为截头圆锥，具有直径范围为0.3
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0.7毫米的所述进口(116)，以及直径范围为0.1
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0.5毫米的所述出口(118)。3.根据权利要求1所述的汽化装置(104)，其特征在于，所述孔(108)成形为角锥形。4.根据权利要求1所述的汽化装置(104)，其特征在于，所述孔(108)成形为棱柱形。5.根据权利要求1所述的汽化装置(104)，其特征在于，所述孔(108)的所述进口(116)具有0.07
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0.38平方毫米的面积，而所述孔(108)的所述出口(118)具有0.008
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0.2平方毫米的面积。6.根据权利要求1所述的汽化装置(104)，其特征在于，所述装置壁(106)形成圆筒，并且所述孔(108)配置为实质上垂直于所述圆筒的表面。7.根据权利要求1所述的汽化装置(104)，其特征在于，所述装置壁(106)实质上为非多孔材料。8.根据权利要求1所述的汽化装置(104)，其特征在于，所述装置壁(106)为陶瓷材料。9.根据权利要求1所述的汽化装置(104)，其特征在于，所述装置壁(106)的所述壁厚(120)是均匀的或非均匀的。10.根据权利要求1所述的汽化装置(104)，其特征在于，所述孔(108)的所述进口(116)足够大以允许液体提取物流入所述孔(108)，而所述孔(108)的所述出口(118)足够小以引起表面张力来防止液体提取物...
【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：优博技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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