一种钢丝刷外壁清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝刷外壁清理机，属于铸管设备领域。本实用新型专利技术包括机架，其结构特点在于：还包括驱动机构、清理机构、除尘机构、托轮机构和挡轮机构，驱动机构安装在机架上，清理机构安装在驱动机构上，除尘机构安装在清理机构上，托轮机构和挡轮机构均设置在清理机构和除尘机构的下方下方。驱动机构包括驱动机架、驱动电机、驱动主轴、驱动链轮和驱动链条，驱动电机和驱动主轴均安装在驱动机架上、且驱动主轴与驱动电机连接，驱动链轮安装在驱动主轴上，驱动链条设置在机架上、且驱动链条与驱动链轮啮合。驱动机构还包括驱动滚轮和驱动轨道，驱动滚轮安装在驱动主轴上，驱动轨道设置在机架上，驱动滚轮与驱动轨道配合。驱动滚轮与驱动轨道配合。驱动滚轮与驱动轨道配合。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝刷外壁清理机


[0001]本技术涉及一种钢丝刷外壁清理机，属于铸管设备领域。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管在生产加工过程中常采用水冷法或者热模法，现有技术中通过水冷法生产球墨铸铁管时没有钢丝刷外壁清理机，应喷锌在水泥养生后在喷，需要增加外壁清理，缺少相应的外壁清理工序使得管件的质量难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的钢丝刷外壁清理机。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该钢丝刷外壁清理机，包括机架，其结构特点在于：还包括驱动机构、清理机构、除尘机构、托轮机构和挡轮机构，所述驱动机构安装在机架上，所述清理机构安装在驱动机构上，所述除尘机构安装在清理机构上，所述托轮机构和挡轮机构均设置在清理机构和除尘机构的下方下方。
[0005]进一步地，所述驱动机构包括驱动机架、驱动电机、驱动主轴、驱动链轮和驱动链条，所述驱动电机和驱动主轴均安装在驱动机架上、且驱动主轴与驱动电机连接，所述驱动链轮安装在驱动主轴上，所述驱动链条设置在机架上、且驱动链条与驱动链轮啮合。
[0006]进一步地，所述驱动机构还包括驱动滚轮和驱动轨道，所述驱动滚轮安装在驱动主轴上，所述驱动轨道设置在机架上，所述驱动滚轮与驱动轨道配合。
[0007]进一步地，所述驱动链条与驱动轨道平行设置。
[0008]进一步地，所述清理机构包括清理机架、清理气缸、清理摆臂、清理电机和钢丝轮，所述清理气缸和清理摆臂均安装在清理机架上、且清理气缸与清理摆臂连接，所述清理电机和钢丝轮均安装在清理摆臂上、且清理电机与钢丝轮连接。
[0009]进一步地，所述清理气缸的缸筒与清理机架铰接，所述清理气缸的活塞杆与清理摆臂的一端铰接，所述钢丝轮安装在清理摆臂的另一端，所述清理摆臂的中部与清理机架铰接。
[0010]进一步地，所述除尘机构包括除尘罩和除尘管道，所述除尘罩与除尘管道连接。
[0011]进一步地，所述托轮机构包括主动托轮、从动托轮、主动托轮支架、从动托轮支架和托轮电机，所述主动托轮和从动托轮分别安装在主动托轮支架和从动托轮支架上，所述托轮电机与主动托轮连接。
[0012]进一步地，所述挡轮机构包括挡轮支架和挡轮，所述挡轮安装在挡轮支架上。
[0013]进一步地，所述托轮机构上放置有管件，所述管件的一端与挡轮机构接触，所述管件的外壁与清理机构接触。
[0014]相比现有技术，本技术具有以下优点：采用该钢丝刷外壁清理机对管件的外壁进行清理时，需要先将管件置于主动托轮和从动托轮上，同时使得管件的一端与挡轮接
触，通过托轮电机驱动主动托轮转动实现管件的转动，通过清理气缸控制清理摆臂转动使得钢丝轮与管件的外壁接触，通过清理电机驱动钢丝轮转动实现对管件的外壁打磨，打磨过程中通过驱动电机驱动驱动主轴转动，由于驱动链轮与驱动链条啮合，进而可实现驱动机架带动清理机架沿着管件的长度方向移动，进而实现对管件的全面打磨，打磨过程中可通过除尘机构对打磨所产生的碎屑进行除尘，减少对环境的污染，移动过程中通过设置驱动滚轮和驱动轨道可对驱动机架起到支撑的作用，该钢丝刷外壁清理机的除尘机构随着清理机构进行移动而不会摆动以增强其稳定性，打磨时产生的火花朝向内侧吸入，可达到更好的除尘效果，采用驱动链轮与驱动链条啮合的方式进行驱动驱动机架移动可确保在移动过程中驱动机架不会打滑，同时便于更换钢丝轮。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的钢丝刷外壁清理机的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例的钢丝刷外壁清理机的左视结构示意图。
[0017]图3是图2中的A部放大结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例的钢丝刷外壁清理机的俯视结构示意图。
[0019]图5是本技术实施例的清理机构的俯视结构示意图。
[0020]图中：机架1、驱动机构2、清理机构3、除尘机构4、托轮机构5、挡轮机构6、管件7、
[0021]驱动机架21、驱动电机22、驱动主轴23、驱动滚轮24、驱动轨道25、驱动链轮26、驱动链条27、
[0022]清理机架31、清理气缸32、清理摆臂33、清理电机34、钢丝轮35、
[0023]除尘罩41、除尘管道42、
[0024]主动托轮51、从动托轮52、主动托轮支架53、从动托轮支架54、托轮电机55、
[0025]挡轮支架61、挡轮62。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0027]实施例。
[0028]参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]本实施例中的钢丝刷外壁清理机，包括机架1、驱动机构2、清理机构3、除尘机构4、托轮机构5和挡轮机构6，驱动机构2安装在机架1上，清理机构3安装在驱动机构2上，除尘机构4安装在清理机构3上，托轮机构5和挡轮机构6均设置在清理机构3和除尘机构4的下方下
方。
[0030]本实施例中的驱动机构2包括驱动机架21、驱动电机22、驱动主轴23、驱动滚轮24、驱动轨道25、驱动链轮26和驱动链条27，驱动电机22和驱动主轴23均安装在驱动机架21上、且驱动主轴23与驱动电机22连接，驱动滚轮24和驱动链轮26均安装在驱动主轴23上，驱动轨道25和驱动链条27均设置在机架1上，驱动链条27与驱动链轮26啮合，驱动滚轮24与驱动轨道25配合，驱动链条27与驱动轨道25平行设置。
[0031]本实施例中的清理机构3包括清理机架31、清理气缸32、清理摆臂33、清理电机34和钢丝轮35，清理气缸32和清理摆臂33均安装在清理机架31上、且清理气缸32与清理摆臂33连接，清理电机34和钢丝轮35均安装在清理摆臂33上、且清理电机34与钢丝轮35连接，通常情况下清理气缸32的缸筒与清理机架31铰接，清理气缸32的活塞杆与清理摆臂33的一端铰接，钢丝轮35安装在清理摆臂33的另一端，清理摆臂33的中部与清理机架31铰接。
[0032]本实施例中的除尘机构4包括除尘罩41和除尘管道42，除尘罩41与除尘管道42连接。
[0033]本实施例中的托轮机构5包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝刷外壁清理机，包括机架（1），其特征在于：还包括驱动机构（2）、清理机构（3）、除尘机构（4）、托轮机构（5）和挡轮机构（6），所述驱动机构（2）安装在机架（1）上，所述清理机构（3）安装在驱动机构（2）上，所述除尘机构（4）安装在清理机构（3）上，所述托轮机构（5）和挡轮机构（6）均设置在清理机构（3）和除尘机构（4）的下方下方。2.根据权利要求1所述的钢丝刷外壁清理机，其特征在于：所述驱动机构（2）包括驱动机架（21）、驱动电机（22）、驱动主轴（23）、驱动链轮（26）和驱动链条（27），所述驱动电机（22）和驱动主轴（23）均安装在驱动机架（21）上、且驱动主轴（23）与驱动电机（22）连接，所述驱动链轮（26）安装在驱动主轴（23）上，所述驱动链条（27）设置在机架（1）上、且驱动链条（27）与驱动链轮（26）啮合。3.根据权利要求2所述的钢丝刷外壁清理机，其特征在于：所述驱动机构（2）还包括驱动滚轮（24）和驱动轨道（25），所述驱动滚轮（24）安装在驱动主轴（23）上，所述驱动轨道（25）设置在机架（1）上，所述驱动滚轮（24）与驱动轨道（25）配合。4.根据权利要求2所述的钢丝刷外壁清理机，其特征在于：所述驱动链条（27）与驱动轨道（25）平行设置。5.根据权利要求1所述的钢丝刷外壁清理机，其特征在于：所述清理机构（3）包括清理机架（31）、清理气缸（32）、清理摆臂（33）、清理电机（34）和钢丝轮（35），所述清理气...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐砚琛，
申请(专利权)人：杭州春风机械工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：