本实用新型专利技术公开了UHPC预拌生产线的钢纤维输送、添加及计量系统,包括减重秤、用于将钢纤维输送到减重秤中的皮带输送机、用于接收从减重秤中输出的钢纤维的过渡仓,减重秤包括底座、振动盘、多个缓冲胶块、振动器、称重传感器、出料通道,过渡仓用于接收来自出料通道的钢纤维。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:在使用过程中,通过皮带输送机将钢纤维输送到减重秤内,从而增加钢纤维的输送量,且在减重秤输送到过渡仓的过程中实现称重计量,同时减重秤包括底座、振动盘、缓冲胶块、振动器、出料通道,从而在振动出料的过程中实现打散钢纤维,最大可能保证钢纤维的供给量和分散程度。能保证钢纤维的供给量和分散程度。能保证钢纤维的供给量和分散程度。
【技术实现步骤摘要】
UHPC预拌生产线的钢纤维输送、添加及计量系统
[0001]本技术涉及建筑材料
,特别涉及UHPC预拌生产线的钢纤维输送、添加及计量系统。
技术介绍
[0002]超高性能混凝土简称UHPC,也称作活性粉末混凝土。UHPC是一种高强度、高韧性、孔隙率低的超高强水泥基材料,它的基本配制原理是:通过提高组织成分的细度与活性,不使用粗骨料,使材料内部的孔隙与微裂缝减到最少,以获得超高强度与高耐久性。超高性能混凝土具有超高的耐久性和超高的力学性能(抗压、抗拉以及高韧性)。由于其质轻,性能可靠,具有广阔的建筑工程和国防工程应用前景。
[0003]目前,国内、外UHPC混合料搅拌设备形式主要为类似普通水泥混凝土搅拌的一体机,由于UHPC涉及水泥、细石英砂、粗石英砂、硅灰、粉煤灰、钢纤维等材料,普通水泥混凝土搅拌缸无法很好实现其配料及称量,需要大量人工及辅具机械进行物料投放,环境污染严重,机械自动化生产程度不高。
[0004]UHPC原材料配料中添加了钢纤维,钢纤维的添加存在投放量大、易结团的问题,导致搅拌效率及产量低下,影响现场施工质量及进度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供UHPC预拌生产线的钢纤维输送、添加及计量系统,通过皮带输送增加输送量,通过减重秤计量并振动打散钢纤维,最大可能保证钢纤维的供给量和分散程度。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:UHPC预拌生产线的钢纤维输送、添加及计量系统,包括减重秤、用于将钢纤维输送到减重秤中的皮带输送机、用于接收从减重秤中输出的钢纤维的过渡仓,所述减重秤包括底座、振动盘、多个设置在底座和振动盘之间的缓冲胶块、设置在振动盘的外侧的振动器、设置在缓冲胶块与底座连接处且用于检测来自缓冲胶块的重力的称重传感器、一端并与振动盘的出料端相通且另一端向下延伸的出料通道,所述过渡仓用于接收来自出料通道的钢纤维。
[0007]本技术的进一步设置为:所述出料通道远离振动盘的一端设置有用于筛除成团的钢纤维的筛网,所述出料通道和振动盘之间设置有在振动过程中回收经过筛网留下的成团钢纤维的回料通道。
[0008]本技术的进一步设置为:所述皮带输送机的中间部分朝向靠近减重秤的方向倾斜向上延伸,所述皮带输送机倾斜向上延伸部分的倾斜角度为65
‑
75度。
[0009]本技术的进一步设置为:还包括脉冲除尘器、连接在脉冲除尘器与过渡仓两者之间的除尘管道、设置在除尘管道靠近过渡仓一端的手动蝶阀。
[0010]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0011]1、在使用过程中,通过皮带输送机将钢纤维输送到减重秤内,从而增加钢纤维的
输送量,且在减重秤输送到过渡仓的过程中实现称重计量,同时减重秤包括底座、振动盘、缓冲胶块、振动器、出料通道,从而在振动出料的过程中实现打散钢纤维,最大可能保证钢纤维的供给量和分散程度;
[0012]2、筛网的设置能筛出成团的钢纤维,且成团的钢纤维在振动过程中通过回料通道进入到振动盘中,进行通过振动打散;
[0013]3、通过脉冲除尘器、除尘管道,对过渡仓进行脉冲除尘,符合环保要求。
附图说明
[0014]图1是实施例1的结构示意图;
[0015]图2是实施例1中减重秤的结构示意图;
[0016]图3是实施例1中减重秤的俯视图。
[0017]附图标记:1、减重秤;11、底座;12、振动盘;13、缓冲胶块;14、振动器;15、称重传感器;16、出料通道;17、筛网;18、回料通道;2、皮带输送机;3、过渡仓;4、脉冲除尘器;5、除尘管道;6、手动蝶阀。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]实施例1:UHPC预拌生产线的钢纤维输送、添加及计量系统,如图1所示,包括减重秤1、用于将钢纤维输送到减重秤1中的皮带输送机2、用于接收从减重秤1中输出的钢纤维的过渡仓3。
[0020]如图1到图3所示,减重秤1包括底座11、振动盘12、多个设置在底座11和振动盘12之间的缓冲胶块13、设置在振动盘12的外侧的振动器14、设置在缓冲胶块13与底座11 连接处且用于检测来自缓冲胶块13的重力的称重传感器15、一端并与振动盘12的出料端相通且另一端向下延伸的出料通道16,过渡仓3用于接收来自出料通道16的钢纤维。同时在出料通道16远离振动盘12的一端设置有用于筛除成团的钢纤维的筛网17,出料通道16 和振动盘12之间设置有在振动过程中回收经过筛网17留下的成团钢纤维的回料通道18。
[0021]如图1所示,皮带输送机2的中间部分朝向靠近减重秤1的方向倾斜向上延伸,皮带输送机2倾斜向上延伸部分的倾斜角度为65
‑
75度(图中为72度)。
[0022]如图1所示,同时还包括脉冲除尘器4、连接在脉冲除尘器4与过渡仓3两者之间的除尘管道5、设置在除尘管道5靠近过渡仓3一端的手动蝶阀6。
[0023]实施效果:在使用过程中,通过皮带输送机2将钢纤维输送到减重秤1内,从而增加钢纤维的输送量,且在减重秤1输送到过渡仓3的过程中实现称重计量,同时减重秤1包括底座11、振动盘12、缓冲胶块13、振动器14、出料通道16,从而在振动出料的过程中实现打散钢纤维,最大可能保证钢纤维的供给量和分散程度。筛网17的设置能筛出成团的钢纤维,且成团的钢纤维在振动过程中通过回料通道18进入到振动盘12中,进行通过振动打散。通过脉冲除尘器4、除尘管道5,对过渡仓3进行脉冲除尘,符合环保要求。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.UHPC预拌生产线的钢纤维输送、添加及计量系统,其特征在于:包括减重秤(1)、用于将钢纤维输送到减重秤(1)中的皮带输送机(2)、用于接收从减重秤(1)中输出的钢纤维的过渡仓(3),所述减重秤(1)包括底座(11)、振动盘(12)、多个设置在底座(11)和振动盘(12)之间的缓冲胶块(13)、设置在振动盘(12)的外侧的振动器(14)、设置在缓冲胶块(13)与底座(11)连接处且用于检测来自缓冲胶块(13)的重力的称重传感器(15)、一端并与振动盘(12)的出料端相通且另一端向下延伸的出料通道(16),所述过渡仓(3)用于接收来自出料通道(16)的钢纤维。2.根据权利要求1所述的UHPC预拌生产线的钢纤维输送、添加及计量系统,其特征在于:所述出料通道(16...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨雄邦,李红杰,陈宜平,方杰群,贾伟,曹以灿,陈旺生,王志南,于海鹏,李炯锋,
申请(专利权)人:保利长大工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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