一种简易铝灰吊运渣箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易铝灰吊运渣箱，该装置包括底部可以向两侧打开卸料的箱本体，所述箱本体上部开口，所述箱本体上部与运移设备连接。本实用新型专利技术能够解决目前的铝灰调运渣箱结构笨重，卸料时，需要人工拔出销钉之后，采用斜倒或抽出底板的办法进行卸料，使得灰尘扬起严重，操作相对较为复杂，劳动强度较大，操作危险系数高的问题。危险系数高的问题。危险系数高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种简易铝灰吊运渣箱


[0001]本技术涉及铝合金熔炼铸造设备
，特别涉及一种简易铝灰吊运渣箱。

技术介绍

[0002]对于铝合金熔炼铸造企业铝灰作为铝合金熔炼铸造过程中不可避免的附属产物，年产生量较大，贮存、调运、处理较为困难，而且属于危险废弃物，转运次数较多，需要装车转移。传统的铝灰调运渣箱结构笨重，卸料时，需要人工拔出销钉之后，采用斜倒或抽出底板的办法进行卸料，使得灰尘扬起严重，操作相对较为复杂，劳动强度较大，操作危险系数高。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了一种简易铝灰吊运渣箱，针对目前的铝灰调运渣箱结构笨重，卸料时，需要人工拔出销钉之后，采用斜倒或抽出底板的办法进行卸料，使得灰尘扬起严重，操作相对较为复杂，劳动强度较大，操作危险系数高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：
[0005]一种简易铝灰吊运渣箱，包括底部可以向两侧打开卸料的箱本体，所述箱本体上部开口，所述箱本体上部与运移设备连接。
[0006]所述箱本体由左半箱和右半箱组成，所述左半箱和右半箱上部对应接触处为销轴连接，所述左半箱和右半箱的侧壁上分别设置有吊钩，所述左半箱和右半箱侧壁上的吊钩相互对称。
[0007]所述左半箱和右半箱上部对应接触处通过拉杆销轴连接。
[0008]所述拉杆两端均通过螺母紧固。
[0009]所述螺母上配合安装有开口销。
[0010]本技术的有益效果是：本技术向箱本体中装入铝灰，利用运移设备将箱本体运送至倾倒点，箱本体底部向两侧打开，铝灰完成卸料，降低了劳动强度，工作更简易方便。作为一个优选的技术方案，箱本体由左半箱和右半箱组成，左半箱和右半箱上部对应接触处为销轴连接，左半箱和右半箱的侧壁上分别设置有吊钩，当本技术装满铝灰，被运送至倾倒点后，仅仅需要吊起左半箱和右半箱的侧壁上的吊钩，可使左半箱和右半箱绕销轴转动，即左半箱和右半箱从下往上向两侧打开，实现铝灰的卸料，由于铝灰是从箱本体底部缓慢被泄出，铝灰扬尘小，不会对人员及环境造成污染。进一步的，为了简化结构，便于后期维护，左半箱和右半箱上部对应接触处通过拉杆销轴连接。进一步的，为了方便拆卸和安装，拉杆两端均通过螺母紧固。进一步的，为防止螺母松脱，影响结构稳定性，螺母上配合安装有开口销。与传统的渣箱相比无需吊起后配合人员去抽箱底，或配合完成箱体的倾翻，安全系数高，结构简单，制作及后期维修较为简单。由于倾倒时，箱体一旦离开支点立即张开，随之铝灰渣从渣箱中倒出，铝灰扬尘小，不会对人员及环境造成污染。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是螺母与开口销的连接示意图。
[0014]其中，1、拉杆，2、螺母，3、开口销，4、左半箱，5、右半箱，6、吊钩。
具体实施方式
[0015]如图1所示，一种简易铝灰吊运渣箱，包括底部可以向两侧打开卸料的箱本体，箱本体上部开口，箱本体上部与运移设备连接。
[0016]如图1所示，箱本体由左半箱4和右半箱5组成，左半箱4和右半箱5上部对应接触处为销轴连接，左半箱4和右半箱5的侧壁上分别设置有吊钩6，左半箱4和右半箱5侧壁上的吊钩6相互对称。
[0017]如图1和图2所示，左半箱4和右半箱5上部对应接触处通过拉杆1销轴连接。
[0018]如图2所示，拉杆1两端均通过螺母2紧固。
[0019]如图3所示，螺母2上配合安装有开口销3。
[0020]本技术在使用时，为提高箱体的抗变形及耐高温性，箱体采用低镍铬的钢种，厚度为8mm，左半箱4和右半箱5的箱体使用800mm
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800mm的钢板整体弯制而成，未使用钢板焊接，防止高低温交替焊缝开裂，提高使用寿命，左半箱4和右半箱5的底板与侧板采用电弧焊双面焊接，焊接不得有裂纹，将焊接好的左半箱4和右半箱5使用拉杆1在连接孔处进行连接固定，通过拉杆1固定可以实现左半箱4与右半箱5张开闭合，拉杆1端头使用M48mm的螺母2进行固定，为防止螺母2松脱两端设置开口销3，为便于铝灰的倾倒，左半箱4和右半箱5上焊接吊钩6，左半箱4和右半箱5上分别两个吊钩6，共四个吊钩6，要求对称均布，使得箱本体起吊受力对称均匀，吊钩6采用满焊。本技术制造完毕后需进行除锈，使用耐高温防腐涂料进行喷涂。
[0021]具体使用时，将经过铝灰分离机分离的铝渣装进箱本体中（此时本技术的左半箱4和右半箱5处于闭合状态），装满后使用叉车将装满铝渣的箱本体叉到定点位置，使用吊葫芦在拉杆1处将箱本体吊到相应位置，倾倒时将起吊设备的挂钩挂到两侧吊钩6处，起吊后，左半箱4和右半箱5分开，铝灰渣倾倒结束后，在拉杆1处起吊，左半箱4和右半箱5依靠自重相互闭合关闭，完成一次完整的工作流程。在一个完整的工作流程内，机构的转换只需要操作人员改变起吊位置即可实现，操作简单，制作方便，无复杂的机构，后续保养维修简便。
[0022]本技术在实验时，使用寿命可达5000多次，基本使用2年以上，后期的维护只停留在对变形的处理，未出现拉杆1断裂、开口错位、吊钩6拉断问题。
[0023]以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的结构及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易铝灰吊运渣箱，其特征在于：包括底部可以向两侧打开卸料的箱本体，所述箱本体上部开口，所述箱本体上部与运移设备连接，所述箱本体由左半箱（4）和右半箱（5）组成，所述左半箱（4）和右半箱（5）上部对应接触处为销轴连接，所述左半箱（4）和右半箱（5）的侧壁上分别设置有吊钩（6），所述左半箱（4）和右半箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞栋，章伟，林茂，周霞，杨旺成，杜颇，赵蛟龙，张秋瑾，陈文辉，田建强，陈小霞，
申请(专利权)人：西北铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：