一种焊接防护罩及焊接电极制造技术

本申请公开了一种焊接防护罩及焊接电极，包括用于套接在电极杆上的套筒部和用于包围在与所述电极杆连接的电极头的周围的弹性罩体部；所述弹性罩体部与所述套筒部连接，所述弹性罩体部朝向远离所述套筒的方向延伸，且所述弹性罩体部的开口逐渐变大。本申请公开的焊接防护罩及焊接电极，通过弹性罩体部罩住电极头，并可以压缩弹性罩体部，使得弹性罩体部的开口贴合焊接零件表面，可以起到防止金属熔液飞溅的作用。当用过一段时间后，将套筒部从电极杆上拆下，方便更换。方便更换。方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接防护罩及焊接电极


[0001]本申请涉及电阻焊接
，尤其涉及一种焊接防护罩及焊接电极。

技术介绍

[0002]在焊装车间使用电阻点焊枪来连接零件，电极头安装在电极杆的一端，电极头用来焊接。在焊接过程中熔化的金属会从焊接电极头处喷出，这种喷出的金属熔液称之为“飞溅”，当飞溅喷射到零件的表面后通常会造成零件表面的缺陷需要花费大量的人力和时间进行去除并打磨，此外，当飞溅喷射到工装及设备表面时通常会造成工装及设备的故障，经常给生产带来极大的损失。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够防止金属熔液飞溅的焊接防护罩及焊接电极。
[0004]本申请技术方案提供一种焊接防护罩，包括用于套接在电极杆上的套筒部和用于包围在与所述电极杆连接的电极头的周围的弹性罩体部；
[0005]所述弹性罩体部与所述套筒部连接，所述弹性罩体部朝向远离所述套筒的方向延伸，且所述弹性罩体部的开口逐渐变大。
[0006]在其中一项可选技术方案中，所述弹性罩体部具有波纹部。
[0007]在其中一项可选技术方案中，所述弹性罩体部呈喇叭状。
[0008]在其中一项可选技术方案中，所述弹性罩体部的开口的边缘平齐。
[0009]在其中一项可选技术方案中，所述套筒部与所述弹性罩体部一体成型。
[0010]在其中一项可选技术方案中，所述套筒部的内表面上具有用于与所述电极杆卡接限位的套筒凸起部。
[0011]在其中一项可选技术方案中，所述套筒部的外表面上具有环形的加强凸筋。
[0012]在其中一项可选技术方案中，所述套筒部的外表面上间隔地布置有两条以上的所述加强凸筋。
[0013]在其中一项可选技术方案中，所述套筒部的至少部分处于所述弹性罩体部的外侧，所述套筒部的至少部分处于所述弹性罩体部中。
[0014]本申请技术方案还提供一种焊接电极，包括电极杆、电极头和前述任一技术方案所述的焊接防护罩；
[0015]所述电极头安装在所述电极杆的一端；
[0016]所述套筒部套接在所述电极杆上，所述电极头处于所述弹性罩体部中。
[0017]采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0018]本申请提供的焊接防护罩及焊接电极，通过弹性罩体部罩住电极头，并可以压缩弹性罩体部，使得弹性罩体部的开口贴合焊接零件表面，可以起到防止金属熔液飞溅的作用。当用过一段时间后，将套筒部从电极杆上拆下，方便更换。
附图说明
[0019]图1为本申请一实施例提供的焊接防护罩的立体图；
[0020]图2为本申请一实施例提供的焊接防护罩的剖视图；
[0021]图3为本申请一实施例提供的焊接电极的局部剖视图；
[0022]图4为弹性罩体部还未与焊接零件接触时的示意图；
[0023]图5为弹性罩体部的开口贴合焊接零件表面的示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]如图1
‑
3所示，本申请一实施例提供的焊接防护罩1，包括用于套接在电极杆2上的套筒部11和用于包围在与电极杆2连接的电极头3的周围的弹性罩体部12。
[0026]弹性罩体部12与套筒部11连接，弹性罩体部12朝向远离套筒的方向延伸，且弹性罩体部12的开口逐渐变大。
[0027]本实施例提供的焊接防护罩1，用在焊枪上，在焊接时可以防止金属熔液飞溅。
[0028]该焊接防护罩1包括套筒部11和弹性罩体部12，弹性罩体部12与套筒部11连接。套筒部11用于套接在电极杆2上。
[0029]弹性罩体部12朝向远离套筒的方向延伸，使得弹性罩体部12的开口逐渐变大，从而形成防护空间。弹性罩体部12用于包围在电极头3的周围，以容纳或罩住电极头3。
[0030]弹性罩体部12采用张开设计，其最大开口处的外径大于用于修磨电极头或电极帽的刀片的直径，所以不会与刀片产生干涉。
[0031]弹性罩体部12采用张开设计，可以避免在更换电极头或电极帽时发生干涉，方便电极头、电极帽的安装和更换。
[0032]弹性罩体部12由弹性材料制成，例如可以为橡胶罩体部，能够被压缩，以与图3
‑
5所示的焊接零件4的表面贴合。
[0033]本申请提供的焊接防护罩，在使用时，通过弹性罩体部12罩住电极头3，并可以压缩弹性罩体部12，使得弹性罩体部12的开口贴合焊接零件4表面，可以起到防止金属熔液飞溅的作用。当用过一段时间后，将套筒部11从电极杆2上拆下，方便更换。
[0034]在其中一个实施例中，如图1
‑
2所示，弹性罩体部12具有波纹部121，利于压缩弹性罩体部12，提高了弹性罩体部12的弹性形变能力。
[0035]在其中一个实施例中，如图1
‑
2及图4
‑
5所示，弹性罩体部12呈喇叭状，在沿着从电极杆11至电极头12的方向上，弹性罩体部12的开口逐渐增大，下宽上窄，在与焊接零件4接触后，可以形成一个下款上窄的防护空间，容纳飞溅的金属溶液，起到很好的防飞溅的作用。
[0036]在其中一个实施例中，如图1
‑
2及图4
‑
5所示，弹性罩体部12的开口的边缘平齐，也即是弹性罩体部12的开口边缘处于同一平面内，利于与焊接零件4贴合。
[0037]在其中一个实施例中，套筒部11与弹性罩体部12一体成型。套筒部11与弹性罩体部12都为橡胶件，两者一体硫化成型，耐用性能好。
[0038]在其中一个实施例中，如图2所示，套筒部11的内表面上具有用于与电极杆2卡接限位的套筒凸起部111。
[0039]安装时，套筒凸起部111与电极杆2上的凹槽卡接，可以防止在压缩弹性罩体部12时套筒部11从电极杆2上脱落。
[0040]在其中一个实施例中，如图1所示，套筒部11的外表面上具有环形的加强凸筋112，可以提高套筒部11的韧性，更好地紧固在电极杆2上。
[0041]在其中一个实施例中，如图1所示，套筒部11的外表面上间隔地布置有两条以上的加强凸筋112，进一步提高了套筒部11的韧性和紧固效果。
[0042]在其中一个实施例中，如图1
‑
3所示，套筒部11的至少部分处于弹性罩体部12的外侧，套筒部11的至少部分处于弹性罩体部12中，延长了套筒部11的长度，可以牢牢地套接在电极杆2上。
[0043]如图3
‑
5所示，本申请一实施例提供的一种焊接电极，包括电极杆2、电极头3和前述任一实施例所述的焊接防护罩1。
[0044]电极头3安装在电极杆2的一端。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接防护罩，其特征在于，包括用于套接在电极杆上的套筒部和用于包围在与所述电极杆连接的电极头的周围的弹性罩体部；所述弹性罩体部与所述套筒部连接，所述弹性罩体部朝向远离所述套筒的方向延伸，且所述弹性罩体部的开口逐渐变大。2.根据权利要求1所述的焊接防护罩，其特征在于，所述弹性罩体部具有波纹部。3.根据权利要求1所述的焊接防护罩，其特征在于，所述弹性罩体部呈喇叭状。4.根据权利要求1所述的焊接防护罩，其特征在于，所述弹性罩体部的开口的边缘平齐。5.根据权利要求1所述的焊接防护罩，其特征在于，所述套筒部与所述弹性罩体部一体成型。6.根据权利要求1所述的焊接防护罩，其特征在于，所述套筒部的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟杰，
申请(专利权)人：恒大新能源汽车投资控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：