一种便于调节的锻压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的锻压机，包括有机座以及设置在机座上的锻压头、锻压底座，滑轨上在锻压底座的两侧滑动设置有滑动座，滑动座的中心设置有通孔，滑动座的中部设置有夹紧机构，夹紧机构包括有第一V型杆、第一连杆、第二V型杆、第二连杆、第三连杆以及安装座、滑动杆、夹紧块，第一V型杆、第二V型杆、第三连杆依次偏心铰接在按顺时针排列的三个波动盘上，第一V型杆与第二V型杆一端通过第一连杆铰接，第二V型杆另一端与第三连杆端部通过第二连杆铰接，滑动座的前端设置有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端与第一V型杆另一端铰接。本实用新型专利技术可以针对不同直径的管料进行固定、加持，相应的调节以提高锻压机的适用范围。相应的调节以提高锻压机的适用范围。相应的调节以提高锻压机的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的锻压机


[0001]本技术涉及锻压机
，尤其涉及一种便于调节的锻压机。

技术介绍

[0002]锻造是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法，锻造在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺，随着经济结构调整的不断深化，锻造行业将越来越受到重视，因此锻造业的发展变得尤为重要，锻压机是锻造业必备的主要机械设备之一。
[0003]目前在对圆形的管料进行锻压过程中，由于管料的直径不同，现有的锻压机在对圆形的管料进行固定、加持时候，却无法进行对应的调节，每当加工不同的圆形管料时候，需要更换锻压机，使得加工成本过高，企业生产成本增多。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的缺点和不足，提供一种便于调节的锻压机，可以针对不同直径的管料进行固定、加持，相应的调节以提高锻压机的适用范围。
[0005]为实现本技术目的而提供的一种便于调节的锻压机，包括有机座以及设置在机座上的锻压头、锻压底座，所述机座上设置有平行的滑轨，所述滑轨上在锻压底座的两侧滑动设置有滑动座，所述滑动座的中心设置有通孔，所述滑动座的中部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括有第一V型杆、第一连杆、第二V型杆、第二连杆、第三连杆以及安装座、滑动杆、夹紧块，所述安装座关于所述通孔中心对称设置有三组，所述滑动杆活动设置在安装座内，所述夹紧块设置在滑动杆的端部，所述滑动杆的另一端铰接在波动盘上，所述第一V 型杆、第二V型杆、第三连杆依次偏心铰接在按顺时针排列的三个波动盘上，所述第一V型杆与第二V型杆一端通过第一连杆铰接，所述第二V型杆另一端与第三连杆端部通过第二连杆铰接，所述滑动座的前端设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端与第一V型杆另一端铰接。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述滑动座通过滑块滑动在所述滑轨上，两个滑动座之间通过螺纹杆传动连接，并且两个滑动座与螺纹杆的螺纹连接处的螺纹方向相反，所述螺纹杆的另一端通过竖向板与机座连接，并且其外端延伸设置在所述机座的外端，并且端部设置有旋转把手。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述旋转把手的内部设置有安装通槽，所述安装通槽内插装有T型卡位杆，所述机座的外端对应所述T型卡位杆设置有卡位槽。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述滑轨在锻压底座的两侧对称设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有弧形支撑杆。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述锻压头上设置有导向杆，所述锻压底座上对应所述导向杆设置有导向通槽。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种便于调节的锻压机，在使用的时候，工人将待加工的圆形管料架设在两个滑动座的通孔内，启动夹紧气缸，通过第一V型杆、第一连杆、第二V型杆、第二连杆、第三连杆以及安装座、滑动杆、夹紧块的作用，将位于通孔内的圆形管料夹紧，本技术提供的一种便于调节的锻压机，可以针对不同直径的管料进行固定、加持，相应的调节以提高锻压机的适用范围。
附图说明
[0012]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1另一角度下的结构示意图；
[0015]图3为本技术的夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种便于调节的锻压机，包括有机座1 以及设置在机座1上的锻压头2、锻压底座3，机座1上设置有平行的滑轨4，滑轨4上在锻压底座3的两侧滑动设置有滑动座5，滑动座5的中心设置有通孔 6，滑动座5的中部设置有夹紧机构，夹紧机构包括有第一V型杆7、第一连杆 8、第二V型杆9、第二连杆10、第三连杆11以及安装座12、滑动杆13、夹紧块14，安装座12关于通孔6中心对称设置有三组，滑动杆13活动设置在安装座12内，夹紧块14设置在滑动杆13的端部，滑动杆13的另一端铰接在波动盘18上，第一V型杆7、第二V型杆9、第三连杆11依次偏心铰接在按顺时针排列的三个波动盘18上，第一V型杆7与第二V型杆9一端通过第一连杆8 铰接，第二V型杆9另一端与第三连杆11端部通过第二连杆10铰接，滑动座的前端设置有夹紧气缸15，夹紧气缸15的输出端与第一V型杆7另一端铰接。
[0017]进一步改进，滑动座5通过滑块滑动在滑轨4上，两个滑动座5之间通过螺纹杆16传动连接，并且两个滑动座5与螺纹杆16的螺纹连接处的螺纹方向相反，螺纹杆16的另一端通过竖向板23与机座1连接，并且其外端延伸设置在机座1的外端，并且端部设置有旋转把手17。通过旋转把手17的转动，带动螺纹杆16进而使得螺纹杆16上的两个滑动座5相向或者相背运动，以调整两个夹紧机构之间距离，从而可以根据不同长度的圆形管料进行调整。
[0018]进一步改进，旋转把手17的内部设置有安装通槽，安装通槽内插装有T型卡位杆19，机座1的外端对应T型卡位杆19设置有卡位槽。通过T型卡位杆 19与卡位槽的配合可以限定旋转把手17的位置，进而将螺纹杆16上的滑动座 5的相对位置固定。
[0019]进一步改进，滑轨4在锻压底座3的两侧对称设置有支撑架20，支撑架20 的上端设置有弧形支撑杆21，来对待加工的圆形管料进行支撑。
[0020]进一步改进，锻压头2上设置有导向杆22，锻压底座3上对应导向杆22设置有导向通槽。
[0021]以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的锻压机，其特征在于：包括有机座以及设置在机座上的锻压头、锻压底座，所述机座上设置有平行的滑轨，所述滑轨上在锻压底座的两侧滑动设置有滑动座，所述滑动座的中心设置有通孔，所述滑动座的中部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括有第一V型杆、第一连杆、第二V型杆、第二连杆、第三连杆以及安装座、滑动杆、夹紧块，所述安装座关于所述通孔中心对称设置有三组，所述滑动杆活动设置在安装座内，所述夹紧块设置在滑动杆的端部，所述滑动杆的另一端铰接在波动盘上，所述第一V型杆、第二V型杆、第三连杆依次偏心铰接在按顺时针排列的三个波动盘上，所述第一V型杆与第二V型杆一端通过第一连杆铰接，所述第二V型杆另一端与第三连杆端部通过第二连杆铰接，所述滑动座的前端设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端与第一V型杆另一端铰接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志忠，
申请(专利权)人：山西盛泰源特种材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：