一种卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置，包括第一光电检测器、PLC控制器及报警器；烟支输出通道上设有卸盘机，卸盘机的入口和出口与烟支输出通道联通，入口设有第一光电检测器；PLC控制器与第一光电检测器信号连接；报警器与PLC控制器信号连接，PLC控制器根据第一光电检测器的信号向报警器发送控制信号。本申请通过检测卸盘机入口处的烟支情况及时发现烟支不齐、错乱等现象，能提高设备的作业效率，增加产品质量，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置


[0001]本申请涉及烟草制造
，更具体地，涉及一种卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置。

技术介绍

[0002]卷烟机和包装机处于联机状态下，卷烟机卷制的烟支经其烟支输出通道输送至包装机。单机状态下烟支输出通道上的烟支被装入NF卸盘机中的满烟盘后经烟盘输送出口和烟支输出通道输送至包装机。烟支在输送过程中经常会出现烟支错乱等现象，为此NF卸盘机的入口设计为开放式以把错乱的烟支抓取出来，防止产生过多不合格烟支。由于烟支输出通道在NF卸盘机的机身后方，不方便观察，因此不能及时发现错乱烟支并及时解决囤积问题，从而导致烟支大量溢出或产生烟支皱纹、挤破等不合格烟支流入下游机，严重影响了设备有效作业率、产品质量和产品的市场形象。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置，通过检测卸盘机入口处的烟支情况及时发现烟支不齐、错乱等现象，能提高设备的作业效率，增加产品质量，减少生产成本。
[0004]本申请提供了一种卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置，包括第一光电检测器、PLC控制器及报警器；烟支输出通道上设有卸盘机，卸盘机的入口和出口与烟支输出通道联通，入口设有第一光电检测器；PLC控制器与第一光电检测器信号连接；报警器与PLC控制器信号连接，PLC控制器根据第一光电检测器的信号向报警器发送控制信号。
[0005]优选地，报警器包括声音报警器。
[0006]优选地，报警器包括灯光报警器。
[0007]优选地，卷烟机包括电控柜，PLC控制器安装在电控柜中。
[0008]优选地，第一光电检测器通过定位板安装在入口的中心的正上方。
[0009]优选地，第一光电检测器与烟支输出通道的底部表面之间的间距为10cm。
[0010]优选地，灯光报警器安装在卸盘机的顶部。
[0011]优选地，声音报警器安装在卷烟机的烟支下烟库的上方。
[0012]优选地，烟支输出通道上，入口的上游还设有烟支缓存库，烟支缓存库上设有第二光电检测器，第二光电检测器与PLC控制器信号连接，PLC控制器依据第二光电检测器的信号向报警器发送控制指令。
[0013]优选地，第二光电检测器与烟支输出通道的底部表面之间的间距大于第一光电检测器与烟支输出通道的底部表面之间的间距。
[0014]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0015]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0016]图1为本申请提供的卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置的结构图；
[0017]图2为本申请提供的卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置的电路示意图。
[0018]图中标示如下：
[0019]1‑
卸盘机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
入口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
烟盘输送出口
[0020]13
‑
第一光电检测器
ꢀꢀ2‑
烟支输出通道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
烟支缓存库
[0021]22
‑
第二光电检测器
ꢀꢀ3‑
电控柜
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑
PLC控制器
[0022]4‑
声音报警器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
灯光报警器
具体实施方式
[0023]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0024]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0025]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0026]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0027]本申请提供一种卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置，通过检测卸盘机入口处的烟支情况及时发现烟支不齐、错乱等现象，能提高设备的作业效率，增加产品质量，减少生产成本。
[0028]如图1所示，卷烟机通过烟支输出通道2与包装机联机，卷制的烟支经第一端的烟支缓存库21到达与烟支输出通道联通的卸盘机1的入口11，烟支经入口11进入卸盘机1，卸盘机1内，烟支被装入卸盘机中的满烟盘，满烟盘内的烟支经烟盘输送出口12进入烟支输出通道2，进而经烟支输出通道2的第二端输送至包装机。
[0029]如图1和2所示，烟支检测装置包括第一光电检测器13、PLC控制器31及报警器。第一光电检测器13设置在入口11处。具体地，第一光电检测器13通过定位板安装在入口11的中心的正上方。优选地，第一光电检测器13与烟支输出通道2的底部表面之间的间距为10cm。第一光电检测器检查入口11处的烟支平整度。
[0030]作为一个实施例，报警器包括声音报警器4(如图2所示)，以通过声音的方式向操作人员做出预警提醒。作为一个实施例，声音报警器4安装在卷烟机的烟支下烟库的上方。
[0031]作为一个实施例，报警器包括声音报警器4和灯光报警器5(如图2所示)，以通过声音和灯光的方式同步向操作人员做出预警提醒。作为一个实施例，灯光报警器5安装在卸盘机1的顶部。
[0032]卸盘机的后方设置有电控柜3，PLC控制器31安装在电控柜3中，如图1所示。如图2所示，PLC控制器31与第一光电检测器13信号连接，报警器(包括声音报警器和/或灯光报警
器等报警器)与PLC控制器31信号连接。PLC控制器31根据第一光电检测器13的信号向报警器发送控制信号。
[0033]具体地，光电检测器13检测到入口处出现大量错乱、囤积问题时向PLC控制器31发送故障信号，PLC控制器进行信号处理后向报警器发出报警控制信号。
[0034]如图1所示，烟支输出通道上，烟支缓存库21设置在入口11的上游，烟支缓存库21上设有第二光电检测器22，第二光电检测器22与烟支输出通道2的底部表面之间的间距大于第一光电检测器13与烟支输出通道2的底部表面之间的间距。第二光电检测器22与PLC控制器31信号连接，PLC控制器31依据第二光电检测器22的信号向报警器发送控制指令。
[0035]在第一光电检测器13未及时检测到烟支故障的情况下，烟支在烟支缓存库21大量囤积，囤积的烟支遮挡了第二光电检测器22的光线，触发故障信号，第二光电检测器22向PLC控制器31发送故障信号，PLC控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置，其特征在于，包括第一光电检测器、PLC控制器及报警器；所述烟支输出通道上设有卸盘机，所述卸盘机的入口和出口与所述烟支输出通道联通，所述入口设有第一光电检测器；所述PLC控制器与所述第一光电检测器信号连接；所述报警器与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器根据所述第一光电检测器的信号向所述报警器发送控制信号。2.根据权利要求1所述的卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置，其特征在于，所述报警器包括声音报警器。3.根据权利要求1或2所述的卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置，其特征在于，所述报警器包括灯光报警器。4.根据权利要求1所述的卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置，其特征在于，所述卷烟机包括电控柜，所述PLC控制器安装在所述电控柜中。5.根据权利要求1所述的卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置，其特征在于，所述第一光电检测器通过定位板安装在所述入口的中心的正上方。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵聪，王自强，姚武昊，张淑华，海洋，曹渊，范孟杰，李志强，王志勇，王根旺，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：