一种装盘机挤嘴停机检测装置及联控电路制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装盘机挤嘴停机检测装置及联控电路，其中，该装盘机挤嘴停机检测装置包括固定支架，所述固定支架固定安装在装盘机的机架上；所述固定支架上滑动安装有滑杆，所述滑杆的滑动方为靠近或远离所述装盘机的进口的方向；所述滑杆靠近所述装盘机的进口的一端设有挡板；所述挡板与所述滑杆之间固定连接；所述固定支架靠近所述挡板的一侧设有接近开关。本实用新型专利技术能够对挤嘴现象进行检测，并对装盘机与成型机进行联控，以避免由于滤棒变形成造成的浪费。变形成造成的浪费。变形成造成的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种装盘机挤嘴停机检测装置及联控电路


[0001]本技术涉及卷烟生产
，特别是一种装盘机挤嘴停机检测装置及联控电路。

技术介绍

[0002]现有的KDF2成型机组中，由于成型机与装盘机没有联控功能，装盘机因故障停机时，成型机不停机、无报警，及装盘机滤棒入口端挤嘴时，装盘机不停机、无报警。由于上述问题的存在，导致成型机组运行中因装盘机入口挤嘴或装盘机故障停机时，都会产生一些弯曲变形滤棒，造成大量浪费。
[0003]现有技术中，如何对滤棒入口的挤嘴现象进行检测以及如何对装盘机及成型机进行联控，是本领域亟待解决的重要问题之一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种装盘机挤嘴停机检测装置，以解决现有技术中的不足，能够对挤嘴现象进行检测，并对装盘机与成型机进行联控，以避免由于滤棒变形成造成的浪费。
[0005]本公开提出了一种装盘机挤嘴停机检测装置，其中，包括固定支架，所述固定支架固定安装在装盘机的机架上；
[0006]所述固定支架上滑动安装有滑杆，所述滑杆的滑动方为靠近或远离所述装盘机的进口的方向；所述滑杆靠近所述装盘机的进口的一端设有挡板；所述挡板与所述滑杆之间固定连接；
[0007]所述固定支架靠近所述挡板的一侧设有接近开关。
[0008]如上所述的装盘机挤嘴停机检测装置，其中，可选的是,所述挡板包括第一板体和第二板体；
[0009]所述第一板体与所述滑杆固定连接；
[0010]所述第二板体与所述第一板体的下边沿固定连接，且向远离所述滑杆的方向延伸，所述第一板体与所述第二板体形成截面为L形的结构。
[0011]如上所述的装盘机挤嘴停机检测装置，其中，可选的是,所述装盘机的进口处设有第一进料辊和第二进料辊；
[0012]所述第一进料辊和所述第二进料辊均与所述装盘机的机架转动连接，所述第一进料辊和所述第二进料辊平行设置；
[0013]所述第一进料辊的中心线位置高于所述第二进料辊的中心线位置；
[0014]所述第二板体位于所述第二进料辊的上方，且其位置正对所述第一进料辊的中心线。
[0015]本公开还提出了一种联控电路，其中，包括如上任一项所述的装盘机挤嘴停机检测装置；
[0016]包括第一电路单元和第二电路单元；
[0017]所述第一电路单元与所述第二电路单元并联；
[0018]所述第一电路单元包括挤嘴停机继电器和所述接近开关，所述挤嘴停机继电器和所述接近开关串联；所述挤嘴停机继电器用于控制与所述装盘机的停机开关串联的第一联控开关；
[0019]所述第二电路单元包括装盘机启动输出模块和装盘机停机继电器；所述装盘机启动输出模块和所述装盘机停机继电器串联；所述装盘机停机继电器用于控制与所述成型机的停机开关串联的第二联控开关。
[0020]如上所述的联控电路，其中，可选的是，所述第一电路单元的两端接24V直流电。
[0021]如上所述的联控电路，其中，可选的是，所述第一联控开关能够被所述挤嘴停机继电器吸合；所述第二联控开关能够被所述装盘机停机继电器吸合；
[0022]所述接近开关用于在所述装盘机挤嘴停机检测装置检测到挤嘴时断开。
[0023]如上所述的联控电路，其中，可选的是，所述接近开关的型号为Mi4
‑
G12
‑
PM。
[0024]与现有技术相比，本技术至少具有如下有益效果：
[0025]1，通过在所述固定支架上设滑杆并在滑杆的一端设置挡板，并将挡板设置于装盘机的进口处，当进口处的滤嘴过多时，会推动所述挡板移动，当挡板被推动向固定支架靠近到一定程度后，能够触发接近开关。
[0026]2，通过与接近开关串联的挤嘴停机继电器，来控制第一联控开关。由于第一联控开关与装盘机的停机开关串联，当接近开关断开后，挤嘴停机继电器失电，失去产生吸力，使第一联控开关断开，从而实现控制装盘机停机。因此，能够在挤嘴时，使装盘机失电停机。
[0027]3，通过与装盘机启动输出模块串联的装盘机停机继电器，来控制第二联控开关。由于第二联控开关与成型机的停机开关串联，当装盘机故障停机后，装盘机启动输出模块失电，装盘机停机继电器失电，第二联控开关断开，从而实现成型机停机。
附图说明
[0028]图1是本技术提出的装盘机挤嘴停机检测装置的结构示意图；
[0029]图2是本技术提出的联控电路的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1
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固定支架，2
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滑杆，3
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挡板，4
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接近开关，5
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第一板体，6
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第二板体，7
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第一进料辊，8
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第二进料辊，9
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第一电路单元，10
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第二电路单元，11
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挤嘴停机继电器，12
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第一联控开关，13
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装盘机启动输出模块，14
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装盘机停机继电器，15
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第二联控开关。
具体实施方式
[0031]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0032]实施例1，
[0033]请参照图1，本公开提出了一种装盘机挤嘴停机检测装置，其中，包括固定支架1，所述固定支架1固定安装在装盘机的机架上；所述固定支架1用于为整个检测装置提供支撑。
[0034]具体地，所述固定支架1上滑动安装有滑杆2，所述滑杆2的滑动方为靠近或远离所
述装盘机的进口的方向；实施时，整个所述检测装置设置于所述装盘机的进口的一侧。以实现能够在滤嘴推力下，向固定支架1的方向移动。
[0035]所述滑杆2靠近所述装盘机的进口的一端设有挡板3；所述挡板3与所述滑杆2之间固定连接；设置挡板3是为了能够与更多的滤嘴同时接触，以使挡板3能够被滤嘴推动。所述固定支架1靠近所述挡板3的一侧设有接近开关4。
[0036]具体使用时，当装盘机的进口处滤嘴过多时，就会推动所述挡板3向所述固定支架1移动，当挡板3与接近开关接触时，产生信号，从而实现对于挤嘴的检测。
[0037]实施时，为了使挡板3能够在滤嘴挤压情况减轻或消除时，自动回位，可以在所述滑杆2上套设复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵靠在挡板3和所述固定支架上。
[0038]同时，为了保证所述挡板3能够受到足够大的力以使所述滑杆2被推动，并触发所述接近开关4，所述挡板3包括第一板体5和第二板体6；具体实施时，所述滑杆2水平设置，所述第一板体5竖直设置，所述第二板体6水平设置，所述第一板体5与所述滑杆2固定连接；所述第二板体6与所述第一板体5的下边沿固定连接，且向远离所述滑杆2的方向延伸，所述第一板体5与所述第二板体6形成截面为L形的结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装盘机挤嘴停机检测装置，其特征在于，包括固定支架(1)，所述固定支架(1)固定安装在装盘机的机架上；所述固定支架(1)上滑动安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)的滑动方为靠近或远离所述装盘机的进口的方向；所述滑杆(2)靠近所述装盘机的进口的一端设有挡板(3)；所述挡板(3)与所述滑杆(2)之间固定连接；所述固定支架(1)靠近所述挡板(3)的一侧设有接近开关(4)。2.根据权利要求1所述的装盘机挤嘴停机检测装置，其特征在于,所述挡板(3)包括第一板体(5)和第二板体(6)；所述第一板体(5)与所述滑杆(2)固定连接；所述第二板体(6)与所述第一板体(5)的下边沿固定连接，且向远离所述滑杆(2)的方向延伸，所述第一板体(5)与所述第二板体(6)形成截面为L形的结构。3.根据权利要求2所述的装盘机挤嘴停机检测装置，其特征在于,所述装盘机的进口处设有第一进料辊(7)和第二进料辊(8)；所述第一进料辊(7)和所述第二进料辊(8)均与所述装盘机的机架转动连接，所述第一进料辊(7)和所述第二进料辊(8)平行设置；所述第一进料辊(7)的中心线位置高于所述第二进料辊(8)的中心线位置；所述第二板体(6)位于所述第二进料辊(8)的上方，且其位置正对所述第一进料辊(7)的中心线。4.一种联控电路，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚武昊，邹会彦，赵聪，王自强，常运红，李萌辉，艾建，冯战巨，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：